本发明专利技术属于激光加工技术领域，具体涉及一种微型管材激光加工装置及加工工艺。本装置包括：扩束中空处理装置，用于将激光发生器发射的激光处理成扩束中空光束；相对设置的第一反射镜、第二反射镜，且位于微型管材输送方向所处的直线上，微型管材穿过第一反射镜、第二反射镜，第一反射镜将将垂直射向所述直线的扩束中空光束沿所述直线反射至第二反射镜上，第二反射镜将扩束中空光束反射离所述直线；第三反射镜、第四反射镜将第二反射镜反射出的扩束中空光束反射回所述直线；聚焦镜，用于将反射回所述直线聚焦后照射在微型管材表面；旋转机构，驱动第二反射镜、第三反射镜、第四反射镜和聚焦镜同时以所述直线为轴进行旋转，对微型管材进行旋转加工。材进行旋转加工。材进行旋转加工。
【技术实现步骤摘要】
一种微型管材激光加工装置及加工工艺
[0001]本专利技术属于激光加工
，具体涉及一种微型管材激光加工装置及加工工艺。
技术介绍
[0002]微型管材的直径一般小于4mm，可用于制备脊柱穿刺、导管等医疗器械。
[0003]现有微型管材加工方式存在以下几个缺点，可加工范围普遍为常规尺寸管材，对毛细管以及特殊直径大小的管材无法实现有效生产、设备兼容性差，只能根据需求制定加工设备、加工精度差，甚至不能很好的控制后期抛光需求。
[0004]在先专利CN113560716A公开了一种用于精密仪器的旋转式激光加工设备，其通过旋转支架作为中转件，将激光发出装置射出的激光圆周旋转持续照射在经微型管材夹具、微型管材拉伸装置夹持的微型管材上，以实现对微型管材连续空间加工，包括轴向递增以及递减、螺旋加工、间歇定位加工。
[0005]但是，该现有技术中激光器与微型管材的延伸方向同轴布置，微型管材只能预先储存于空心管中或者通过转向导轮引导入空心管中，导致微型管材连续直线加工的长度有限，即不能达到理论上的沿直线无限延伸进行连续加工，且设备整体的长度也较长，占地面积大。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种微型管材激光加工装置及加工工艺。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种微型管材激光加工装置，包括：扩束中空处理装置，用于将激光发生器发射的激光处理成扩束中空光束；相对设置的第一反射镜、第二反射镜，且位于微型管材输送方向所处的直线上，微型管材穿过第一反射镜、第二反射镜，其中，所述第一反射镜将将垂直射向所述直线的扩束中空光束沿所述直线反射至第二反射镜上，所述第二反射镜将扩束中空光束反射离所述直线；第三反射镜、第四反射镜，被设置为用于将第二反射镜反射出的扩束中空光束反射回所述直线；聚焦镜，用于将反射回所述直线聚焦后照射在微型管材表面；以及旋转机构，用于驱动第二反射镜、第三反射镜、第四反射镜和聚焦镜同时以所述直线为轴进行旋转，以使聚焦后的激光对微型管材进行旋转加工。
[0008]进一步的，所述扩束中空处理装置包括：扩束镜片，用于对激光发生器发射的激光进行扩束；准直镜片，用于将扩束后的激光进行准直；遮光板，设置于扩束准直后的光路中央，以形成扩束中空光束。
[0009]进一步的，所述第一反射镜、第二反射镜上均设置有供微型管材穿过的过孔，且过孔与所述直线同轴；以及所述微型管材从位于第一反射镜和第二反射镜之间的扩束中空光束的中空部穿过。
[0010]进一步的，所述第二反射镜将扩束中空光束沿垂直于所述直线的方向反射离所述
直线；以及所述第三反射镜和第四反射镜相对设置，且位于与所述直线平行的另一直线上，以将第二反射镜反射出的扩束中空光束沿垂直于所述直线的方向向微型管材反射。
[0011]进一步的，扩束中空光束从第三反射镜射向第四反射镜的方向，与从第一反射镜射向第二反射镜的方向相反；以及聚焦后的激光束照射在位于第一反射镜和第二反射镜之间的微型管材上。
[0012]进一步的，所述第二反射镜、第三反射镜、第四反射镜和聚焦镜均安装于一可转动体上；所述旋转机构驱动转动体以所述直线为轴进行旋转。
[0013]又一方面，本专利技术还提供了一种微型管材激光加工工艺，包括：将微型管材沿直线布置；
[0014]将激光发生器发射的光束处理成扩束中空光束，垂直于所述直线且朝向所述直线照射；
[0015]将照射在所述直线上的扩束中空光束沿所述直线反射一段距离后，垂直反射离开所述直线；
[0016]将反射离开所述直线后的光束经聚焦后形成加工用光束；
[0017]将加工用光束以所述直线为轴，旋转照射在微型管材表面，以对微型管材进行激光旋转加工；其中
[0018]所述扩束中空光束沿所述直线反射一段距离时，微型管材位于所述扩束中空光束的中空部。
[0019]进一步的，所述的微型管材激光加工工艺采用如上所述的微型管材激光加工装置进行加工。
[0020]本专利技术的有益效果是：
[0021]本专利技术的微型管材激光加工装置及工艺将激光发生器发射的激光处理成扩束中空光束，扩大激光在反射镜上的反射面积并弱化光束截面能量，中空的光束可以供微型管材穿过，可以防止传播过程中的激光束对微型管材造成影响；
[0022]通过第二反射镜、第三反射镜、第四反射镜和聚焦镜同时以所述直线为轴进行旋转，可以实现对微型管材进行旋转加工，配合微型管材的轴向位移，可以实现激光对微型管材的空间加工；
[0023]扩束中空光束垂直射向所述直线，微型管材穿过第一反射镜、第二反射镜，第三反射镜、第四反射镜被设置为用于将第二反射镜反射出的扩束中空光束反射回所述直线，可以实现微型管材理论上的沿直线无限延伸进行连续加工。
[0024]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的
附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本专利技术的微型管材激光加工装置的立体示意图；
[0028]图2是本专利技术的微型管材激光加工装置的平面示意图。
[0029]图中：
[0030]扩束中空处理装置1、扩束中空光束11、扩束镜片12、准直镜片13、遮光板14；
[0031]第一反射镜21、第二反射镜22、第三反射镜23、第四反射镜24、聚焦镜25；
[0032]微型管材3、转动体4。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]实施例1
[0035]如图1和图2所示，本实施例提供了一种微型管材激光加工装置，包括：扩束中空处理装置1，用于将激光发生器发射的激光处理成扩束中空光束11；相对设置的第一反射镜21、第二反射镜22，且位于微型管材3输送方向所处的直线上，微型管材3穿过第一反射镜21、第二反射镜22，其中，所述第一反射镜21将垂直射向所述直线的扩束中空光束11沿所述直线反射至第二反射镜22上，所述第二反射镜22将扩束中空光束11反射离所述直线；第三反射镜23、第四反射镜24，被设置为用于将第二反射镜22反射出的扩束本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微型管材激光加工装置，其特征在于，包括：扩束中空处理装置(1)，用于将激光发生器发射的激光处理成扩束中空光束(11)；相对设置的第一反射镜(21)、第二反射镜(22)，且位于微型管材(3)输送方向所处的直线上，微型管材(3)穿过第一反射镜(21)、第二反射镜(22)，其中，所述第一反射镜(21)将垂直射向所述直线的扩束中空光束(11)沿所述直线反射至第二反射镜(22)上，所述第二反射镜(22)将扩束中空光束(11)反射离所述直线；第三反射镜(23)、第四反射镜(24)，被设置为用于将第二反射镜(22)反射出的扩束中空光束(11)反射回所述直线；聚焦镜(25)，用于将反射回所述直线聚焦后照射在微型管材(3表面；以及旋转机构，用于驱动第二反射镜(22)、第三反射镜(23)、第四反射镜(24)和聚焦镜(25)同时以所述直线为轴进行旋转，以使聚焦后的激光对微型管材(3)进行旋转加工。2.根据权利要求1所述的微型管材激光加工装置，其特征在于，所述扩束中空处理装置(1)包括：扩束镜片(12)，用于对激光发生器发射的激光进行扩束；准直镜片(13)，用于将扩束后的激光进行准直；遮光板(14)，设置于扩束准直后的光路中央，以形成扩束中空光束(11)。3.根据权利要求1所述的微型管材激光加工装置，其特征在于，所述第一反射镜(21)、第二反射镜(22)上均设置有供微型管材(3)穿过的过孔，且过孔与所述直线同轴；以及所述微型管材(3)从位于第一反射镜(21)和第二反射镜(22)之间的扩束中空光束(11)的中空部穿过。4.根据权利要求1所述的微型管材激光加工装置，其特征在于，所述第二反射镜(22)将...
【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉琦，
申请(专利权)人：常州英诺激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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