本实用新型专利技术公开了一种湿巾原料裁剪用废料收集装置，包括防护外壳、挡料板和丝杠，所述防护外壳的上表面连接有第一电机，且防护外壳空腔的顶表面连接有挡料板，并且第一电机的输出端贯穿防护外壳的上表面与挡料板的上端固定连接，所述挡料板凹槽内连接有转动板，所述防护外壳空腔的顶表面固定有挤压柱。该湿巾原料裁剪用废料收集装置，设置有挤压辊轴与滤板，使本装置在工作时通过挤压辊轴的转动对废料进行挤压，使废料中的溶液排出，溶液通过滤板的镂空处进入出液口进行回收，达到了对废料中溶液的回收，有利于本装置在湿巾原料裁切后快速对废料收集并回收，有利于本装置减少溶液在运输过程中的蒸发。在运输过程中的蒸发。在运输过程中的蒸发。
【技术实现步骤摘要】
一种湿巾原料裁剪用废料收集装置
[0001]本技术涉及湿巾生产
，具体为一种湿巾原料裁剪用废料收集装置。
技术介绍
[0002]湿巾是一次性使用卫生用品，以前多用于如民航、酒店、餐馆和展会等商务及接待场所，随着人们生活质量的提高，湿巾的使用范围在不断扩展，湿巾的个人消费量逐渐增多，主要应用于旅行、旅游等户外用水不方便的场合，还有家庭婴幼儿的清洁护理等，促使湿巾生产厂家逐年增加；
[0003]在现有的湿巾生产过程中需要对浸泡溶液后的湿巾进行裁切在进行包装，而裁切湿巾原料后的边角废料则需要进行回收处理，现有的收集装置将废料进行大量收集后一次性运行至后续步骤，使得废料本身含有的溶液在长时间暴露在空气中而蒸发，对可以回收利用的溶液造成浪费，并且现有的收集装置对废料收集时使废料堆积，不仅需要人工对废料进行摊开，而且在进行回收处理时堆积的废料易堵塞进料机构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种湿巾原料裁剪用废料收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的废料溶液不能及时收集回收，废料堆积堵塞进料机构的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种湿巾原料裁剪用废料收集装置，包括防护外壳、挡料板和丝杠，所述防护外壳的上表面连接有第一电机，且防护外壳空腔的顶表面连接有挡料板，并且第一电机的输出端贯穿防护外壳的上表面与挡料板的上端固定连接，所述挡料板凹槽内连接有转动板，所述防护外壳空腔的顶表面固定有挤压柱，所述防护外壳的后表面连接有第二电机，且防护外壳空腔的内壁连接有挤压辊轴，并且第二电机的输出端贯穿防护外壳的后表面与挤压辊轴的转轴固定连接，所述防护外壳空腔的内壁固定有限位板，且一侧限位板的侧表面贯穿安装有堵料挡板，所述防护外壳的侧表面连接有第三电机，且防护外壳的空腔内连接有丝杠，并且第三电机贯穿防护外壳的侧表面与丝杠的转轴固定连接，所述丝杠的表面设置有复碾辊轴，且复碾辊轴的空腔内壁固定有第一推杆，并且第一推杆的输出端固定有出料板，所述防护外壳空腔的内壁固定有2个触点，所述防护外壳的内部设置有第二推杆，且第二推杆的输出端连接有出料门，并且出料门的上端贯穿防护外壳的内壁，所述防护外壳的空腔内设置有滤板。
[0006]优选的，所述防护外壳的表面贯穿设置有进料口，且防护外壳的侧表面设置有开口，并且防护外壳的另一侧表面贯穿设置有出液管，所述防护外壳空腔的底表面为倾斜设计，且防护外壳的内部设置有倾斜的隔板。
[0007]采用上述技术方案，废料从本装置上端的进料口导入，被防护外壳倾斜的隔板导向挤压辊轴，挤出的溶液经过防护外壳倾斜的底表面流向侧表面的出液管进行回收。
[0008]优选的，所述挡料板与防护外壳构成转动连接，且挡料板的表面设置有开口，并且挡料板与转动板构成转动连接，所述转动板的表面设置有凸起，所述挤压柱的下端为斜面
设计。
[0009]采用上述技术方案，第一电机带动挡料板相对防护外壳转动，使得挡料板带动转动板将废料进行转动，当转动板表面的凸起挤压挤压柱后，转动板被带动相对挡料板向下转动，使废料进行滑落分离。
[0010]优选的，所述挤压辊轴与防护外壳构成转动连接，所述限位板的表面设置有弧形凹槽，且一侧的限位板与堵料挡板构成滑动连接，并且堵料挡板的一端设置有磁铁。
[0011]采用上述技术方案，第二电机带动挤压辊轴转动，使得挤压辊轴将废料进行挤压榨取，附着在挤压辊轴表面的废料将被限位板刮下。
[0012]优选的，所述丝杠与防护外壳构成转动连接，且丝杠与复碾辊轴的上端构成螺纹连接，所述复碾辊轴上端的内部设置有磁铁，且复碾辊轴的表面固定有导体，并且复碾辊轴与防护外壳构成滑动连接，所述第一推杆的表面设置有导体，所述复碾辊轴与堵料挡板的磁铁相向的一端磁极相反。
[0013]采用上述技术方案，丝杠转动后带动复碾辊轴相对防护外壳滑动，使得复碾辊轴对废料进行再次碾压，同时复碾辊轴上端的磁铁将带动堵料挡板滑出限位板。
[0014]优选的，所述出料板的下端设置有缺口，所述出料门与防护外壳构成滑动连接，所述滤板表面为镂空设计，且滤板的表面与复碾辊轴相贴合。
[0015]采用上述技术方案，出料板的缺口将刮下复碾辊轴表面的废料，并且在返程时通过出料板表面推动废料从出料门排出进行回收，而挤压出的溶液从滤板的镂空处流出进行回收。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该湿巾原料裁剪用废料收集装置：
[0017]1.设置有挤压辊轴与滤板，使本装置在工作时通过挤压辊轴的转动对废料进行挤压，使废料中的溶液排出，溶液通过滤板的镂空处进入出液口进行回收，达到了对废料中溶液的回收，有利于本装置在湿巾原料裁切后快速对废料收集并回收，有利于本装置减少溶液在运输过程中的蒸发；
[0018]2.设置有挡料板与转动板，使本装置在进料时通过挡料板的转动，将部分废料带动至进料口的另一侧，并通过挤压柱挤压带动转动板将废料转动掉落在一侧的隔板，达到防止废料一次性导入过多堵塞挤压机构的目的，有利于本装置延长使用寿命，有利于本装置防止原料过多卡死挤压机构；
[0019]3.设置有复碾辊轴与堵料挡板，使本装置通过丝杠带动复碾辊轴对废料进行二次碾压，使废料充分挤出溶液，并通过出料板的缺口刮下复碾辊轴表面的废料，在复碾辊轴经过堵料挡板时，复碾辊轴通过磁铁带动堵料挡板伸出，达到了对上方废料进行阻挡的目的，有利于本装置在工作时防止漏掉未充分挤压的废料，提高了挤压出液的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术整体侧剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0024]图中：1、防护外壳；2、第一电机；3、挡料板；4、转动板；5、挤压柱；6、第二电机；7、挤
压辊轴；8、限位板；9、堵料挡板；10、第三电机；11、丝杠；12、复碾辊轴；13、第一推杆；14、出料板；15、触点；16、第二推杆；17、出料门；18、滤板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种湿巾原料裁剪用废料收集装置，包括防护外壳1、第一电机2、挡料板3、转动板4、挤压柱5、第二电机6、挤压辊轴7、限位板8、堵料挡板9、第三电机10、丝杠11、复碾辊轴12、第一推杆13、出料板14、触点15、第二推杆16、出料门17和滤板18，防护外壳1的上表面连接有第一电机2，且防护外壳1空腔的顶表面连接有挡料板3，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种湿巾原料裁剪用废料收集装置，包括防护外壳(1)、挡料板(3)和丝杠(11)，其特征在于：所述防护外壳(1)的上表面连接有第一电机(2)，且防护外壳(1)空腔的顶表面连接有挡料板(3)，并且第一电机(2)的输出端贯穿防护外壳(1)的上表面与挡料板(3)的上端固定连接，所述挡料板(3)凹槽内连接有转动板(4)，所述防护外壳(1)空腔的顶表面固定有挤压柱(5)，所述防护外壳(1)的后表面连接有第二电机(6)，且防护外壳(1)空腔的内壁连接有挤压辊轴(7)，并且第二电机(6)的输出端贯穿防护外壳(1)的后表面与挤压辊轴(7)的转轴固定连接，所述防护外壳(1)空腔的内壁固定有限位板(8)，且一侧限位板(8)的侧表面贯穿安装有堵料挡板(9)，所述防护外壳(1)的侧表面连接有第三电机(10)，且防护外壳(1)的空腔内连接有丝杠(11)，并且第三电机(10)贯穿防护外壳(1)的侧表面与丝杠(11)的转轴固定连接，所述丝杠(11)的表面设置有复碾辊轴(12)，且复碾辊轴(12)的空腔内壁固定有第一推杆(13)，并且第一推杆(13)的输出端固定有出料板(14)，所述防护外壳(1)空腔的内壁固定有2个触点(15)，所述防护外壳(1)的内部设置有第二推杆(16)，且第二推杆(16)的输出端连接有出料门(17)，并且出料门(17)的上端贯穿防护外壳(1)的内壁，所述防护外壳(1)的空腔内设置有滤板(18)。2.根据权利要求1所述的一种湿巾原料裁剪用废料收集装置，其特征在于：所述防护外壳(1)的表面贯穿设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜本涛，潘英，康永峰，
申请(专利权)人：烟台海城卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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