一种便于定位和分离的机械冲压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种便于定位和分离的机械冲压模具，涉及冲压模具技术领域，包括相互匹配的凸模、凹模，还包括基板，基板的顶部一侧安装有背板，背板的顶部安装有顶板，且顶板的下侧安装有液压机，液压机的伸缩端向下且通过安装板与凸模安装，凹模安装在基板的顶面；所述基板的顶面通过转动座转动安装有U型板，U型板设置在凹模的外围，且U型板通过旋转电机驱动，可相对于凹模反复翻转。本发明专利技术可在冲压前对板件进行稳定的支撑，并随着凸模的下压逐渐对板件定位，使其精确的摆放在凹模上方，凸模下压时即可进行精准的冲压，在板件冲压后随着凸模上移，板件逐渐被顶升，从而使得板体与凹模便捷的分离，最后还可对板件进行旋转式且便捷的出料。出料。出料。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位和分离的机械冲压模具


[0001]本专利技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种便于定位和分离的机械冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
[0003]经检索，中国专利号CN114393113A公开了一种可分层式机械冲压模具，包括安装架、传送装置，所述安装架上安装有加工套，所述传送装置位于加工套的下方，所述加工套内设有加工腔，所述加工腔内滑动安装有安装块，所述安装块的两侧均设有夹持件，所述安装块上可拆卸安装有模板，所述安装架上设有驱动加工套靠近或远离传送装置的直线移动件。
[0004]现有技术存在如下不足：冲压模具在对板件进行冲压之前，缺乏对板件进行定位的技术手段，需要人工扶正板件，从而顺利的进行冲压成型，另外冲压后，板件容易卡住，不便于与模具分离，因此本专利技术在此提出一种便于定位和分离的机械冲压模具。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种便于定位和分离的机械冲压模具。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种便于定位和分离的机械冲压模具，包括相互匹配的凸模、凹模，还包括基板，基板的顶部一侧安装有背板，背板的顶部安装有顶板，且顶板的下侧安装有液压机，液压机的伸缩端向下且通过安装板与凸模安装，凹模安装在基板的顶面；
[0008]所述基板的顶面通过转动座转动安装有U型板，U型板设置在凹模的外围，且U型板通过旋转电机驱动，可相对于凹模反复翻转；
[0009]所述U型板的上侧安装有多个竖向伸缩座，竖向伸缩座的上侧共同安装有U型架，且U型架架设在凹模的上侧，U型架上侧固定有支撑板，支撑板用于放置板件；
[0010]所述U型架上设有多个伸缩定位机构，伸缩定位机构在凸模向下运动并与凹模对接时对板件进行横向定位。
[0011]进一步地，所述安装板的两侧安装有竖向弹簧杆，竖向弹簧杆的下端安装有推板，竖向弹簧杆和推板均位于凸模的外侧，推板在凸模向下运动并与凹模对接时对板件进行竖向定位。
[0012]进一步地，所述转动座包括与基板安装的板体，板体通过轴杆与U型板转动安装，轴杆的一端安装有蜗轮，旋转电机的驱动轴安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合传动。
[0013]进一步地，所述伸缩定位机构包括与U型架固定的方管，方管内转动安装有丝杆，丝杆的一端延伸至方管和U型架的外侧，且安装有齿轮，所述U型板上安装有齿条，齿轮与齿
条相互啮合，丝杆的另一端位于方管内且螺纹安装有丝套，丝套通过滑块与方管滑动安装，滑块同时还滑动连接有多个横向弹簧杆横向弹簧杆远离滑块的一端延伸至方管的外侧且安装有支撑座，支撑座对板件进行支撑和横向定位。
[0014]进一步地，所述横向弹簧杆包括与滑块滑动安装的杆体，且杆体上绕设有弹簧，杆体的另一端与支撑座固定连接。
[0015]进一步地，所述支撑座包括与横向弹簧杆固定的直角板，直角板的底部安装有三角板，三角板对板件进行支撑，直角板对板件进行横向定位。
[0016]进一步地，所述竖向伸缩座包括固定在U型板上的竖向套，竖向套内安装有竖向弹簧，同时还滑动插设有竖向杆，竖向杆的顶端延伸至竖向套的上侧且与U型架固定连接。
[0017]进一步地，所述竖向杆呈倒T字形结构，竖向杆与竖向套竖向滑动。
[0018]相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0019]1、本专利技术中，在凹模的外围设置可反复翻转的U型板，U型板通过竖向伸缩座连接有U型架，U型架上安装有用于支撑板件的支撑板，同时还设置用于对板件进行横向定位的伸缩定位机构，且伸缩定位机构在凸模下降与凹模对接时才可对板件进行横向定位，可以保证板件在凹模上稳定和精准的摆放，从而便于凸模对板件进行冲压处理。
[0020]2、本专利技术中，伸缩定位机构、U型架和竖向伸缩座的相互配合，可在冲压后将板件与凹模便捷的分离，并可在U型板旋转后，即可将板件彻底从凹模和凸模之间移出，从而完整板件的高效便捷式出料。
[0021]综上所述，本专利技术可在冲压前对板件进行稳定的支撑，并随着凸模的下压逐渐对板件定位，使其精确的摆放在凹模上方，凸模下压时即可进行精准的冲压，在板件冲压后随着凸模上移，板件逐渐被顶升，从而使得板体与凹模便捷的分离，最后还可对板件进行旋转式且便捷的出料。
附图说明
[0022]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0023]图1为本专利技术状态一的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术状态二的整体结构示意图；
[0025]图3为U型板、U型框通过伸缩定位机构对板件的支撑定位示意图；
[0026]图4为图3中a部分结构的放大图；
[0027]图5为伸缩定位机构与U型框、U型板的安装示意图；
[0028]图6为图5中伸缩定位机构中方管的内部剖视图；
[0029]图7为丝杆、丝套、滑块以及横向弹簧杆的安装示意图；
[0030]图8为支撑座的结构示意图。
[0031]图中：1基板、2背板、3液压机、4安装板、5凸模、6凹模、7竖向弹簧杆、8推板、9转动座、91蜗杆、92蜗轮、10旋转电机、11U型板、12竖向伸缩座、121竖向套、122竖向杆、123竖向弹簧、13U型框、14支撑板、15伸缩定位机构、151方管、152支撑座、153齿轮、154齿条、155横向弹簧杆、156丝杆、157丝套、158滑块、1521直角板、1522三角板、16板件。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描；
[0033]参照图1
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8，一种便于定位和分离的机械冲压模具，包括相互匹配的凸模5、凹模6，还包括基板1，基板1的顶部一侧安装有背板2，背板2的顶部安装有顶板，且顶板的下侧安装有液压机3，液压机3的伸缩端向下且通过安装板4与凸模5安装，凹模6安装在基板1的顶面；
[0034]基板1的顶面通过转动座9转动安装有U型板11，U型板11设置在凹模6的外围，且U型板11通过旋转电机10驱动，可相对于凹模6反复翻转；
[0035]U型板11的上侧安装有多个竖向伸缩座12，竖向伸缩座12的上侧共同安装有U型架13，且U型架13架设在凹模6的上侧，U型架13上侧固定有支撑板14，支撑板14用于放置板件16；
[0036]U型架13上设有多个伸缩定位机构15，伸缩定位机构15在凸模5向下运动并与凹模6对接时对板件16进行横向定位。
[0037]液压机3驱动时可控制凸模5上下移动，在向下移动时与凹模6对接，并对板件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定位和分离的机械冲压模具，包括相互匹配的凸模(5)、凹模(6)，其特征在于，还包括基板(1)，基板(1)的顶部一侧安装有背板(2)，背板(2)的顶部安装有顶板，且顶板的下侧安装有液压机(3)，液压机(3)的伸缩端向下且通过安装板(4)与凸模(5)安装，凹模(6)安装在基板(1)的顶面；所述基板(1)的顶面通过转动座(9)转动安装有U型板(11)，U型板(11)设置在凹模(6)的外围，且U型板(11)通过旋转电机(10)驱动，可相对于凹模(6)反复翻转；所述U型板(11)的上侧安装有多个竖向伸缩座(12)，竖向伸缩座(12)的上侧共同安装有U型架(13)，且U型架(13)架设在凹模(6)的上侧，U型架(13)上侧固定有支撑板(14)，支撑板(14)用于放置板件(16)；所述U型架(13)上设有多个伸缩定位机构(15)，伸缩定位机构(15)在凸模(5)向下运动并与凹模(6)对接时对板件(16)进行横向定位。2.根据权利要求1所述的一种便于定位和分离的机械冲压模具，其特征在于，所述安装板(4)的两侧安装有竖向弹簧杆(7)，竖向弹簧杆(7)的下端安装有推板(8)，竖向弹簧杆(7)和推板(8)均位于凸模(5)的外侧，推板(8)在凸模(5)向下运动并与凹模(6)对接时对板件(16)进行竖向定位。3.根据权利要求2所述的一种便于定位和分离的机械冲压模具，其特征在于，所述转动座(9)包括与基板(1)安装的板体，板体通过轴杆与U型板(11)转动安装，轴杆(11)的一端安装有蜗轮(92)，旋转电机(10)的驱动轴安装有蜗杆(91)，蜗杆(91)与蜗轮(92)啮合传动。4.根据权利要求3所述的一种便于定位和分离的机械冲压模具，其特征在于，所述伸缩定位机构(15)包括与U型架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟少明，李培，赖春明，向红娓，
申请(专利权)人：湖南化工职业技术学院湖南工业高级技工学校，
类型：发明
国别省市：