一种循环利用污水的钻井泥浆处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钻井泥浆处理技术领域，具体涉及一种循环利用污水的钻井泥浆处理装置，包括混合罐，所述混合罐的内壁设置有搅拌部件，所述混合罐的内壁右侧固定连通有污泥输送管，还包括用于将污泥和污水进行分离的沉淀部件，所述沉淀部件设置在混合罐的外壁左侧，用于将污水顶端的油类杂质进行分离的吸油部件，用于将污泥排出的排污管，通过上述方式可知本实用新型专利技术可以将污水与污泥和油类杂质进行分离，同时即使污水上层油类杂质含量较少时，本实用新型专利技术也能使油类杂质与污水进行分离，进而更方便工人对污水进行循环利用。更方便工人对污水进行循环利用。更方便工人对污水进行循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种循环利用污水的钻井泥浆处理装置


[0001]本技术涉及钻井泥浆处理
，具体涉及一种循环利用污水的钻井泥浆处理装置。

技术介绍

[0002]在石油开采过程中，会产生大量的钻井废泥浆，钻井废泥浆成分复杂，仅钻井过程中大量使用的化学处理剂就有18大类，钻井废泥浆对周围环境(土壤、地表水、地下水)造成严重污染，因此需要利用泥浆处理设备对钻井产生的泥浆进行处理。
[0003]为此，中国专利公开号为CN203329501U中的一种钻井废弃泥浆处理装置，主要解决了现有技术中存在的采用常规固化掩埋方式处理容易留下污染隐患的问题。其特征在于：所述的分离箱左侧上下部分别接有补水进管、泥浆进管，分离箱中部由溢流板分为左右两个室，处于分离箱左侧部分的溢流板上接有上下并列的2个孔板，孔板上开有微孔；分离箱右侧上端开有油水出口，油水出口上设置有过滤板，油水出口通过连接管与油水分离罐连接，油水分离罐右侧上下端分别接有油回收管、水回收管。
[0004]上述专利技术虽然能够有效回收钻井废弃泥浆中的石油类物质，消除废弃泥浆有毒污染物，然而在实际处理中，泥浆中分离的污水是要进行回收利用的，该专利只是简单通过油回收管来对油类杂质和水进行分离，这种分离方式只适用含油类杂含量较多的泥浆分离进行使用，然而泥浆中含油量是由泥浆废液性质决定的，不是所有的泥浆内都含有大量的油类杂质，很多泥浆内只是在上层漂浮有少量油类杂质，采用上述专利中提供的泥浆处理装置是不能很好将污水上层油类杂质除去的，影响外排水水质。
[0005]因此，专利技术一种循环利用污水的钻井泥浆处理装置很有必要。

技术实现思路

[0006]为此，本技术提供一种循环利用污水的钻井泥浆处理装置，以解决这种分离方式只适用含油类杂含量较多的泥浆分离进行使用，然而泥浆中含油量是由泥浆废液性质决定的，不是所有的泥浆内都含有大量的油类杂质，很多泥浆内只是在上层漂浮有少量油类杂质，采用上述专利中提供的泥浆处理装置是不能很好将污水上层油类杂质除去的，影响外排水水质的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环利用污水的钻井泥浆处理装置，包括混合罐，所述混合罐的内壁设置有搅拌部件，所述混合罐的内壁右侧固定连通有污泥输送管，还包括：
[0008]用于将污泥和污水进行分离的沉淀部件，所述沉淀部件设置在混合罐的外壁左侧；
[0009]用于将污水顶端的油类杂质进行分离的吸油部件，所述吸油部件固定设置在沉淀部件的外壁顶端；
[0010]用于将污泥排出的排污管，所述排污管固定连通在沉淀部件的外壁底端。
[0011]优选的，所述搅拌部件包括搅拌电机，所述搅拌电机的外壁底端通过输出轴固定有减速器，所述减速器的外壁底端与混合罐的外壁顶端中心处固定连接，所述减速器底端的传动轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端与混合罐的内壁底端中心处转动连接。
[0012]优选的，所述搅拌杆的外壁且位于混合罐的内壁固定有搅拌叶，所述搅拌叶通过环形阵列的方式布置在搅拌杆的外壁，所述混合罐的外壁顶端且位于搅拌电机的右侧固定有储液箱，所述储液箱的底端固定连通有喷液管。
[0013]优选的，所述沉淀部件包括沉淀罐，所述沉淀罐的内壁中心处设置有固定套杆，所述混合罐的内壁左侧底端固定连通有排料管。
[0014]优选的，所述排料管的外壁左侧穿过沉淀罐的内壁右侧和固定套杆的外壁底端并固定连通有喷污管，所述喷污管的外壁两端均固定有固定杆，所述固定杆远离喷污管的一端均与沉淀罐的内壁两侧连接。
[0015]优选的，所述沉淀罐的内壁左侧且位于固定套杆的上方固定连通有排水管，所述排水管远离沉淀罐的一端连通有吸水泵的进水口。
[0016]优选的，所述吸油部件包括储油箱和吸液泵，所述沉淀罐的内壁顶端通过连杆固定有吸液管，所述吸液泵的底端与沉淀罐的外壁顶端右侧固定连接，所述吸液泵的吸液口通过管道与吸液管的内壁顶端连通。
[0017]优选的，所述储油箱的底端与沉淀罐的外壁顶端且位于吸液泵的左侧固定连接，所述吸液泵的顶端的排液口通过排液管与储油箱的内壁顶端连通，所述储油箱的内壁左侧底部设置有排油孔。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]本技术中，通过利用混合罐和搅拌部件来对泥浆和化学药剂进行混合，进而能后去除泥浆中含有的有害物质，随后将泥浆输送至沉淀罐内，利用沉淀法将固体污泥与污水进行分层，而后通过设置的吸液泵和吸液管可将污水表层的油类杂质吸出并输送至储油箱内进行储存，而污水可通过排水管排出，通过上述方式可知本技术可以将污水与污泥和油类杂质进行分离，同时即使污水上层油类杂质含量较少时，本技术也能使油类杂质与污水进行分离，进而更方便工人对污水进行循环利用。
附图说明
[0020]图1为本技术正视方向的外部结构示意图；
[0021]图2为本技术中混合罐正视方向的剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术中沉淀罐正视方向的剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术喷污管的立体结构示意图。
[0024]图中：100、混合罐；110、搅拌电机；120、搅拌杆；130、搅拌叶；140、排料管；200、储液箱；300、沉淀罐；310、固定套杆；320、喷污管；330、排污管；400、储油箱；410、吸液泵；420、吸液管。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照附图1
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4，本技术提供的一种循环利用污水的钻井泥浆处理装置，包括混合罐100，混合罐100的内壁设置有搅拌部件，设置的搅拌部件是为了将泥浆与去除泥浆中的有害物质的化学药剂进行混合，降低泥浆产生的危害，搅拌部件包括搅拌电机110，搅拌电机110的外壁底端通过输出轴固定有减速器，设置的减速器是为了将降低搅拌电机110的转速，增大其扭矩提高泥浆与化学药剂的混合效果，减速器的外壁底端与混合罐100的外壁顶端中心处固定连接，减速器底端的传动轴固定连接有搅拌杆120，搅拌杆120的底端与混合罐100的内壁底端中心处转动连接，搅拌杆120的外壁且位于混合罐100的内壁固定有搅拌叶130，搅拌叶130通过环形阵列的方式布置在搅拌杆120的外壁，设置的搅拌电机110可通过输出轴带动减速器进行转动，而减速器可通过传动轴带动搅拌杆120进行转动，使得搅拌杆120能通过搅拌叶130对污泥和化学药剂进行混合搅拌，设置的搅拌杆120与减速器的传动轴之间通过联轴器固定连接，混合罐100的外壁顶端且位于搅拌电机110的右侧固定有储液箱200，储液箱 200的底端固定连通有喷液管，设置的储液箱200是为了对化学药剂进行储存，而泥浆处理的化学药剂需要根据泥浆中的有害物质进行选择性使用，而储液箱200中储存的化学药剂可通过喷液管喷出，设置的喷液管内壁固定由于电磁阀；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环利用污水的钻井泥浆处理装置，包括混合罐(100)，所述混合罐(100)的内壁设置有搅拌部件，所述混合罐(100)的内壁右侧固定连通有污泥输送管，其特征在于：还包括：用于将污泥和污水进行分离的沉淀部件，所述沉淀部件设置在混合罐(100)的外壁左侧；用于将污水顶端的油类杂质进行分离的吸油部件，所述吸油部件固定设置在沉淀部件的外壁顶端；用于将污泥排出的排污管(330)，所述排污管(330)固定连通在沉淀部件的外壁底端。2.根据权利要求1所述的一种循环利用污水的钻井泥浆处理装置，其特征在于：所述搅拌部件包括搅拌电机(110)，所述搅拌电机(110)的外壁底端通过输出轴固定有减速器，所述减速器的外壁底端与混合罐(100)的外壁顶端中心处固定连接，所述减速器底端的传动轴固定连接有搅拌杆(120)，所述搅拌杆(120)的底端与混合罐(100)的内壁底端中心处转动连接。3.根据权利要求2所述的一种循环利用污水的钻井泥浆处理装置，其特征在于：所述搅拌杆(120)的外壁且位于混合罐(100)的内壁固定有搅拌叶(130)，所述搅拌叶(130)通过环形阵列的方式布置在搅拌杆(120)的外壁，所述混合罐(100)的外壁顶端且位于搅拌电机(110)的右侧固定有储液箱(200)，所述储液箱(200)的底端固定连通有喷液管。4.根据权利要求1所述的一种循环利用污水的钻井泥浆处理装置，其特征在于：所述沉淀部件包括沉淀罐(300)，所述沉淀罐(300...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏子路，江凤宝，鲍家成，冀晓辉，宁玉才，王晓栋，邢星，
申请(专利权)人：中国南海麦克巴泥浆有限公司，
类型：新型
国别省市：