本实用新型专利技术公开了一种消毒液搅拌反应釜用加料装置，包括壳体、中心杆、出液杆、浮板和输出管，所述壳体的上端面被中心杆所贯穿，所述中心杆位于壳体内部的一端侧表面固定设置有出液杆，所述壳体的上端面内部开设有负压腔，所述壳体的上端面连接有注液接头，所述壳体的下表面嵌入式安装有电磁阀，且电磁阀的下端出口固定连接有输出管。该消毒液搅拌反应釜用加料装置，通过注液接头将水缓慢注入壳体，利用中心杆将添加液体随着中心杆的转动经过出液杆逐步向壳体内部注入，达到了一边搅拌一边从水下注入添加液的目的，使得添加液能够更好的溶于水中且不会大量挥发，提升了消毒液制备的效率。备的效率。备的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种消毒液搅拌反应釜用加料装置
[0001]本技术涉及消毒液制备
，具体为一种消毒液搅拌反应釜用加料装置。
技术介绍
[0002]消毒液是人们日常生活中所常用的东西，消毒液不仅可以用来进行消毒杀菌，而一些消毒液通过其漂白的功效还经常被用来进行衣物的清洗，因此市场对于消毒液的使用需求十分的巨大，而消毒液在各种原料都准备齐全后，需要经过在反应釜内部的加料和搅拌进行反应，最终才能够得出成品的消毒液，但是现有的反应釜加料装置在向反应釜内部进行加料时，为了保证各种原料不会发生较为剧烈的反应，因此需要缓慢的添加，然后在添加完成后再进行搅拌，这样不仅大大降低消毒液的制备效率，同时各种原料在加料的过程中会不断的挥发，不利于消毒的的制备。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种消毒液搅拌反应釜用加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的为防止剧烈反应而加料缓慢的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消毒液搅拌反应釜用加料装置，包括壳体、中心杆、出液杆、浮板和输出管，所述壳体的上端面被中心杆所贯穿，所述中心杆位于壳体内部的一端侧表面固定设置有出液杆，所述出液杆的一端与中心杆侧表面之间连接有连接齿环，且出液杆与连接齿环为紧配合连接，所述连接齿环和出液杆相互贴合的一端侧表面内部安装有错位的定位磁铁，且连接齿环和出液杆相互贴合的一端侧表面内部开设有错位的连通孔，所述壳体的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴上端固定连接有传动齿轮，所述壳体的上端固定设置有注液板，所述注液板的内部设置有注入管，且注入管的下端贯穿注液板的下表面，所述注液板的上表面连接有添加管的一端，所述中心杆的下端侧表面连接有滑动的浮板，且浮板的外表面开设有让位槽，并且浮板让槽的内侧表面固定设置有拨动板，所述壳体的内部顶表面安装有转动的密封架，所述密封架下端杆状设计的内部设置有压力板，所述压力板的下表面固定连接有连接绳的一端，且连接绳的另一端贯穿压力板的杆状下端与浮板的下表面固定连接，所述壳体的上端面连接有外接气管，所述壳体的上端面内部开设有负压腔，所述壳体的上端面连接有注液接头，且注液接头的一端贯穿壳体的内侧表面，所述壳体的下表面嵌入式安装有电磁阀，且电磁阀的下端出口固定连接有输出管。
[0005]优选的，所述壳体与中心杆为转动连接，且中心杆与壳体连接的一端外表面为圆形设计，并且中心杆位于壳体内部的一端外表面为方形设计。
[0006]采用上述技术方案，使得浮板不会相对中心杆转动。
[0007]优选的，所述出液杆为中空设计，且出液杆的下表面均匀开设有孔，并且出液杆的垂直投影与浮板外表面让位槽的垂直投影重合。
[0008]采用上述技术方案，使得出液杆不会阻挡浮板上下滑动。
[0009]优选的，所述出液杆和连接齿环内部的定位磁铁相向的一端磁极相反，且连接齿环分别与出液杆和中心杆转动连接，并且连接齿环的侧表面均匀设置有齿块，所述中心杆的上端侧表面均匀设置有齿块。
[0010]采用上述技术方案，使得浮板上滑时能够通过拨动板拨动连接齿环使其转动。
[0011]优选的，所述传动齿轮通过中心杆上端的齿块与中心杆啮合连接，所述中心杆的上端被注入管的下端所贯穿，且注入管的上端侧表面被添加管所贯穿。
[0012]采用上述技术方案，使得注入管能够在中心杆转动过程中向中心杆内部注入液体。
[0013]优选的，所述密封架的上表面壳体的内部顶表面相贴合，且密封架与压力板为滑动摩擦连接。
[0014]采用上述技术方案，使得压力板在密封架内部压力变化时能够在压力作用下上下滑动。
[0015]优选的，所述密封架与壳体的内部顶表面相贴合的外表面开设有环形开口，所述负压腔的一端贯穿壳体的内部顶表面，且负压腔贯穿壳体的内部顶表面的一端正对密封架外表面开设的环形开口。
[0016]采用上述技术方案，使得密封架可以保证负压腔不会与壳体内部空腔相连通。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该消毒液搅拌反应釜用加料装置：
[0018]1.通过注液接头将水缓慢注入壳体，利用中心杆将添加液体随着中心杆的转动经过出液杆逐步向壳体内部注入，达到了一边搅拌一边从水下注入添加液的目的，使得添加液能够更好的溶于水中且不会大量挥发，提升了消毒液制备的效率；
[0019]2.通过浮板在水位逐渐上升的过程中带动连接齿环转动的方式吗，实现对出液杆与中心杆的连通，从而使得通过出液杆注入的体液始终位置水面之下，降低因为添加的液体直接落在水面至上剧烈反应而挥发大量气体的可能；
[0020]3.通过外接气管向外抽气的方式，使得壳体中原料注满后，浮板能够下滑并将出液杆与中心杆封闭停止注料，避免在搅拌过程中因为误操作导致的原料添加过多。
附图说明
[0021]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术整体俯剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0025]图中：1、壳体；2、中心杆；3、出液杆；4、连接齿环；5、定位磁铁；6、连通孔；7、电机；8、传动齿轮；9、注液板；10、注入管；11、添加管；12、浮板；13、拨动板；14、密封架；15、压力板；16、外接气管；17、负压腔；18、注液接头；19、电磁阀；20、输出管；21、连接绳。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种消毒液搅拌反应釜用加料装置，包括壳体1、中心杆2、出液杆3、连接齿环4、定位磁铁5、连通孔6、电机7、传动齿轮8、注液板9、注入管10、添加管11、浮板12、拨动板13、密封架14、压力板15、外接气管16、负压腔17、注液接头18、电磁阀19、输出管20和连接绳21，壳体1的上端面被中心杆2所贯穿，壳体1与中心杆2为转动连接，且中心杆2与壳体1连接的一端外表面为圆形设计，并且中心杆2位于壳体1内部的一端外表面为方形设计，使得中心杆2可以相对壳体1转动，同时保证浮板12无法相对中心杆2转动。
[0028]如图1
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3所示，中心杆2位于壳体1内部的一端侧表面固定设置有出液杆3，出液杆3的一端与中心杆2侧表面之间连接有连接齿环4，且出液杆3与连接齿环4为紧配合连接，连接齿环4和出液杆3相互贴合的一端侧表面内部安装有错位的定位磁铁5，且连接齿环4和出液杆3相互贴合的一端侧表面内部开设有错位的连通孔6，出液杆3为中空设计，且出液杆3的下表面均匀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消毒液搅拌反应釜用加料装置，包括壳体(1)、中心杆(2)、出液杆(3)、浮板(12)和输出管(20)，其特征在于：所述壳体(1)的上端面被中心杆(2)所贯穿，所述中心杆(2)位于壳体(1)内部的一端侧表面固定设置有出液杆(3)，所述出液杆(3)的一端与中心杆(2)侧表面之间连接有连接齿环(4)，且出液杆(3)与连接齿环(4)为紧配合连接，所述连接齿环(4)和出液杆(3)相互贴合的一端侧表面内部安装有错位的定位磁铁(5)，且连接齿环(4)和出液杆(3)相互贴合的一端侧表面内部开设有错位的连通孔(6)，所述壳体(1)的上表面固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上端固定连接有传动齿轮(8)，所述壳体(1)的上端固定设置有注液板(9)，所述注液板(9)的内部设置有注入管(10)，且注入管(10)的下端贯穿注液板(9)的下表面，所述注液板(9)的上表面连接有添加管(11)的一端，所述中心杆(2)的下端侧表面连接有滑动的浮板(12)，且浮板(12)的外表面开设有让位槽，并且浮板(12)让槽的内侧表面固定设置有拨动板(13)，所述壳体(1)的内部顶表面安装有转动的密封架(14)，所述密封架(14)下端杆状设计的内部设置有压力板(15)，所述压力板(15)的下表面固定连接有连接绳(21)的一端，且连接绳(21)的另一端贯穿压力板(15)的杆状下端与浮板(12)的下表面固定连接，所述壳体(1)的上端面连接有外接气管(16)，所述壳体(1)的上端面内部开设有负压腔(17)，所述壳体(1)的上端面连接有注液接头(18)，且注液接头(18)的一端贯穿壳体(1)的内侧表面，所述壳体(1)的下表面嵌入式安装有电磁阀(19)，且电磁阀(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜本涛，潘英，康永峰，
申请(专利权)人：烟台海城卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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