一种泡棉原料的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泡棉原料的搅拌装置，包括驱动装置、从动件和搅拌桨，搅拌桨具有竖向分布的搅拌轴以及设置在搅拌轴下端的搅拌叶片，从动件安装在搅拌桨的搅拌轴上，从动件安装在搅拌轴上，搅拌桨安装在机架上并位于驱动装置的驱动端的上方，搅拌桨可下降且从动件靠近驱动装置的驱动端并可拆卸的连接，驱动装置驱动从动件带动搅拌桨同步转动，或从动件与驱动装置的驱动端解除连接，搅拌桨上升并远离驱动装置相互远离。操控所述搅拌桨下降至伸入容器内后对物料进行搅拌混合；完成搅拌混合后，操控所述搅拌桨上升，将装有混合完成的物料的容器运走，操作简单方便，无需将粉体和液体物料提高后倾倒至容器内，有利于降低劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉原料的搅拌装置


[0001]本技术涉及具有一个垂直轴旋转的搅拌器领域，特别涉及一种泡棉原料的搅拌装置。

技术介绍

[0002]工厂利用搅拌装置对液态和/或粉状原料进行混合时，由于搅拌装置通常由搅拌桶以及固定在搅拌桶上方且伸入搅拌桶内的搅拌机组成，工人需要将液态和/或粉体原料倾倒入搅拌桶内进行搅拌处理，搅拌完成后，再将搅拌桶内的搅拌后的物料倒出，使用不便，增大了劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种泡棉原料的搅拌装置，采用的技术方案为：
[0004]一种泡棉原料的搅拌装置，包括驱动装置、从动件和搅拌桨，所述搅拌桨具有竖向分布的搅拌轴以及设置在所述搅拌轴下端的搅拌叶片，所述从动件安装在所述搅拌桨的搅拌轴上，所述从动件安装在所述搅拌轴上，所述搅拌桨安装在机架上并位于所述驱动装置的驱动端的上方，所述搅拌桨可下降且所述从动件靠近所述驱动装置的驱动端并可拆卸的连接，所述驱动装置驱动所述从动件带动所述搅拌桨同步转动，或所述从动件与所述驱动装置的驱动端解除连接，所述搅拌桨上升并远离所述驱动装置相互远离。
[0005]作为优选，所述搅拌桨通过升降装置安装在所述机架上，且所述升降装置用于驱动所述搅拌桨升降。
[0006]作为优选，所述升降装置包括牵引绳和滑轮，所述滑轮竖向并可转动的安装在所述机架上，所述搅拌轴远离所述搅拌叶片的一端安装有可相对于其转动的轴套，所述牵引绳的一端与所述轴套连接，其另一端绕过所述滑轮与固定件连接。r/>[0007]作为优选，所述固定件为配重块，所述牵引绳远离所述搅拌轴的一端与配重块连接。
[0008]作为优选，所述机架上还设有平台，所述配重块可放置在所述平台上以使所述从动件远离所述驱动装置的驱动端。
[0009]作为优选，所述机架上设有导向组件，所述导向组件上设有与所述搅拌轴相匹配的通孔，所述搅拌轴的上端穿过所述通孔并安装在所述机架上。
[0010]作为优选，所述导向组件包括定位板和导向筒，所述定位板水平设置，所述导向筒竖向安装在所述定位板上，所述导向筒的内孔构成所述通孔。
[0011]作为优选，所述驱动机构包括电机、传动皮带、主动皮带轮和从动皮带轮，所述电机的输出轴竖向分布，所述主动皮带轮同轴固定安装在所述电机的输出轴上，所述从动皮带轮竖向并可转动的安装在所述机架上，所述驱动盘安装在所述从动皮带轮上，所述传动皮带绕设在所述主动皮带轮和驱动盘上。
[0012]作为优选，所述驱动机构包括电机、传动皮带和主动皮带轮，所述电机的输出轴竖向分布，所述主动皮带轮同轴固定安装在所述电机的输出轴上，所述驱动盘为从动皮带轮，所述皮带绕设在所述主动皮带轮和驱动盘上。
[0013]作为优选，还包括罩盖，所述罩盖安装在所述机架上并将所述驱动装置罩设在其内部。
[0014]操控所述搅拌桨上升后，将容器运送至所述搅拌桨的下方，操控所述搅拌桨下降至伸入容器内后对物料进行搅拌混合；完成搅拌混合后，操控所述搅拌桨上升，将装有混合完成的物料的容器运走，操作简单方便，无需将粉体和液体物料提高后倾倒至容器内，有利于降低劳动强度。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本申请实施例所述从动件远离所述驱动装置的驱动端时的结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例所述从动件靠近所述驱动装置的驱动端时的结构示意图。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]在本技术的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0022]本实施例所述泡棉原料的搅拌装置包括驱动装置1、从动件2和搅拌桨3，所述搅拌桨3具有竖向分布的搅拌轴31以及设置在所述搅拌轴31下端的搅拌叶片32，所述从动件2安装在所述搅拌桨3的搅拌轴31上，所述从动件2安装在所述搅拌轴31上，所述搅拌桨3安装在机架4上并位于所述驱动装置1的驱动端的上方，所述搅拌桨3可下降且所述从动件2靠近所述驱动装置1的驱动端并可拆卸的连接，所述驱动装置1驱动所述从动件2带动所述搅拌桨3
同步转动，或所述从动件2与所述驱动装置1的驱动端解除连接，所述搅拌桨3上升并远离所述驱动装置1相互远离。
[0023]图1中为所述搅拌桨3在所述机架4上且所述从动件2远离所述驱动装置1的结构示意图，此时所述搅拌桨3分布在远离所述驱动装置1的驱动端上方，需要搅拌物料时，只需要将盛装有原料的容器放置在所述搅拌桨3的下方；
[0024]如图2中所示，使所述搅拌桨3下降至所述从动件2靠近所述驱动装置1的驱动端，可拆卸的连接从动件2和所述驱动装置的驱动端，此时，所述搅拌桨3的搅拌叶片32伸入容器内，所述驱动装置1的驱动端驱动所述从动件2带动搅拌桨3同步转动，实现对容器内的物料的搅拌。
[0025]本实施例所述搅拌装置在使用时，操控所述搅拌桨3上升后，将容器运送至所述搅拌桨3的下方，操控所述搅拌桨3下降至伸入容器内后对物料进行搅拌混合；完成搅拌混合后，操控所述搅拌桨3上升，将装有混合完成的物料的容器运走，操作简单方便，无需将粉体和液体物料提高后倾倒至容器内，有利于降低劳动强度。
[0026]具体地，所述搅拌桨3通过升降装置5安装在所述机架4上，且所述升降装置5用于驱动所述搅拌桨3升降。
[0027]本实施例中，所述升降装置5包括牵引绳51和滑轮52，所述滑轮52竖向并可转动的安装在所述机架4上，所述搅拌轴31远离所述搅拌叶片32的一端安装有可相对于其转动的轴套53，所述牵引绳51的一端与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡棉原料的搅拌装置，其特征在于，包括驱动装置(1)、从动件(2)和搅拌桨(3)，所述搅拌桨(3)具有竖向分布的搅拌轴(31)以及设置在所述搅拌轴(31)下端的搅拌叶片(32)，所述从动件(2)安装在所述搅拌桨(3)的搅拌轴(31)上，所述从动件(2)安装在所述搅拌轴(31)上，所述搅拌桨(3)安装在机架(4)上并位于所述驱动装置(1)的驱动端的上方，所述搅拌桨(3)可下降且所述从动件(2)靠近所述驱动装置(1)的驱动端并可拆卸的连接，所述驱动装置(1)驱动所述从动件(2)带动所述搅拌桨(3)同步转动，或所述从动件(2)与所述驱动装置(1)的驱动端解除连接，所述搅拌桨(3)上升并远离所述驱动装置(1)相互远离。2.根据权利要求1所述的泡棉原料的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桨(3)通过升降装置(5)安装在所述机架(4)上，且所述升降装置(5)用于驱动所述搅拌桨(3)升降。3.根据权利要求2所述的泡棉原料的搅拌装置，其特征在于，所述升降装置(5)包括牵引绳(51)和滑轮(52)，所述滑轮(52)竖向并可转动的安装在所述机架(4)上，所述搅拌轴(31)远离所述搅拌叶片(32)的一端安装有可相对于其转动的轴套(53)，所述牵引绳(51)的一端与所述轴套(53)连接，其另一端绕过所述滑轮(52)与固定件(54)连接。4.根据权利要求3所述的泡棉原料的搅拌装置，其特征在于，所述固定件(54)为配重块，所述牵引绳(51)远离所述搅拌轴(31)的一端与配重块连接。5.根据权利要求4所述的泡棉原料的搅拌装置，其特征在于，所述机架(4)上还设有平台(41)，所述配重块可放置在所述平台(41)上以使所述从...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡少武，廖友平，谭祥海，曾志红，冯海强，薛超，
申请(专利权)人：中山成长鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：