一种下料可调式压榨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下料可调式压榨设备，包括压榨箱，所述压榨箱顶端设置有下料开口，所述压榨箱内设置有压榨部件，所述下料开口上端安装有下料组件，所述下料组件包括下料斗，所述下料斗内部两侧安装有限位板，所述限位板侧壁滑动连接有安装块，两个所述安装块之间转动连接有输送轴，所述输送轴表面固定连接有螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片位于下料开口上方预定位置，所述安装块侧壁固定连接有用于驱动输送轴转动的第一电控装置。本实用新型专利技术其解决了如何控制物料均匀下料实现高效压榨的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种下料可调式压榨设备


[0001]本技术涉及压榨设备
，尤其涉及一种下料可调式压榨设备。

技术介绍

[0002]生姜、葡萄、芝麻等农作物经过压榨加工能够得到二次产物，能够提高其本身经济价值，其中以压榨姜汁为例，我司传统的压榨设备为桶式压榨设备，其工作过程大致如下，首先将粉碎后的生姜通过布料放置于压榨桶内，通过液压装置挤压压榨桶内的生姜，能够在力的作用下将姜汁压榨得出；但是上述压榨方式受限于工作过程，其一次压榨生姜的数量有限且无法连续进行，在压榨前后均需要进行上下料过程，不适合大批量姜汁的生产加工。
[0003]国内已经有辊式压榨装置能够对生姜进行连续压榨加工，其压榨效益好，适合大批量生姜的压榨加工，比如专利文献一种生姜加工用压榨装置（公开号：CN211672325U）内容所示的那样，将生姜通过下料口投入，生姜在两个压榨辊之间得到挤压，实现压榨加工；但是大批量生姜通过辊式加工对生姜下料的速率以及分布具有一定的要求，缺乏上述限制的加工设备生姜集中于一处压榨加工，挤压辊前后分布不均，影响压榨加工效率，并且缺乏下料装置的压榨装置物料堆积于挤压辊上方，影响挤压辊正常转动，物料也容易散落于压榨机内，存在诸多不理影响；虽然在压榨辊上方两侧添加了倾斜的挡板能够保证下料的稳定，但是对于大批量的物料依然无法控制其下料速率；专利文献一种用于芝麻的压榨装置（CN209426231U）通过设置环形下料板能够控制下料的速率，但是上述控制过程适用作物范围有限，且其下料速率受限，不适合大批量生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种下料可调式压榨设备，其解决了如何控制物料均匀下料实现高效压榨的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种下料可调式压榨设备，包括压榨箱，所述压榨箱顶端设置有下料开口，所述压榨箱内设置有压榨部件，所述下料开口上端安装有下料组件，所述下料组件包括下料斗，所述下料斗内部两侧安装有限位板，所述限位板侧壁滑动连接有安装块，两个所述安装块之间转动连接有输送轴，所述输送轴表面固定连接有螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片位于下料开口上方预定位置，所述安装块侧壁固定连接有用于驱动输送轴转动的第一电控装置，所述限位板上端固定连接有安装板，所述安装板与安装块之间设置有调节装置，其中通过所述调节装置调节螺旋输送叶片与下料开口之间的距离。
[0007]优选地，所述螺旋输送叶片为两组，两组所述螺旋输送叶片分别位于输送轴两侧并且朝着下料斗内壁方向延伸。
[0008]优选地，所述下料斗上端安装固定连接有限位箱，所述限位箱上端固定连接有收集漏斗。
[0009]优选地，所述下料斗两侧开有贯通的安装口，所述安装口内插接有挡板，所述挡板第一端位于下料斗内壁并且位于螺旋输送叶片下方预定位置。
[0010]优选地，所述挡板第二端位于下料斗外侧并且固定连接有调节部，所述下料斗外侧侧壁转动连接有调节栓，所述调节栓贯穿所述调节部并且与之螺纹连接。
[0011]优选地，所述调节装置为液压伸缩杆，所述液压伸缩杆伸缩末端与安装块上端固定连接，所述液压伸缩杆外接液压控制设备。
[0012]优选地，所述压榨箱内壁转动连接有两个压榨辊，两个所述压榨辊之间具有预定间隙并且与下料开口位置对应，所述压榨箱外壁固定连接有用以驱动压榨辊转动的第二电控装置。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0014]通过设置螺旋输送叶片位于压榨辊的上方，能够对投入的物料进行初次处理，将物料按照预定物料以及量均匀地分布于下料斗的两侧，能够让物料均匀地实现下料，保证其后续挤压过程的高效以及提高榨汁转化率，同时也降低了榨汁设备局部的损耗；通过调节输送轴、螺旋输送叶片的高度位置能够调节下料的速率，通过调节两个挡板之间的间距位置同样能够对下料的速率进行调节，满足不同形式下的加工需求，实用性强，满足了对于不同物料的压榨加工需求。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种下料可调式压榨设备的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种下料可调式压榨设备的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种下料可调式压榨设备图2的正视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种下料可调式压榨设备图2的俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种下料可调式压榨设备图2的侧视结构示意图。
[0020]图中：1、压榨箱；101、压榨辊；102、第二电控装置；201、下料斗；202、限位箱；2021、收集漏斗；3、输送轴；401、限位板；402、安装块；4021、第一电控装置；5、液压伸缩杆；6、挡板；601、调节部；7、调节栓。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]参照图1
‑
5，一种下料可调式压榨设备，包括压榨箱1，压榨箱1顶端设置有下料开口，压榨箱1内设置有压榨部件，其中通过压榨部件对姜粒等物料进行压榨，完成榨汁过程，
其中下料开口上端安装有下料组件，下料组件包括下料斗201，下料斗201内部两侧安装有限位板401，限位板401侧壁滑动连接有安装块402，两个安装块402之间转动连接有输送轴3，输送轴3表面固定连接有螺旋输送叶片，螺旋输送叶片位于下料开口上方预定位置，当物料通过收集漏斗2021投入到下料斗201内时，物料位于螺旋输送叶片上端，安装块402侧壁固定连接有用于驱动输送轴3转动的第一电控装置4021，通过第一电控装置4021能够带动输送轴3以及螺旋输送叶片定向转动，能够驱动物料定向移动，使其能够均匀地分布于下料斗201内的各个位置。
[0024]并且螺旋输送叶片与下料斗201之间具有间隙，物料能够从该处下落，实现物料的下料过程，并且上述下料的过程其速率能够进行调节，能够根据物料的多少进行适配调节，满足加工需求；在限位板401上端固定连接有安装板，安装板与安装块402之间设置有调节装置，其中通过调节装置调节螺旋输送叶片与下料开口之间的距离，通过调节装置改变螺旋输送叶片在竖直方向的位置，由于下料斗201两侧内壁倾斜设置，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料可调式压榨设备，包括压榨箱（1），所述压榨箱（1）顶端设置有下料开口，所述压榨箱（1）内设置有压榨部件，其特征在于，所述下料开口上端安装有下料组件，所述下料组件包括下料斗（201），所述下料斗（201）内部两侧安装有限位板（401），所述限位板（401）侧壁滑动连接有安装块（402），两个所述安装块（402）之间转动连接有输送轴（3），所述输送轴（3）表面固定连接有螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片位于下料开口上方预定位置，所述安装块（402）侧壁固定连接有用于驱动输送轴（3）转动的第一电控装置（4021），所述限位板（401）上端固定连接有安装板，所述安装板与安装块（402）之间设置有调节装置，其中通过所述调节装置调节螺旋输送叶片与下料开口之间的距离。2.根据权利要求1所述的一种下料可调式压榨设备，其特征在于，所述螺旋输送叶片为两组，两组所述螺旋输送叶片分别位于输送轴（3）两侧并且朝着下料斗（201）内壁方向延伸。3.根据权利要求2所述的一种下料可调式压榨设备，其特征在于，所述下料斗（201）上端安装固定连接有限位箱（202），所述限位箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏义海，洪曙光，甘发平，刘克银，
申请(专利权)人：安徽铜雀二乔生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：