一种管式包裹加热的新型空心机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管式包裹加热的新型空心机床，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有机箱，所述工作台内部的顶端设置有空腔，所述空腔内部的底端固定连接有电源箱；所述机箱的一侧开设有加热腔，所述机箱的内部设置有安装腔，所述安装腔的内部固定连接有电热丝。该管式包裹加热的新型空心机床通过设置有支撑套板、连接线、电热丝、安装腔和导热套筒，该机床在对管状工件进行加工时，工件被导入加热腔的内部之后，启动空腔内部的电源箱，通过连接线将电能传导至安装腔内部的电热丝，电热丝产生热能后加热腔内部的导热套筒会将热量快速传递至加热腔的内部，从而快速地对工件进行加热，解决的是加热效率较低的问题。解决的是加热效率较低的问题。解决的是加热效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管式包裹加热的新型空心机床


[0001]本技术涉及空心机床
，具体为一种管式包裹加热的新型空心机床。

技术介绍

[0002]空心机床一般用于加工管状或长条工件的加工，有用于管状工件切削的机床，也有进行加热塑形的机床，但是现有的用于加热的空心机床在使用的过程中仍存在一些缺陷，在进行进行加热时的加热效率较低，不能使工件快速升温，且加工过程中工件的稳定性较低，导致工件易发生偏移，也不能自动的驱动工件运动对工件进行加热，所以现在需要一种新型的管式包裹加热的新型空心机床解决以上的不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种管式包裹加热的新型空心机床，以解决上述
技术介绍
中提出加热效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管式包裹加热的新型空心机床，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有机箱，所述工作台内部的顶端设置有空腔，所述空腔内部的底端固定连接有电源箱；
[0005]所述机箱的一侧开设有加热腔，所述机箱的内部设置有安装腔，所述安装腔的内部固定连接有电热丝，所述电热丝的两端分别固定连接有一组连接线，所述连接线贯穿工作台的顶端并延伸至空腔的内部与电源箱固定连接，所述连接线的外部固定连接有支撑套板，所述加热腔的内部固定连接有导热套筒。
[0006]优选的，所述导热套筒的中心线与加热腔的中心线在同一垂直面上，所述支撑套板与空腔固定连接。
[0007]优选的，所述工作台顶部两侧的两端分别固定连接有一组支撑架，所述支撑架一端的两端分别活动连接有一组限位筒。
[0008]优选的，所述支撑架的中心线与限位筒的中心线在同一垂直面上。
[0009]优选的，所述工作台顶部两侧的两端分别固定连接有一组支撑套筒，所述支撑套筒内部的顶端活动连接有升降板，所述升降板的一端开设有定位滑槽，所述支撑套筒一端的顶部固定连接有螺纹槽，所述螺纹槽的内部活动连接有定位螺栓，所述定位螺栓延伸至支撑套筒的内部与定位滑槽活动连接，所述升降板的一端和支撑套筒的一端分别活动连接有一组驱动辊筒，所述支撑套筒的另一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支撑套筒与驱动辊筒固定连接，所述驱动辊筒的外部开设有弧形槽。
[0010]优选的，所述驱动辊筒的中心线与弧形槽的中心线在同一水平面上，所述螺纹槽与支撑套筒的内部相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该管式包裹加热的新型空心机床不仅实现了提高加热效率，实现了可以对工件限位，而且实现了自动驱动工件运动进行加工；
[0012](1)通过设置有支撑套板、连接线、电热丝、安装腔和导热套筒，该机床在对管状工
件进行加工时，工件被导入加热腔的内部之后，启动空腔内部的电源箱，通过连接线将电能传导至安装腔内部的电热丝，电热丝产生热能后加热腔内部的导热套筒会将热量快速传递至加热腔的内部，从而快速地对工件进行加热，实现了可以提高加热效率；
[0013](2)通过设置有支撑架、限位筒、升降板、驱动辊筒、定位滑槽、定位螺栓、支撑套筒和螺纹槽，在进行加工时，将管状工件从限位筒之间导入，并穿过两组驱动辊筒之间，并推动升降板使顶端的驱动辊筒压在工件的顶端，之后转动定位螺栓使其向内部运动并贴合在定位滑槽内部，从而对升降板进行定位，也是驱动辊筒始终贴合在工件外部，防止工件发生偏移，实现了可以有效地对工件限位，保证加工时工件的稳定性；
[0014](3)通过设置有升降板、驱动辊筒、定位滑槽、驱动电机、支撑套筒和弧形槽，在进行加工时，将工件置于两组驱动辊筒之间后，工件会贴合在弧形槽的内部以提高接触面积，之后启动一端的驱动电机带动驱动辊筒转动，驱动辊筒转动的同时会快速地带动工件向一侧运动，从而自动带动工件穿过加热腔的内部进行加热，实现了可以自动地驱动工件运动以进行加工。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的升降板侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的安装腔侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、空腔；3、支撑套板；4、电源箱；5、连接线；6、支撑架；7、限位筒；8、升降板；9、加热腔；10、机箱；11、电热丝；12、安装腔；13、导热套筒；14、驱动辊筒；15、定位滑槽；16、定位螺栓；17、驱动电机；18、支撑套筒；19、弧形槽；20、螺纹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种管式包裹加热的新型空心机床，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有机箱10，工作台1内部的顶端设置有空腔2，空腔2内部的底端固定连接有电源箱4；
[0022]机箱10的一侧开设有加热腔9，机箱10的内部设置有安装腔12，安装腔12的内部固定连接有电热丝11，电热丝11的两端分别固定连接有一组连接线5，连接线5贯穿工作台1的顶端并延伸至空腔2的内部与电源箱4固定连接，连接线5的外部固定连接有支撑套板3，加热腔9的内部固定连接有导热套筒13；
[0023]导热套筒13的中心线与加热腔9的中心线在同一垂直面上，支撑套板3与空腔2固定连接；
[0024]具体地，如图1、图3和图4所示，该机床在对管状工件进行加工时，工件被导入加热腔9的内部之后，启动空腔2内部的电源箱4，通过连接线5将电能传导至安装腔12内部的电
热丝11，电热丝11产生热能后加热腔9内部的导热套筒13会将热量快速传递至加热腔9的内部，从而快速地对工件进行加热，实现了可以提高加热效率。
[0025]实施例2：工作台1顶部两侧的两端分别固定连接有一组支撑架6，支撑架6一端的两端分别活动连接有一组限位筒7；
[0026]支撑架6的中心线与限位筒7的中心线在同一垂直面上；
[0027]具体地，如图1和图2所示，在进行加工时，将管状工件从限位筒7之间导入，并穿过两组驱动辊筒14之间，并推动升降板8使顶端的驱动辊筒14压在工件的顶端，之后转动定位螺栓16使其向内部运动并贴合在定位滑槽15内部，从而对升降板8进行定位，也是驱动辊筒14始终贴合在工件外部，防止工件发生偏移，实现了可以有效地对工件限位，保证加工时工件的稳定性。
[0028]实施例3：工作台1顶部两侧的两端分别固定连接有一组支撑套筒18，支撑套筒18内部的顶端活动连接有升降板8，升降板8的一端开设有定位滑槽15，支撑套筒18一端的顶部固定连接有螺纹槽20，螺纹槽20的内部活动连接有定位螺栓16，定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管式包裹加热的新型空心机床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有机箱(10)，所述工作台(1)内部的顶端设置有空腔(2)，所述空腔(2)内部的底端固定连接有电源箱(4)；所述机箱(10)的一侧开设有加热腔(9)，所述机箱(10)的内部设置有安装腔(12)，所述安装腔(12)的内部固定连接有电热丝(11)，所述电热丝(11)的两端分别固定连接有一组连接线(5)，所述连接线(5)贯穿工作台(1)的顶端并延伸至空腔(2)的内部与电源箱(4)固定连接，所述连接线(5)的外部固定连接有支撑套板(3)，所述加热腔(9)的内部固定连接有导热套筒(13)。2.根据权利要求1所述的一种管式包裹加热的新型空心机床，其特征在于：所述导热套筒(13)的中心线与加热腔(9)的中心线在同一垂直面上，所述支撑套板(3)与空腔(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种管式包裹加热的新型空心机床，其特征在于：所述工作台(1)顶部两侧的两端分别固定连接有一组支撑架(6)，所述支撑架(6)一端的两端分别活动连接有一组限位筒(7)。4.根据权利要求3所述的一种管式包...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄献礼，
申请(专利权)人：张家港市昊亨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：