本实用新型专利技术公开了一种基于空心机床的驱动上管装置，包括底台，所述底台底端的四个拐角处分别固定有底垫。该基于空心机床的驱动上管装置通过管料在传送带上进行输送上料的过程中，可以在固定架的前端转动摇柄带动螺杆转动，螺杆转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的螺套在螺杆的外部同时向内移动，并可以通过连接杆带动限位板在固定架内部的两端同时向内移动，将限位板之间的距离调整至适配管料的长度，管料在传送带顶端输送的过程中，固定架内部设置的两组限位板可以对管料在传送带上输送的过程中进行两端的导向和限位，减少在上管过程中管料的掉落情况，解决了不便于对管料在输送上料的过程中进行限位的问题。输送上料的过程中进行限位的问题。输送上料的过程中进行限位的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于空心机床的驱动上管装置
[0001]本技术涉及机床
，具体为一种基于空心机床的驱动上管装置。
技术介绍
[0002]机床是一种可以对轴和管以及盘等一些具有回转表面工件进行加工的机器，在机械加工过程中使用较为广泛，一些空心机床在对管料进行加工的过程中需要使用到上管装置来对管料进行上料，但现有的一些基于空心机床的驱动上管装置在使用的过程中仍存在一些不足，例如，不方便对管料进行上料，同时不便于对管料在输送上料的过程中进行限位，而且也不便于对上管装置的使用高度位置进行调整。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种基于空心机床的驱动上管装置，以解决上述
技术介绍
中提出不方便对管料进行上料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于空心机床的驱动上管装置，包括底台，所述底台底端的四个拐角处分别固定有底垫，所述底台顶端两侧的内部分别设置有内腔，所述底台的顶端设置有工作台，所述工作台顶部的后端竖向固定有安装板，所述工作台的顶端横向固定有传送带，所述传送带顶端的右侧固定有固定架。
[0005]优选的，所述安装板前端顶部的左侧固定有第一L形固定板，所述安装板前端顶部的右侧固定有第二L形固定板，所述安装板前端底部的中间位置处活动连接有转盘，所述转盘的内部设置有预留槽，所述安装板的后端固定有驱动电机，所述第一L形固定板的底端固定有弧形连接板，所述传送带的外部固定有卡板。
[0006]优选的，所述第一L形固定板和第二L形固定板关于转盘的垂直中心线呈对称设置，所述预留槽在转盘的内部环形等间距设置有九组，所述驱动电机的输出轴与转盘的后端固定连接。
[0007]优选的，所述固定架顶端的内部活动连接有螺杆，所述螺杆外部的两端分别设置有螺套，所述固定架内部的两端分别设置有连接杆，所述连接杆的底端固定有限位板，所述螺杆的前端贯穿固定架的前端并固定有摇柄，所述固定架内部的底端设置有限位槽。
[0008]优选的，所述连接杆的顶端贯穿限位槽的内部并与螺套的底端固定连接，所述螺杆外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，所述螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
[0009]优选的，所述工作台底部两侧的两端分别竖向固定有导向杆，所述底台顶部的两侧和两端分别设置有导向槽，所述内腔的内部固定有气缸，且气缸的顶端与工作台的底端固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于空心机床的驱动上管装置不仅实现了方便对管料进行上料，实现了便于对管料在输送上料的过程中进行限位，而且实现了便于对上管装置的使用高度位置进行调整；
[0011](1)通过设置有传送带、第一L形固定板、转盘、第二L形固定板、弧形连接板、转盘、预留槽、驱动电机和卡板，使用装置在对管料进行上料的过程中，可以通过将管料对齐堆放在第一L形固定板和第二L形固定板之间后，再通过控制驱动电机和传送带启动，驱动电机启动可以带动转盘进行转动，转盘转动可以同时带动外部设置的多组预留槽进行转动，转盘逆时针转动可以带动管料掉落至预留槽的内部，再由转盘将掉落至预留槽内部的管料转动输送至底端后，预留槽内部的管料将自动掉落至传送带顶端的卡板之间，再由移动的卡板将管料依次顺序进行向右输送上管加工，方便对管料进行上料；
[0012](2)通过设置有固定架、传送带、摇柄、螺杆、螺套和限位板，管料在传送带上进行输送上料的过程中，可以通过在固定架的前端转动摇柄带动螺杆转动，螺杆转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的螺套在螺杆的外部同时向内移动，并可以通过连接杆带动限位板在固定架内部的两端同时向内移动，将限位板之间的距离调整至适配管料的长度，管料在传送带顶端输送的过程中，固定架内部设置的两组限位板可以对管料在传送带上输送的过程中进行两端的导向和限位，减少在上管过程中管料的掉落情况，便于对管料在输送上料的过程中进行限位；
[0013](3)通过设置有内腔、导向槽、导向杆和气缸，上管装置在使用的过程中，可以通过控制底台顶端内腔内部的两组气缸同时启动进行上推，将工作台的使用高度位置在底台的顶端进行上升调整，同时设置的导向杆在升降过程中，可以在导向槽的内部进行定向的上下滑动进行限位，便于对上管装置的使用高度位置进行调整。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的螺杆侧视局部剖面放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的限位板仰视局部剖面放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0018]图中：1、底垫；2、底台；3、内腔；4、工作台；5、传送带；6、固定板；7、弧形连接板；8、第一L形固定板；9、转盘；10、第二L形固定板；11、预留槽；12、固定架；13、卡板；14、连接杆；15、摇柄；16、螺杆；17、螺套；18、限位板；19、驱动电机；20、导向槽；21、导向杆；22、气缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种基于空心机床的驱动上管装置，包括底台2，底台2底端的四个拐角处分别固定有底垫1，底台2顶端两侧的内部分别设置有内腔3，底台2的顶端设置有工作台4，工作台4顶部的后端竖向固定有安装板6，工作台4的顶端横向固定有传送带5，传送带5顶端的右侧固定有固定架12；
[0021]安装板6前端顶部的左侧固定有第一L形固定板8，安装板6前端顶部的右侧固定有第二L形固定板10，安装板6前端底部的中间位置处活动连接有转盘9，转盘9的内部设置有
预留槽11，安装板6的后端固定有驱动电机19，第一L形固定板8的底端固定有弧形连接板7，传送带5的外部固定有卡板13，第一L形固定板8和第二L形固定板10关于转盘9的垂直中心线呈对称设置，预留槽11在转盘9的内部环形等间距设置有九组，驱动电机19的输出轴与转盘9的后端固定连接；
[0022]具体地，如图1和图2所示，可以将管料对齐堆放在第一L形固定板8和第二L形固定板10之间后，再通过控制驱动电机19和传送带5启动，驱动电机19启动可以带动转盘9进行转动，转盘9转动可以同时带动外部设置的多组预留槽11进行转动，转盘9逆时针转动可以带动管料掉落至预留槽11的内部，再由转盘9将掉落至预留槽11内部的管料转动输送至底端后，预留槽11内部的管料将自动掉落至传送带5顶端的卡板13之间，再由移动的卡板13将管料依次顺序进行向右输送上管加工。
[0023]实施例2：固定架12顶端的内部活动连接有螺杆16，螺杆16外部的两端分别设置有螺套17，固定架12内部的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于空心机床的驱动上管装置，包括底台(2)，其特征在于：所述底台(2)底端的四个拐角处分别固定有底垫(1)，所述底台(2)顶端两侧的内部分别设置有内腔(3)，所述底台(2)的顶端设置有工作台(4)，所述工作台(4)顶部的后端竖向固定有安装板(6)，所述工作台(4)的顶端横向固定有传送带(5)，所述传送带(5)顶端的右侧固定有固定架(12)。2.根据权利要求1所述的一种基于空心机床的驱动上管装置，其特征在于：所述安装板(6)前端顶部的左侧固定有第一L形固定板(8)，所述安装板(6)前端顶部的右侧固定有第二L形固定板(10)，所述安装板(6)前端底部的中间位置处活动连接有转盘(9)，所述转盘(9)的内部设置有预留槽(11)，所述安装板(6)的后端固定有驱动电机(19)，所述第一L形固定板(8)的底端固定有弧形连接板(7)，所述传送带(5)的外部固定有卡板(13)。3.根据权利要求2所述的一种基于空心机床的驱动上管装置，其特征在于：所述第一L形固定板(8)和第二L形固定板(10)关于转盘(9)的垂直中心线呈对称设置，所述预留槽(11)在转盘(9)的内部环形等间距设...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄献礼，
申请(专利权)人：张家港市昊亨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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