一种均匀分流的湿污泥缓存料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均匀分流的湿污泥缓存料仓，涉及湿污泥储存前处理技术领域,包括污泥存料仓以及与污泥存料仓连通的壳体，壳体内中部设有离心组件，离心组件包括沿壳体轴线方向可圆周旋转的离心桶，离心桶表面开设有多个均布排列的离心孔，离心桶的上端周沿一体成型为连续的波浪形结构且与排料板的低侧下表面滑动接触，离心桶的下端固定安装有出料管，且出料管上安装有卸料阀，离心桶的底端还通过轴承转动连接于壳体内底面，当湿污泥进入离心桶内，通过离心桶的高速转动，会让湿污泥里的污泥通过离心孔分离到离心桶外侧，固体物留在离心桶内，最后在通过卸料阀排出，使湿污泥加工的效率提高，进一步提升工厂的生产效益。益。益。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀分流的湿污泥缓存料仓


[0001]本技术涉及湿污泥储存前处理
，具体为一种均匀分流的湿污泥缓存料仓。

技术介绍

[0002]随着我国城市化进程的加快,我国城市污泥中有机物含量和热值日渐增高，污水处理率逐年提高,湿污泥产量也随之急剧增加，为减少体积、降低运输成本及便于后续处理,一般都会采用真空过滤法、压滤法和压带法对污泥进行机械脱水。
[0003]现有的湿污泥缓存料仓，都是将所需要分流的湿污泥放入加工的装置里，通过机器过滤将污泥里的污泥与固体物进行分离，最后放入湿污泥存料仓进行储存。
[0004]加工机器对污泥进行振动过滤，导致湿污泥里的污泥会依附在固体物表面，在加工的时候无法进行充分分离，会造成加工时的资源浪费，让工厂利益无法最大化。
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种均匀分流的湿污泥缓存料仓。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种均匀分流的湿污泥缓存料仓，在使用时，壳体内中部设有离心组件，离心组件包括离心桶，离心桶表面开设有多个离心孔，离心桶中部套装固定有齿环，离心桶的底部设有卸料阀并通过轴承转动连接壳体内的下表面，壳体下表面在离心桶下端开设有排料口，当湿污泥进入离心桶内，通过离心桶的高速转动，会让湿污泥里的污泥通过离心孔到达离心桶外，离心桶内的固体物在通过卸料阀排出，这样通过高速离心的方法，可以让湿污泥充分分流，从而解决技术背景中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀分流的湿污泥缓存料仓，包括污泥存料仓以及与污泥存料仓连通的壳体，壳体的顶面两侧开设有进料口，每个进料口的下方均设有碾压组件，每个碾压组件包括一个可旋转的辊筒以及固定在壳体内侧壁上的半球体，辊筒与半球体之间形成有碾压通道；
[0008]每个碾压组件正下方均设有可沿竖向往复振动的排料板；
[0009]壳体内中部设有离心组件，离心组件包括沿壳体轴线方向可圆周旋转的离心桶，离心桶表面开设有多个均布排列的离心孔，离心桶的上端周沿一体成型为连续的波浪形结构且与排料板的低侧下表面滑动接触，离心桶的下端固定安装有出料管，且出料管上安装有卸料阀，离心桶的底端还通过轴承转动连接于壳体内底面。
[0010]进一步地，壳体卸料阀卸料阀内的顶壁固定连接有电动升缩杆卸料阀卸料阀，电动升缩杆卸料阀卸料阀的输出端固定连接有毛刷筒卸料阀卸料阀，当毛刷筒卸料阀卸料阀下降到离心桶卸料阀卸料阀内时，毛刷筒卸料阀卸料阀滑动接触离心桶卸料阀卸料阀的内壁。
[0011]进一步地，壳体内的顶壁固定连接有电动升缩杆，电动升缩杆的输出端固定连接有毛刷筒，当毛刷筒下降到离心桶内时，毛刷筒滑动接触离心桶的内壁。
[0012]进一步地，壳体外侧面设有驱动组件，驱动组件包括固定安装固定板上表面的电机，固定板安装在壳体外侧面，电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴的一端，驱动轴的另一端穿至壳体内部并套装有齿轮，齿轮啮合连接有齿环，齿环固定套装在离心桶外周。
[0013]进一步地，电机的输出轴套装有主动链轮，主动链轮通过链条与辊筒一端套装的从动链轮连接，辊筒的另一端通过轴承转动连接壳体内侧壁上。
[0014]进一步地，污泥存料仓与壳体之间还设有用于将壳体内底部污泥抽进污泥存料仓中的泥浆泵。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术提供的一种均匀分流的湿污泥缓存料仓，在使用时，当湿污泥进入离心桶内，通过离心桶的高速转动，会让湿污泥里的污泥通过离心孔分离到离心桶外侧，固体物留在离心桶内，最后在通过卸料阀排出，这样的加工方式可以让湿污泥加工的效率提高，进一步提升工厂的生产效益。
[0017]2、本技术提供的一种均匀分流的湿污泥缓存料仓，在使用时，通过离心桶的高速转动，离心桶的波浪形的上端会带动装有弹簧的排料板进行振动，让通过辊筒的湿污泥不粘附在排料板上，还可以将堵在出水孔的污泥进行振动排出，减少机器在加工时的故障率，提高生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种均匀分流的湿污泥缓存料仓的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的一种均匀分流的湿污泥缓存料仓的剖面图；
[0020]图3为本技术的离心桶的部分构结构示意图；
[0021]图4为本技术的一种均匀分流的湿污泥缓存料仓的A处放大图。
[0022]图中：1、壳体；2、碾压组件；21、辊筒；22、半球体；3、电动升缩杆；4、毛刷筒；5、排料板；51、出水孔；6、弹簧；7、离心组件；71、离心桶；711、离心孔；8、固定板；9、驱动组件；91、主动链轮；92、从动链轮；93、链条；94、驱动轴；95、齿轮；96、齿环；10、泥浆泵；100、污泥存料仓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅1
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4，包括污泥存料仓100以及与污泥存料仓100连通的壳体1，壳体1的顶面两侧开设有进料口，每个进料口的下方均设有碾压组件2，每个碾压组件2包括一个可旋转的辊筒21以及固定在壳体1内侧壁上的半球体22，辊筒21与半球体22之间形成有碾压通道,在使用时，可以将湿污泥通过辊筒21先进行一次辊压，让湿污泥中的固体物里的污泥进行排出，让之后离心桶71在工作时减少加工时间，提高生产效率。
[0025]每个碾压组件2正下方均设有可沿竖向往复振动的排料板5；
[0026]壳体1内中部设有离心组件7，离心组件7包括沿壳体1轴线方向可圆周旋转的离心
桶71，离心桶71表面开设有多个均布排列的离心孔711，离心桶71的上端周沿一体成型为连续的波浪形结构且与排料板5的低侧下表面滑动接触，离心桶71的下端固定安装有出料管，且出料管上安装有卸料阀，离心桶71的底端还通过轴承转动连接于壳体1内底面在使用时，当湿污泥进入离心桶71内，通过离心桶71的高速转动，会让湿污泥里的污泥通过离心孔711分离离心桶71外，加工之后离心桶71内的固体物在通过卸料阀排出，这样通过高速离心的方法，可以让湿污泥充分分流，进一步提升工厂的生产效益。
[0027]排料板5表面开设有多个出水孔51，排料板5的较高一端的两侧均固定连接有弹簧6的一端，弹簧6的另一端固定连接在壳体1内壁开设的槽中，在使用时，离心桶71的波浪形的上端会带动装有弹簧6的排料板5进行振动，让通过辊筒21的湿污泥不粘附在排料板5上，让湿污泥通过排料板5的振动到达离心桶71内，还可以将堵在出水孔51的污泥进行振动排出，减少机器在加工时的故障率，提高生产效率。
[0028]壳体1内的顶壁固定连接有电动升缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀分流的湿污泥缓存料仓，包括污泥存料仓(100)以及与污泥存料仓(100)连通的壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶面两侧开设有进料口，每个进料口的下方均设有碾压组件(2)，每个碾压组件(2)包括一个可旋转的辊筒(21)以及固定在壳体(1)内侧壁上的半球体(22)，辊筒(21)与半球体(22)之间形成有碾压通道；每个碾压组件(2)正下方均设有可沿竖向往复振动的排料板(5)；壳体(1)内中部设有离心组件(7)，离心组件(7)包括沿壳体(1)轴线方向可圆周旋转的离心桶(71)，离心桶(71)表面开设有多个均布排列的离心孔(711)，离心桶(71)的上端周沿一体成型为连续的波浪形结构且与排料板(5)的低侧下表面滑动接触，离心桶(71)的下端固定安装有出料管，且出料管上安装有卸料阀，所述离心桶(71)的底端还通过轴承转动连接于壳体(1)内底面。2.根据权利要求1所述的一种均匀分流的湿污泥缓存料仓，其特征在于：所述排料板(5)表面开设有多个出水孔(51)，排料板(5)的较高一端的两侧均固定连接有弹簧(6)的一端，弹簧(6)的另一端固定连接在壳体(1)内壁开设的槽中。3.根据权利要求1所述的一种均匀分流的湿污...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博文，迟亚妮，朱慧慧，
申请(专利权)人：青岛顺清源环境有限公司，
类型：新型
国别省市：