锚链焊口去毛刺打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了锚链焊口去毛刺打磨装置，涉及锚链加工技术领域，包括固定底板，所述固定底板的上方设置有收集机构，所述收集机构包括固定连接在固定底板上表面的收集箱，所述收集箱的内壁滑动连接有收集盒，当收集盒内碎屑收集满后，将收集盒从收集箱内抽出，并对收集盒内碎屑进行清空，所述收集箱的上表面固定连通有连接箱。它能够通过固定底板、收集机构和打磨机构的设置，能够将锚链焊口打磨后的碎屑从转筒中排出并进行收集，从而避免打磨后的碎屑存留在转筒内，会使转筒转动时，造成碎屑乱飞，污染工作环境，同时避免碎屑较多会影响转筒的转动，保证了转筒的正常转动，从而保证了对锚链的打磨效果。了对锚链的打磨效果。了对锚链的打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
锚链焊口去毛刺打磨装置


[0001]本技术涉及锚链加工
，具体是锚链焊口去毛刺打磨装置。

技术介绍

[0002]锚链，是指连接锚和船体并传递锚抓力的专用链条。按制造方法锚链可分为铸钢锚链和电焊锚链，电焊锚链是用符合要求的圆钢材料弯制并焊接而成，具有生产工艺先进、简单，成本低，质量好等优点，而锻造锚链具有较好的耐冲击韧性，但制造工艺复杂，成本高，质量不稳定。因此锻造锚链已基本被淘汰，电焊锚链一般通过闪光焊接制造，由于焊接后锚链焊口存在毛刺，影响锚链的使用，因此需要对锚链焊口的毛刺进行打磨。
[0003]根据专利号为CN208451246U的专利公开的一种锚链焊口去毛刺打磨机，该装置通过二号气压块将气压盒内腔中的空气通过气流导管导入气压管的内腔中，从而使气流推动一号气压块，从而使一号气压块向气压管远离转动环内壁的一侧运动，从而使刷毛和打磨板可与锚链的外表面相贴合，从而使转筒在转动时可方便的对锚链起到打磨的效果，使此装置具备机械化打磨锚链的特点。
[0004]但是上述方案在实施的过程中，会在打磨时产生碎屑，并存留在转筒内，上述方案不具备对转筒内打磨产生的碎屑进行排出并收集的功能，碎屑存留在转筒内会在转筒旋转时，碎屑乱飞，污染工作环境，同时碎屑较多时，可能会影响转筒的转动，从而影响打磨效果；为此，我们提供了锚链焊口去毛刺打磨装置解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了锚链焊口去毛刺打磨装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：锚链焊口去毛刺打磨装置，包括固定底板，所述固定底板的上方设置有收集机构，所述收集机构包括固定连接在固定底板上表面的收集箱，所述收集箱的内壁滑动连接有收集盒，当收集盒内碎屑收集满后，将收集盒从收集箱内抽出，并对收集盒内碎屑进行清空，所述收集箱的上表面固定连通有连接箱，所述连接箱的外表面固定连通有输送箱，所述输送箱的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有输送螺旋叶片，所述输送螺旋叶片与输送箱相适配，输送螺旋叶片与输送箱的内壁相贴合，在输送螺旋叶片转动时，能够将输送箱内碎屑输送至连接箱内，所述固定底板的上方设置有打磨机构，所述打磨机构包括固定连通在输送箱上表面的固定架，固定架的下半部分为漏斗状，从而便于固定架内碎屑落入输送箱中，所述固定架的内壁转动连接有转筒，转筒的表面设置有多个通孔，转筒转动时，打磨后的碎屑从转筒内排入固定架中，转筒的两个端面均设置有挡板，避免大量碎屑从转筒的两端飞出。
[0007]进一步的，所述转动杆贯穿输送箱并延伸至输送箱的外部，所述转动杆的外表面固定连接有主动齿轮，转动杆转动时带动主动齿轮转动。
[0008]进一步的，所述固定底板的上方设置有伺服电机，伺服电机的下方设置有电机支
撑架，并为伺服电机起支撑作用，所述转动杆远离连接箱的一端固定连接在伺服电机的输出轴端，通过伺服电机的控制器能够控制伺服电机运转，伺服电机为转动杆的转动提供动力。
[0009]进一步的，所述转筒的外表面固定连接有从动齿环，所述从动齿环与主动齿轮相啮合，在从动齿环和主动齿轮的啮合作用下，转动杆转动时，通过主动齿轮和从动齿环带动转筒转动。
[0010]进一步的，所述转筒的内壁固定连接有四个等距离排列的电动推杆，所述电动推杆远离转筒内壁的一端固定连接有支撑板，电动推杆为现有技术，通过电动推杆的控制器能够控制电动推杆伸长或缩短，从而带动支撑板进行移动。
[0011]进一步的，所述支撑板远离电动推杆的一侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离支撑板的一端固定连接有打磨刷，伸缩杆使打磨刷的移动更加稳固，打磨刷为现有技术，能够通过打磨刷对锚链焊口的毛刺进行打磨，所述支撑板远离电动推杆的一侧面固定连接有弹簧，所述弹簧远离支撑板的一端固定连接在打磨刷靠近伸缩杆的一侧面，所述弹簧套设在伸缩杆的外部，在打磨时，通过控制电动推杆伸长，使打磨刷与锚链焊口相接触，电动推杆持续伸长，使弹簧被压缩，在被压缩弹簧的弹力作用下，保证打磨刷始终紧贴锚链，从而在转筒转动时，使打磨刷对锚链焊口进行打磨。
[0012]进一步的，所述固定架的外表面固定连接有四个支撑柱，所述支撑柱远离固定架的一端固定连接在固定底板的上表面，支撑柱为固定架起支撑稳固作用。
[0013]与现有技术相比，该锚链焊口去毛刺打磨装置具备如下有益效果：
[0014]1、本技术通过固定底板、收集机构和打磨机构的设置，能够将锚链焊口打磨后的碎屑从转筒中排出并进行收集，从而避免打磨后的碎屑存留在转筒内，会使转筒转动时，造成碎屑乱飞，污染工作环境，同时避免碎屑较多会影响转筒的转动，保证了转筒的正常转动，从而保证了对锚链的打磨效果。
[0015]2、本技术通过电动推杆、支撑板、伸缩杆、打磨刷和弹簧的设置，在打磨时，通过控制电动推杆伸长，使打磨刷与锚链焊口相接触，电动推杆持续伸长，使弹簧被压缩，在被压缩弹簧的弹力作用下，保证打磨刷始终紧贴锚链，从而在转筒转动时，使打磨刷对锚链焊口进行打磨。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术连接箱和输送箱的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术连接箱和输送箱的分体结构示意图；
[0019]图4为本技术固定架的内部结构示意图；
[0020]图5为本技术转筒的内部结构示意图；
[0021]图6为本技术电动推杆和支撑板的立体结构示意图。
[0022]图中：1、固定底板；2、收集机构；21、收集箱；22、收集盒；23、连接箱；24、输送箱；25、伺服电机；26、转动杆；27、输送螺旋叶片；28、主动齿轮；3、打磨机构；31、固定架；32、转筒；33、从动齿环；34、电动推杆；35、支撑板；36、伸缩杆；37、打磨刷；38、弹簧；39、支撑柱。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]本实施例提供了锚链焊口去毛刺打磨装置，该装置能够将锚链焊口打磨后的碎屑从转筒32中排出并进行收集，从而避免打磨后的碎屑存留在转筒32内，会使转筒32转动时，造成碎屑乱飞，污染工作环境，同时避免碎屑较多会影响转筒32的转动，保证了转筒32的正常转动，从而保证了对锚链的打磨效果。
[0025]参见图1、图2和图3，锚链焊口去毛刺打磨装置，包括固定底板1，固定底板1的上方设置有收集机构2，收集机构2包括固定连接在固定底板1上表面的收集箱21，收集箱21的内壁滑动连接有收集盒22，当收集盒22内碎屑收集满后，将收集盒22从收集箱21内抽出，并对收集盒22内碎屑进行清空，收集箱21的上表面固定连通有连接箱23，连接箱23的外表面固定连通有输送箱24，输送箱24的内壁转动连接有转动杆26，转动杆26的外表面固定连接有输送螺旋叶片27，输送螺旋叶片27本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锚链焊口去毛刺打磨装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的上方设置有收集机构(2)，所述收集机构(2)包括固定连接在固定底板(1)上表面的收集箱(21)，所述收集箱(21)的内壁滑动连接有收集盒(22)，所述收集箱(21)的上表面固定连通有连接箱(23)，所述连接箱(23)的外表面固定连通有输送箱(24)，所述输送箱(24)的内壁转动连接有转动杆(26)，所述转动杆(26)的外表面固定连接有输送螺旋叶片(27)，所述输送螺旋叶片(27)与输送箱(24)相适配，所述固定底板(1)的上方设置有打磨机构(3)，所述打磨机构(3)包括固定连通在输送箱(24)上表面的固定架(31)，所述固定架(31)的内壁转动连接有转筒(32)。2.根据权利要求1所述的锚链焊口去毛刺打磨装置，其特征在于：所述转动杆(26)贯穿输送箱(24)并延伸至输送箱(24)的外部，所述转动杆(26)的外表面固定连接有主动齿轮(28)。3.根据权利要求1所述的锚链焊口去毛刺打磨装置，其特征在于：所述固定底板(1)的上方设置有伺服电机(25)，所述转动杆(26)远离连接箱(23)的一端固定连接在伺...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱纪艮，赵绍德，印多，王乔生，潘荣卫，
申请(专利权)人：中运锚链江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：