一种精准调节的镗孔机用镗刀制造技术

本发明专利技术公开了一种精准调节的镗孔机用镗刀，属于镗刀装置技术领域，包括上下相对设置的上刀座、下刀座，所述上刀座、下刀座两侧通过锁紧件固定；所述上刀座上设有倒置T形槽，上刀座位于倒置T形槽的一侧固定有盖板并与所述上刀座形成带有开口的腔体，腔体内设置有可横向移动的楔形块，所述楔形块的斜面上倾斜滑动设置有刀杆，刀杆四周抵接所述腔体的开口四周侧壁，所述楔形块上转动连接有旋转杆，且旋转杆贯穿所述盖板，所述旋转杆转动带动所述刀杆上下移动；本发明专利技术设置了楔形块且楔形块上倾斜滑动设置有刀杆，转动盖板上的旋转杆使得作用楔形块的横向力转变成驱动刀杆的纵向力，结构新型，且可精确稳定的调节刀杆的伸缩长度。且可精确稳定的调节刀杆的伸缩长度。且可精确稳定的调节刀杆的伸缩长度。

【技术实现步骤摘要】
一种精准调节的镗孔机用镗刀


[0001]本专利技术涉及镗刀装置
，具体涉及一种精准调节的镗孔机用镗刀。

技术介绍

[0002]现有便携式镗孔机镗刀，广泛使用在便携式镗孔机上，目前便携式镗孔机镗刀多采用的以下两种结构方式实现，一种为刀杆装入镗杆方孔内，刀杆使用长度的调节，采用手动调节后，将锁紧螺栓压紧刀杆，从而达到刀具的锁紧目的；装刀操作简单，单仅仅靠锁紧螺栓压安全性不高，且刀杆悬伸长度较长，镗孔刀具刚性将较差；另一种刀具装入刀座内，使用锁紧螺栓压紧刀杆；刀具长度的调节，采用增减垫刀块数量调节刀具作业长度，两种结构使得刀具长度调节均不可有效控制，因此，镗孔的孔径尺寸无法准确进行控制，此外此种方式调节方式过于繁琐。
[0003]专利文献中CN 106392202 B公开了可调节曲线齿轮加工直径的曲线齿轮加工刀具，在矩形通孔内滑动安装有第二刀具夹紧块，第二刀具夹紧块通过刀盘上设置的锁紧螺栓进行调节；所述调节滑块与套装在转轴上的压紧套之间设置有拉杆，通过压紧套的上下滑动从而调节调节块在滑槽内的滑动；所述压紧套上设置有与转轴螺纹配合的锁紧螺母。采用该曲线齿轮加工刀具能够保证刀具安装半径的调节精度，此结构复杂且用于调节刀具安装板，对于调节刀具的使用长度则使用效果不佳，其安装锁紧仅靠锁紧螺母，安全性不高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种刀具刀长调节便捷，精准调节的镗孔机用镗刀，以解决现有技术中镗刀调节进组度不足且操作繁琐的缺陷。
[0005]为达到上述目的，本专利技术是采用下述技术方案实现的：一种精准调节的镗孔机用镗刀，包括上下相对设置的上刀座、下刀座，所述上刀座、下刀座两侧通过锁紧件固定；所述上刀座上设有倒置T形槽，上刀座位于倒置T形槽的一侧固定有盖板并与所述上刀座形成带有开口的腔体，腔体内设置有可横向移动的楔形块，所述楔形块的斜面上倾斜滑动设置有刀杆，刀杆四周抵接所述腔体的开口四周侧壁，所述楔形块上转动连接有旋转杆，且旋转杆贯穿所述盖板，所述旋转杆转动带动所述刀杆上下移动。
[0006]所述上刀座、下刀座两侧向外延伸有安装板，上部的安装板通过螺栓固定连接下部的安装板。
[0007]所述楔形块的斜面上开设有倾斜的T型滑槽，所述刀杆底部沿刀杆方向一体连接有T型滑块，所述T型滑块匹配置于所述T型滑槽内。
[0008]所述盖板面向所述刀杆一侧延伸有凸块，所述凸块置于所述腔体的开口且抵接所述刀杆。
[0009]所述盖板上还设有第一螺纹通孔，且第一螺纹通孔贯穿所述盖板，所述旋转杆上设有外螺纹，旋转杆与所述第一螺纹通孔配合连接。
[0010]所述旋转杆靠近所述楔形块一端延伸有短杆，所述楔形块面向盖板的一侧安装有轴承，所述短杆固定连接所述轴承的内圈。
[0011]所述盖板上还设有贯穿盖板和凸块的第二螺纹孔，第二螺纹孔内配合有锁紧螺栓。
[0012]旋转杆远离所述盖板的一端安装有刻度盘。
[0013]根据上述技术方案，本专利技术至少具有以下有益效果：1.本专利技术设置了楔形块且楔形块上倾斜滑动设置有刀杆，转动盖板上的旋转杆使得作用楔形块的横向力转变成驱动刀杆的纵向力，结构新型，且可精确稳定的调节刀杆的伸缩长度，保证刀杆使用时具有较好的刚性。
[0014]2.此外装置的盖板上设置了抵接刀杆的凸体，和凸体上第二螺纹孔以及锁紧螺栓，刀杆调节完毕后转动锁紧螺栓使其抵接刀杆，进一步的保证刀杆镗孔作业时的稳定性、安全性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1去除上刀座后一视角图；图3为图1去除上刀座后另一视角图；图4为本专利技术中安装轴承后旋转杆结构示意图；图5为本专利技术刀杆结构示意图；图6为本专利技术使用时结构示意图。
[0016]其中：1上刀座、2下刀座、3盖板、4旋转杆、5凸块、6、锁紧螺栓、7侧顶螺栓、8刀杆、9楔形块、10T型滑槽、11T型滑块、12工件、13轴承。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0018]为解决传统镗刀调节使用长度时操作繁琐，且调节精度不高的缺陷，参考附图1至附图6，本专利技术公开了一种精准调节的镗孔机用镗刀，包括上下相对设置的上刀座1、下刀座2，所述上刀座1、下刀座2两侧通过锁紧件固定；所述上刀座1上设有倒置T形槽，上刀座1位于倒置T形槽的一侧固定有盖板3并与所述上刀座1形成带有开口的腔体，腔体内设置有可横向移动的楔形块9，所述楔形块9的斜面上倾斜滑动设置有刀杆8，刀杆8四周抵接所述腔体的开口四周侧壁，所述楔形块9上转动连接有旋转杆4，且旋转杆4贯穿所述盖板3，所述旋转杆4转动带动所述刀杆8上下移动。
[0019]本专利技术使用时，径向转动旋转杆4，带动楔形块9横向线形位移，楔形块9将所受的横向作用力转变为驱动刀杆8的竖向力，继而稳定调节刀杆8的伸出长度，操作十分简单、且刀杆8调节范围可以很好的控制。
[0020]具体的：为了便于两个刀座的安装，在上刀座1、下刀座2两侧向外延伸安装板，上部的安装板通过螺栓固定连接下部的安装板，安装板的设计便于上刀座1、下刀座2安装处的吻合。
[0021]在楔形块9的斜面上开设倾斜的T型滑槽10，此槽结构类似于燕尾槽，所述刀杆8底部沿刀杆8方向一体连接有T型滑块11，所述T型滑块11匹配置于所述T型滑槽10内，T型滑槽10和T型滑块的设置对刀杆8有着极好的限位功能，防止刀杆8升降时位置发生跑偏。
[0022]考虑到刀杆8的密封性，在所述盖板3面向所述刀杆8一侧延伸有凸块5，所述凸块5置于所述腔体的开口且抵接所述刀杆8，此凸块的尺寸按照腔体的开口以及刀杆8和盖板3的距离具体设计。
[0023]进一步的，盖板3上还设有第一螺纹通孔，且第一螺纹通孔贯穿所述盖板3，所述旋转杆4上设有外螺纹，旋转杆4与所述第一螺纹通孔配合连接，所述旋转杆4靠近所述楔形块9一端延伸有短杆，所述楔形块9面向盖板3的一侧安装有轴承13，所述短杆固定连接所述轴承13的内圈；转动旋转杆4，旋转杆4配合第一螺纹通孔转动前进或后退，带动楔形块9前后位移，最终迫使刀杆8升降。
[0024]参考附图1，图中能看出盖板3还设置了锁紧螺栓6，盖板3上设置贯穿盖板3和凸块5的第二螺纹孔，第二螺纹孔内配合有锁紧螺栓6，转动锁紧螺栓6使其进入腔体的开口并抵接锁紧刀杆8，进一步的对调节后的刀杆8进行固定，保证刀杆8镗孔作业时的稳定。
[0025]还有一些实施例为了方便直观看清刀杆8的调节数据，在旋转杆8处安装刻度盘以及刀杆8刻设刻度线，可通过旋转圈数获得刀长尺寸的数据，旋转至刀杆规定长度后，通过锁紧螺栓6压紧刀杆。
[0026]此镗刀的使用及原理，使用时将装置的上刀座1、下刀座2通过螺栓夹紧便携式镗孔机上的镗杆，实际安装时，在镗杆底部且沿镗杆轴向开设一条定位槽，使用侧顶螺栓7穿过下刀座2旋紧抵接定位槽，使安装的好的上刀座1、下刀座2更加牢靠，此时转动旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准调节的镗孔机用镗刀，其特征在于，包括上下相对设置的上刀座（1）、下刀座（2），所述上刀座（1）、下刀座（2）两侧通过锁紧件固定；所述上刀座（1）上设有倒置T形槽，上刀座（1）位于倒置T形槽的一侧固定有盖板（3）并与所述上刀座（1）形成带有开口的腔体，腔体内设置有可移动的楔形块（9），所述楔形块（9）的斜面上倾斜滑动设置有刀杆（8），刀杆（8）四周抵接所述腔体的开口四周侧壁，所述楔形块（9）上转动连接有旋转杆（4），且旋转杆（4）贯穿所述盖板（3），所述旋转杆（4）转动带动所述刀杆（8）上下移动。2.根据权利要求1所述的一种精准调节的镗孔机用镗刀，其特征在于，所述上刀座（1）、下刀座（2）两侧向外延伸有安装板，上部的安装板通过螺栓固定连接下部的安装板。3.根据权利要求1所述的一种精准调节的镗孔机用镗刀，其特征在于，所述楔形块（9）的斜面上开设有倾斜的T型滑槽（10），所述刀杆（8）底部沿刀杆（8）方向一体连接有T型滑块（11），所述T型滑块（11）匹配置于所述T型滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：支虔坤，郭庆松，石明，张全念，夏自立，杨半周，韩洪超，
申请(专利权)人：徐州巴特工程机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：