一种多工位冲压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种多工位冲压机，涉及冲压机技术领域，包括机台，所述机台的顶面固定安装有导向杆，所述导向杆的顶端固装有支撑架，所述支撑架的顶面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有长板，所述长板的底面固装有冲压模A，所述机台的顶面固定安装有冲压模B，所述长板的表面固定安装有弯块，所述弯块的表面贯穿设置有长杆，所述长杆与弯块之间滑动连接，所述长杆的一端固定安装有长块，所述长块的顶面固定安装有摩擦块，所述长杆的表面套设有拉簧。本实用新型专利技术通过设置的摩擦块可以方便的对冲压模A进行摩擦清理，这样在冲压模A表面污渍和碎屑较多时，可以起到方便清理的效果，且操作简单方便，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位冲压机


[0001]本技术涉及冲压机
，尤其涉及一种多工位冲压机。

技术介绍

[0002]在加工打印机内部零件(电磁铁、离合器)时，通常需要利用冲压机将工件冲压成所需要的形状，但是目前现有的冲压机在实际使用时，冲压模长期使用时，表面容易沾染污渍和碎屑，影响了冲压效果，甚至会导致冲压模合模困难，现有技术只能够通过外界砂纸进行打磨清理，麻烦且繁琐，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多工位冲压机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多工位冲压机，包括机台，所述机台的顶面固定安装有导向杆，所述导向杆的顶端固装有支撑架，所述支撑架的顶面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有长板，所述长板的底面固装有冲压模A，所述机台的顶面固定安装有冲压模B，所述长板的表面固定安装有弯块，所述弯块的表面贯穿设置有长杆，所述长杆与弯块之间滑动连接，所述长杆的一端固定安装有长块，所述长块的顶面固定安装有摩擦块，所述长杆的表面套设有拉簧。
[0005]为了稳固安装拉簧，本技术改进有，所述拉簧的一端与弯块固定连接，所述拉簧的另一端与长板固定连接。
[0006]为了方便推动长杆，本技术改进有，所述长杆远离长板的一端固定安装有推把，所述推把的材质为PP塑料。
[0007]为了提高加工效率，本技术改进有，所述冲压模A和冲压模B的数量均为两组。
[0008]为了提高使用体验，本技术改进有，所述机台的表面固定安装有控制面板，所述控制面板的底面设置有托举机构，所述托举机构包括滑槽，所述滑槽开设在控制面板的底面，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的表面固装有托举板，所述托举板的底面固定安装有竖块，所述机台的表面转动连接有丝杆。
[0009]为了带动竖块运动，本技术改进有，所述竖块的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆相啮合。
[0010]为了方便转动丝杆，本技术改进有，所述丝杆的一端固定安装有调节帽，所述托举板的顶面固定安装有海绵垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，由于冲压模A和冲压模B的数量均为两组，可以同时加工两组工件，提高了加工效率，并且在冲压模A的底面污渍和碎屑较多而影响冲压效果时，工作人员只需要推动推把，推把随后带动长杆运动，长杆随后带动长块运动，长块随后带动摩擦块运动，直至摩擦块摩擦冲压模A的底面，这时通过摩擦块的摩擦，即可去除冲压模A表面的污渍
和碎屑，同时在清理完毕后，只需要松开推把，随后由于拉簧的拉力，拉簧拉动长块运动，长块随后带动摩擦块复位，本技术通过设置的摩擦块可以方便的对冲压模A进行摩擦清理，这样在冲压模A表面污渍和碎屑较多时，可以起到方便清理的效果，且操作简单方便，实用性较高。
[0013]2、本技术中，在通过控制面板操作本技术时，工作人员可以将手腕放在托举板上，这样可以保护手腕，避免手腕弯折导致的酸疼，提高了使用体验，同时工作人员还可以转动丝杆，在转动丝杆时，由于竖块的内部开设有螺纹，丝杆随后可以带动竖块运动，竖块随后带动托举板运动，托举板则带动滑块在滑槽内滑动，这时可以调整托举板的伸出长度，进而适应不同工作人员的需求，提高了泛用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种多工位冲压机的示意图；
[0015]图2为本技术提出一种多工位冲压机的侧视图；
[0016]图3为本技术提出一种多工位冲压机图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术提出一种多工位冲压机的仰视图；
[0018]图5为本技术提出一种多工位冲压机图4中B处放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、机台；2、导向杆；3、支撑架；4、液压缸；5、长板；6、冲压模A；7、冲压模B；8、弯块；9、长杆；10、长块；11、摩擦块；12、拉簧；13、推把；14、控制面板；15、滑槽；16、滑块；17、托举板；18、竖块；19、丝杆。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种多工位冲压机，包括机台1，机台1的顶面固定安装有导向杆2，导向杆2可以避免长板5位移，导向杆2的顶端固装有支撑架3，支撑架3的顶面固定安装有液压缸4，液压缸4的输出端安装有长板5，长板5的底面固装有冲压模A6，机台1的顶面固定安装有冲压模B7，冲压模A6和冲压模B7的数量均为两组，由于冲压模A6和冲压模B7的数量均为两组，可以同时加工两组工件，提高了加工效率，长板5的表面固定安装有弯块8，弯块8的表面贯穿设置有长杆9，长杆9远离长板5的一端固定安装有推把13，通过推把13可以方便的推动长杆9。
[0025]请参阅图1
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5，推把13的材质为PP塑料，长杆9与弯块8之间滑动连接，长杆9的一端固定安装有长块10，长块10的顶面固定安装有摩擦块11，长杆9的表面套设有拉簧12，在冲压模A6的底面污渍和碎屑较多而影响冲压效果时，工作人员只需要推动推把13，推把13随
后带动长杆9运动，长杆9随后带动长块10运动，长块10随后带动摩擦块11运动，直至摩擦块11摩擦冲压模A6的底面，这时通过摩擦块11的摩擦，即可去除冲压模A6表面的污渍和碎屑，同时在清理完毕后，只需要松开推把13，随后由于拉簧12的拉力，拉簧12拉动长块10运动，长块10随后带动摩擦块11复位，拉簧12的一端与弯块8固定连接，拉簧12的另一端与长板5固定连接。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图1
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5，机台1的表面固定安装有控制面板14，控制面板14的底面设置有托举机构，托举机构包括滑槽15，滑槽15开设在控制面板14的底面，滑槽15的内壁滑动连接有滑块16，滑块16的表面固装有托举板17，在通过控制面板14操作本技术时，工作人员可以将手腕放在托举板17上，这样可以保护手腕，避免手腕弯折导致的酸疼，提高了使用体验，托举板17的底面固定安装有竖块18，机台1的表面转动连接有丝杆19，竖块18的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆19相啮合，转动丝杆19，在转动丝杆19时，由于竖块18的内部开设有螺纹，丝杆19随后可以带动竖块18运动，竖块18随后带动托举板17运动，托举板17则带动滑块16在滑槽15内滑动，这时可以调整托举板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位冲压机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶面固定安装有导向杆(2)，所述导向杆(2)的顶端固装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶面固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端安装有长板(5)，所述长板(5)的底面固装有冲压模A(6)，所述机台(1)的顶面固定安装有冲压模B(7)，所述长板(5)的表面固定安装有弯块(8)，所述弯块(8)的表面贯穿设置有长杆(9)，所述长杆(9)与弯块(8)之间滑动连接，所述长杆(9)的一端固定安装有长块(10)，所述长块(10)的顶面固定安装有摩擦块(11)，所述长杆(9)的表面套设有拉簧(12)。2.根据权利要求1所述的多工位冲压机，其特征在于：所述拉簧(12)的一端与弯块(8)固定连接，所述拉簧(12)的另一端与长板(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的多工位冲压机，其特征在于：所述长杆(9)远离长板(5)的一端固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁照彬，刘冬，张飞，
申请(专利权)人：青岛日耳雅信机电有限公司，
类型：新型
国别省市：