一种含防飞溅结构的分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含防飞溅结构的分散机，包括底座、液压油缸、支撑杆、基板、导杆、电机和搅拌杆，所述液压油缸固定连接在底座的上表面后侧中部，所述支撑杆安装在液压油缸的外壁，所述基板底部与液压油缸的输出端安装，所述导杆沿上下方向安装在基板的下表面中部，且导杆贯穿支撑杆的前侧内腔，所述电机安装在基板的上表面前端，所述搅拌杆能够拆卸的安装在电机的输出端，还包括：定心机构，沿左右方向安装在所述底座的上表面前侧。具有防飞溅功能，既不会损失物料，又避免了现场环境，而且具备物料桶定心功能，物料桶搅拌时不会产生位移现象，防止物料桶与搅拌杆碰撞造成的相互损坏，使用安全性高。使用安全性高。使用安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种含防飞溅结构的分散机


[0001]本技术属于搅拌
，具体为一种含防飞溅结构的分散机。

技术介绍

[0002]分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机、气动升降分散机、手摇升降分散机等；
[0003]使用时将物料桶放在搅拌器正下方，让搅拌器下潜到物料桶中，便可通过搅拌杆旋转进行搅拌作业。例如申请号为2020201899504的技术专利，公开了一种分散机，包括底座、竖直设置在底座上表面的升降装置以及位于升降装置顶端的搅拌装置，所述搅拌装置包括横向设置的长条状的传动箱，所述传动箱的一端回转连接有竖直向下设置的搅拌轴，所述搅拌轴的底端设置有分散盘。具有提高物料分散效果的优点，但是，却不能防止物料在搅拌时飞溅，既会造成物料损失，又会污染现场环境，而且无法对物料桶定心，受搅拌器的驱动作用物料桶容易引起位移，物料桶与搅拌器碰撞会相互损坏，使用安全性差。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种分散机，旨在解决目前不具备防飞溅和定心功能的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种含防飞溅结构的分散机，包括底座、液压油缸、支撑杆、基板、导杆、电机和搅拌杆，所述液压油缸固定连接在底座的上表面后侧中部，所述支撑杆安装在液压油缸的外壁，所述基板底部与液压油缸的输出端安装，所述导杆沿上下方向安装在基板的下表面中部，且导杆贯穿支撑杆的前侧内腔，所述电机安装在基板的上表面前端，所述搅拌杆能够拆卸的安装在电机的输出端，还包括：定心机构，沿左右方向安装在所述底座的上表面前侧；防飞溅机构，安装在所述基板的下表面中部；
[0006]目的在于实现物料桶的夹持定心，确保搅拌杆下降至物料桶正中心，所述定心机构包括：外壳，安装在所述底座的上表面前侧，且外壳的前侧顶部沿左右方向开设有滑道；螺杆，沿左右方向通过轴承能够旋转的安装在所述外壳的内腔顶部；滑杆，沿左右方向安装在所述外壳的内腔底部；摇柄，安装在所述螺杆的左端；移动板，数量为两个，分别螺接在所述螺杆的外壁左右两端，且底部与滑杆的外壁套接；夹板，安装在所述移动板的前侧顶部，且夹板贯穿滑道的内腔。
[0007]更进一步地，所述螺杆的左右两侧螺纹为正反螺纹。
[0008]更进一步地，所述夹板的内侧表面为平面或曲面。
[0009]更进一步地，目的在于搅拌时挡板对物料桶顶部封闭，防止物料混合时飞溅出来，所述防飞溅机构包括：支撑架，安装在所述基板的下表面中部；套筒，沿上下方向安装在所述支撑架的前侧，所述套筒的外壁沿周向开设有若干个滑槽，且滑槽的底部封闭，所述搅拌杆贯穿套筒内腔；弹簧，套接在所述套筒的外壁；滑块，数量与滑槽数量相同，滑块插接在所
述滑槽的内腔底部；挡板，安装在所述滑块的外侧。
[0010]更进一步地，所述滑槽的数量为两个以上，且沿周向等距分布在套筒的外壁。
[0011]关于实施本技术的有益效果为：通过螺杆和滑道的配合可使两个移动板同时向内侧移动，进而使夹板对物料桶夹持定心，通过滑槽与滑块的配合可使套筒向下移动，在挡板对物料桶顶部封闭的同时，搅拌杆能够深入物料桶中，使搅拌杆对物料搅拌混合，因此，在实际使用时，具有防飞溅功能，既不会损失物料，又避免了现场环境，而且具备物料桶定心功能，物料桶搅拌时不会产生位移现象，防止物料桶与搅拌杆碰撞造成的相互损坏，使用安全性高。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为定心机构主视剖面图；
[0014]图3为防飞溅机构左视剖面图。
[0015]图中：1、底座，2、液压油缸，3、支撑杆，4、基板，5、导杆，6、电机，7、搅拌杆，8、定心机构，9、防飞溅机构，81、外壳，82、滑道，83、螺杆，84、滑杆，85、摇柄，86、移动板，87、夹板，91、支撑架，92、套筒，93、滑槽，94、弹簧，95、滑块，96、挡板。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参照图1
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3，本技术为一种含防飞溅结构的分散机，包括底座1、液压油缸2、支撑杆3、基板4、导杆5、电机6和搅拌杆7，液压油缸2固定连接在底座1的上表面后侧中部，液压油缸2用于驱使基板4上升或下降，支撑杆3安装在液压油缸2的外壁，基板4底部与液压油缸2的输出端安装，导杆5沿上下方向安装在基板4的下表面中部，且导杆5贯穿支撑杆3的前侧内腔，对基板4起到导向作用，提升基板4移动的稳定性，电机6安装在基板4的上表面前端，搅拌杆7能够拆卸的安装在电机6的输出端，通过搅拌杆7旋转对物料搅拌，还包括定心机构8和防飞溅机构9，定心机构8沿左右方向安装在底座1的上表面前侧；防飞溅机构9安装在基板4的下表面中部；
[0018]在导杆5的导向作用下，液压油缸2驱使基板4向下移动，能够让搅拌杆7下降到物料桶中，在电机6驱使下搅拌杆7旋转，实现物料搅拌作业；
[0019]定心机构8包括外壳81、滑道82、螺杆83、滑杆84、摇柄85、移动板86和夹板87，外壳81安装在底座1的上表面前侧，且外壳81的前侧顶部沿左右方向开设有滑道82；螺杆83沿左右方向通过轴承能够旋转的安装在外壳81的内腔顶部，螺杆83的左右两侧螺纹为正反螺纹，当螺杆83顺时针或逆时针旋转时，螺杆83螺纹旋转力能够驱使两个移动板86同时向内或向外侧移动；滑杆84沿左右方向安装在外壳81的内腔底部，对移动板86起到导向作用；摇柄85安装在螺杆83的左端；移动板86数量为两个，分别螺接在螺杆84的外壁左右两端，且底部与滑杆84的外壁套接；夹板87安装在移动板86的前侧顶部，且夹板87贯穿滑道82的内腔，夹板87向内侧移动夹持物料桶，实现物料桶定心；
[0020]通过摇柄85驱使螺杆83顺时针旋转，在滑杆84的导向作用下，螺杆83螺纹旋转力驱使两个移动板86同时向内侧移动，两个夹板87跟随移动板86同步移动对物料桶夹持定心，将物料桶固定在搅拌杆7的正下方。
[0021]具体的，夹板87的内侧表面为平面或曲面，针对物料桶形状不同，夹板87根据物料桶外形进行选择，可使夹板87针对不同类型的物料桶夹持。
[0022]具体的，防飞溅机构9包括支撑架91、套筒92、滑槽93、弹簧94、滑块95和挡板96，支撑架91安装在基板4的下表面中部；套筒92沿上下方向安装在支撑架91的前侧，套筒92的外壁沿周向开设有若干个滑槽93，且滑槽93的底部封闭，搅拌杆7贯穿套筒92内腔；弹簧94套接在套筒92的外壁，利用弹簧94弹力为挡板96提供一个向下的弹力，保证挡板96能够与物料桶顶部始终保持贴合状态；滑块95数量与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含防飞溅结构的分散机，包括底座(1)、液压油缸(2)、支撑杆(3)、基板(4)、导杆(5)、电机(6)和搅拌杆(7)，所述液压油缸(2)固定连接在底座(1)的上表面后侧中部，所述支撑杆(3)安装在液压油缸(2)的外壁，所述基板(4)底部与液压油缸(2)的输出端安装，所述导杆(5)沿上下方向安装在基板(4)的下表面中部，且导杆(5)贯穿支撑杆(3)的前侧内腔，所述电机(6)安装在基板(4)的上表面前端，所述搅拌杆(7)能够拆卸的安装在电机(6)的输出端，其特征在于，还包括：定心机构(8)，沿左右方向安装在所述底座(1)的上表面前侧；防飞溅机构(9)，安装在所述基板(4)的下表面中部；所述定心机构(8)包括：外壳(81)，安装在所述底座(1)的上表面前侧，且外壳(81)的前侧顶部沿左右方向开设有滑道(82)；螺杆(83)，沿左右方向通过轴承能够旋转的安装在所述外壳(81)的内腔顶部；滑杆(84)，沿左右方向安装在所述外壳(81)的内腔底部；摇柄(85)，安装在所述螺杆(83)的左端；移动板(86)，数量为两个，分别螺接在所述螺杆(83)的外壁左右两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，程显广，
申请(专利权)人：中科海鸥大连新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：