本实用新型专利技术涉及石油钻井相关技术领域，具体涉及一种石油钻井废泥浆处理装置，其技术方案是：包括绞龙送料机、沉淀罐与分层罐，沉淀罐顶部左侧焊接有进料斗，绞龙送料机输出端位于进料斗上方，还包括用于将石油与水由废泥浆中分离的处理机构与用于将石油由沉淀罐输送到分层罐中的移料机构，本实用新型专利技术的有益效果是：无需采用开挖泥浆池引入沉淀的方式来处理，或者掩埋的方式，有利于环境保护，而且能够将废泥浆中的石油单独分离出回收利用，避免资源浪费，实用性较强，适宜推广。适宜推广。适宜推广。
【技术实现步骤摘要】
一种石油钻井废泥浆处理装置
[0001]本技术涉及石油钻井相关
，具体涉及一种石油钻井废泥浆处理装置。
技术介绍
[0002]随着石油环保受到越来越多的重视，许多国家纷纷制定有关法律法规，对钻井作业废弃物排放进行了非常严格的限制，随着环保压力日益增大，在油田钻井领域，各地政府纷纷出台环保政策，强制要求油田钻屑等危废均需要“泥浆不落地”处理。
[0003]传统的油基泥浆处理方式均采用开挖泥浆池引入沉淀的方式来处理，或者掩埋的方式，这种方式对环境的污染特别巨大，已经不能满足现阶段环保政策要求，且油基泥浆中的石油成分得不到很好的回收利用，造成资源的浪费。
[0004]因此，专利技术一种石油钻井废泥浆处理装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种石油钻井废泥浆处理装置，以解决传统的油基泥浆处理方式均采用开挖泥浆池引入沉淀的方式来处理，或者掩埋的方式，这种方式对环境的污染特别巨大，已经不能满足现阶段环保政策要求，且油基泥浆中的石油成分得不到很好的回收利用，造成资源的浪费的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油钻井废泥浆处理装置，包括绞龙送料机、沉淀罐与分层罐，沉淀罐顶部左侧焊接有进料斗，绞龙送料机输出端位于进料斗上方，还包括用于将石油与水由废泥浆中分离的处理机构与用于将石油由沉淀罐输送到分层罐中的移料机构；
[0007]所述处理机构包括第一驱动组件与搅拌组件，所述第一驱动组件固定安装在沉淀罐顶部，所述搅拌组件与第一驱动组件固定连接，且搅拌组件位于沉淀罐内部；
[0008]所述移料机构包括第二驱动组件、吸料组件、泵体与输料组件，所述第二驱动组件固定安装在沉淀罐顶部右侧，所述吸料组件固定安装在第二驱动组件上，且吸料组件位于沉淀罐内部，所述泵体设置在沉淀罐与分层罐之间，所述泵体输入端通过输料组件与吸料组件相连接，所述泵体输出端通过输料组件与分层罐顶部相连接，所述分层罐顶部为开口式设计，且分层罐为透明玻璃材质。
[0009]优选的，所述第一驱动组件包括减速机，所述减速机底部固定安装在沉淀罐顶部中间位置，所述减速机顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴与减速机输入轴固定连接，所述搅拌组件固定连接在减速机的输出轴上。
[0010]优选的，所述搅拌组件包括搅拌杆，所述搅拌杆设置在沉淀罐内部，且搅拌杆顶端竖直贯穿沉淀罐顶部中心位置，所述搅拌杆顶端与减速机输出轴固定连接。
[0011]优选的，所述第二驱动组件包括第一安装板，所述第一安装板底端竖直固定连接在沉淀罐顶部右侧，所述第一安装板表面固定连接有电动升降杆，所述沉淀罐顶部右侧开
设有通孔，所述电动升降杆输出轴竖直贯穿通孔，且电动升降杆输出轴延伸到沉淀罐内部，所述电动升降杆输出轴固定连接有第二安装板。
[0012]优选的，所述吸料组件包括吸料管，所述吸料管竖直设置在沉淀罐内部右侧，所述吸料管位于搅拌杆的右侧，所述吸料管固定连接在第二安装板上。
[0013]优选的，所述输料组件包括第一输料管，所述第一输料管底端与泵体输入端固定连接，所述第一输料管顶端固定连接有输料软管，所述输料软管底端贯穿通孔，且输料软管底端与吸料管顶端固定连接。
[0014]优选的，所述输料组件还包括第二输料管，所述第二输料管底端与泵体输出端固定连接，所述第二输料管顶端固定连接在分层罐顶部。
[0015]优选的，所述沉淀罐右侧设置有玻璃视窗，所述玻璃视窗竖直设置，所述玻璃视窗位于吸料管右侧。
[0016]优选的，所述沉淀罐底部焊接有第一出料管，所述第一出料管管身设置有第一出料阀，所述分层罐底部固定连接有第二出料管，所述第二出料管管身设置有第二出料阀。
[0017]本技术的有益效果是：通过设有的绞龙送料机、沉淀罐、分层罐、进料斗、处理机构与移料机构的配合使用，使得废泥浆可先由绞龙送料机送入到沉淀罐中，然后在沉淀罐中静置沉淀，使得石油与水先由废泥浆中分离，此时石油与水位于上层，然后再经移动机构将上层的石油与水输送到分层罐中，然后根据石油与水的密度大小不同的原理，使得石油与水在分层罐中静置分层，从而达到将石油与水分离的效果，无需采用开挖泥浆池引入沉淀的方式来处理，或者掩埋的方式，有利于环境保护，而且能够将废泥浆中的石油单独分离出回收利用，避免资源浪费，实用性较强，适宜推广。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的结构剖视图；
[0019]图2为图1中的A处放大图；
[0020]图3为本技术提供的结构主视图；
[0021]图4为本技术提供的沉淀罐的结构侧视图。
[0022]图中：1、绞龙送料机；2、沉淀罐；3、分层罐；4、进料斗；5、第一出料管；6、第一出料阀；7、第二出料管；8、第二出料阀；9、减速机；10、驱动电机；11、搅拌杆；12、第一安装板；13、电动升降杆；14、通孔；15、第二安装板；16、吸料管；17、泵体；18、第一输料管；19、输料软管；20、第二输料管；21、玻璃视窗。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请参照附图1
‑
4，本技术提供的一种石油钻井废泥浆处理装置，包括绞龙送料机1、沉淀罐2与分层罐3，沉淀罐2顶部左侧焊接有进料斗4，绞龙送料机1输出端位于进料斗4上方，所以在绞龙送料机的作用下，可先将所需处理的废泥浆输送到沉淀罐2中，且工作人员可通过进料斗4向沉淀罐2内添加固相絮凝剂，沉淀罐2底部焊接有第一出料管5，第一出料管5管身设置有第一出料阀6，可用于控制在沉淀罐2中被处理后的废泥浆的下料，分层罐
3底部固定连接有第二出料管7，第二出料管7管身设置有第二出料阀8，可用于控制在分层罐3中分层的石油与水的下料；
[0025]还包括用于将石油与水由废泥浆中分离的处理机构与用于将石油由沉淀罐2输送到分层罐3中的移料机构，处理机构包括第一驱动组件与搅拌组件，第一驱动组件固定安装在沉淀罐2顶部，搅拌组件与第一驱动组件固定连接，且搅拌组件位于沉淀罐2内部，移料机构包括第二驱动组件、吸料组件、泵体17与输料组件，第二驱动组件固定安装在沉淀罐2顶部右侧，吸料组件固定安装在第二驱动组件上，且吸料组件位于沉淀罐2内部，泵体17设置在沉淀罐2与分层罐3之间，泵体17输入端通过输料组件与吸料组件相连接，泵体17输出端通过输料组件与分层罐3顶部相连接，分层罐3顶部为开口式设计，且分层罐3为透明玻璃材质，可便于工作人员观察石油与水的分层情况，使得本技术结构设计合理；
[0026]第一驱动组件包括减速机9，减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，减速机9底部固定安装在沉淀罐2顶部中间位置，减本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油钻井废泥浆处理装置，包括绞龙送料机(1)、沉淀罐(2)与分层罐(3)，沉淀罐(2)顶部左侧焊接有进料斗(4)，绞龙送料机(1)输出端位于进料斗(4)上方，其特征在于：还包括用于将石油与水由废泥浆中分离的处理机构与用于将石油由沉淀罐(2)输送到分层罐(3)中的移料机构；所述处理机构包括第一驱动组件与搅拌组件，所述第一驱动组件固定安装在沉淀罐(2)顶部，所述搅拌组件与第一驱动组件固定连接，且搅拌组件位于沉淀罐(2)内部；所述移料机构包括第二驱动组件、吸料组件、泵体(17)与输料组件，所述第二驱动组件固定安装在沉淀罐(2)顶部右侧，所述吸料组件固定安装在第二驱动组件上，且吸料组件位于沉淀罐(2)内部，所述泵体(17)设置在沉淀罐(2)与分层罐(3)之间，所述泵体(17)输入端通过输料组件与吸料组件相连接，所述泵体(17)输出端通过输料组件与分层罐(3)顶部相连接，所述分层罐(3)顶部为开口式设计，且分层罐(3)为透明玻璃材质。2.根据权利要求1所述的一种石油钻井废泥浆处理装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括减速机(9)，所述减速机(9)底部固定安装在沉淀罐(2)顶部中间位置，所述减速机(9)顶部固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出轴与减速机(9)输入轴固定连接，所述搅拌组件固定连接在减速机(9)的输出轴上。3.根据权利要求2所述的一种石油钻井废泥浆处理装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)设置在沉淀罐(2)内部，且搅拌杆(11)顶端竖直贯穿沉淀罐(2)顶部中心位置，所述搅拌杆(11)顶端与减速机(9)输出轴固定连接。4.根据权利要求3所述的一种石油钻井废泥浆处理装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括第一安装板(12)，所述第一安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏子路，江凤宝，冀晓辉，宁玉才，王晓栋，赖尉，于成龙，
申请(专利权)人：中国南海麦克巴泥浆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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