本实用新型专利技术公开了新型锂电原材料倒料装置，包括，定位架、动力轴、限位板、组合杆、倒料箱、平衡片、转轴，定位架与动力轴进行定位连接，动力轴贯穿于限位板侧端，组合杆与限位板进行固定连接，转轴与动力轴进行活动配合，倒料箱两侧与平衡片进行间隙配合并与动力轴进行活动连接；本实用新型专利技术通过倒料箱进一步改进后，其根据防护装置、活动区、滑层等部件的相互搭配下，可利用滑层来提升整体部件与转轴的活动性能，进而利用防护装置将活动区的间隙进行消除，使之能随动力轴等部件进行一同转动，断绝两者之间的活动间隙因车间杂质粉尘侵入导致的转向困难等影响转动性能的情况。致的转向困难等影响转动性能的情况。致的转向困难等影响转动性能的情况。
【技术实现步骤摘要】
新型锂电原材料倒料装置
[0001]本技术涉及新材料加工制备技术相关领域，具体是新型锂电原材料倒料装置。
技术介绍
[0002]锂电池适用于所有的通电设备，其具有重量轻、电压高等特点，从而在加工过程中所需的原材料均可利用倒料装置来进行辅助制作，使其能够提高整体锂电池的制造效率以及保证材料的完整性；
[0003]但现有的倒料装置存在以下缺陷：由于倒料装置转轴与倒料箱的衔接活动区域均暴露于空气当中，从而两者所暴露的区域会受车间粉尘杂质的堆积入侵影响，以至于在粉尘杂质堆积到一定量的时候则容易造成两者之间的转向困难，并且基于两者衔接间隙较小，使之会直接导致堆积后形成不易清理的现象。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供 新型锂电原材料倒料装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造 新型锂电原材料倒料装置，该装置包括，定位架、动力轴、限位板、组合杆、倒料箱、平衡片、转轴，所述定位架与动力轴进行定位连接，所述动力轴贯穿于限位板侧端，所述组合杆与限位板进行固定连接，所述转轴与动力轴进行活动配合，所述倒料箱两侧与平衡片进行间隙配合并与动力轴进行活动连接。
[0006]优选的，所述倒料箱设有底座、滑层、主体、限制壁、倒料槽、活动区、防护装置，所述底座上方设有滑层，所述滑层嵌入于主体下方表端，所述主体下端与底座进行固定连接，所述主体上端与限制壁为一体化结构，所述倒料槽嵌入于限制壁内部，所述活动区设置于倒料槽两侧，所述防护装置与活动区相贴合。
[0007]优选的，所述防护装置设有垫片、组合栓、密封环、活动槽、支撑杆、块体、提升轮、中心端，所述垫片通过组合栓与密封环进行固定连接，所述密封环内侧与活动槽为一体化结构，所述活动槽与支撑杆进行固定连接，所述块体嵌入于支撑杆终端，所述提升轮安装于块体表端并进行间隙配合，所述中心端与活动槽为同一圆心并与提升轮相通。
[0008]优选的，所述垫片与密封环之间一共设有六颗组合栓，所述密封环为实心圆形形状并且自身具有相应的柔韧度与弹性，所述活动槽内一共设有三组支撑杆与块体其通过三角形状进行分布，所述提升轮为球体状态，所述中心端具有相应的吸附效果。
[0009]优选的，所述限位板设有定位体、基板、加固钉、连接孔、复合板、接触板、通槽，所述定位体贯穿于基板中端，所述基板边缘与加固钉进行固定连接，所述加固钉与连接孔进行固定连接，所述连接孔分布于复合板、接触板的边缘，所述复合板与接触板中端均设有通槽，所述通槽与基板的定位体为同一圆心。
[0010]优选的，所述定位体为圆形形状，所述基板、复合板、接触板边缘设有多组加固钉与连接孔，其根据六边形形状进行分布，所述复合板具有极高的硬度，所述接触板表端为精
抛光状态。
[0011]优选的，所述通槽设有实心块、凸块、贴合层、限位环、空腔，所述实心块上端与凸块进行焊接连接，所述凸块嵌入于贴合层下端，所述贴合层上端与限位环进行固定连接，所述空腔贯穿于限位环中心。
[0012]优选的，所述实心块与凸块一共设有四组，所述凸块为圆柱体形态，所述贴合层表层为抛光形态，所述限位环与空腔均为圆形形状。
[0013]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供 新型锂电原材料倒料装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0014]优点1：通过倒料箱进一步改进后，其根据防护装置、活动区、滑层等部件的相互搭配下，可利用滑层来提升整体部件与转轴的活动性能，进而利用防护装置将活动区的间隙进行消除，使之能随动力轴等部件进行一同转动，断绝两者之间的活动间隙因车间杂质粉尘侵入导致的转向困难等影响转动性能的情况。
[0015]优点2：通过防护装置进一步改进后，其根据中心端可提升动力轴的中心固定效果，从而三组支撑杆与块体的提升轮能够辅助动力轴的转动效果，使其提升整体动力轴的转速与流畅性，进而根据密封环的加持下可大幅度提升动力轴与之的连接气密性，完全断绝杂质粉尘的入侵。
[0016]优点3：通过限位板进一步改进后，其根据接触板、复合板、基板等部件的相互加持下可提升自身的整体强度，断绝使用过程产生的变形断裂现象，进而加固钉与连接孔则能将三块板体进行相衔接，达到便于组装性能，并且处于完美贴合的效果。
附图说明
[0017]图1是本技术新型锂电原材料倒料装置结构示意图；
[0018]图2是本技术一种倒料箱改进后立体的结构示意图；
[0019]图3是本技术一种防护装置改进后剖视的结构示意图；
[0020]图4是本技术一种限位板改进后分解立体的结构示意图；
[0021]图5是本技术一种通槽改进后立体的结构示意图。
[0022]其中：定位架
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1、动力轴
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2、限位板
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3、组合杆
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4、倒料箱
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5、平衡片
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6、转轴
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7、底座
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51、滑层
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52、主体
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53、限制壁
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54、倒料槽
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55、活动区
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56、防护装置
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57、垫片
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571、组合栓
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572、密封环
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573、活动槽
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574、支撑杆
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575、块体
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576、提升轮
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577、中心端
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578、定位体
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31、基板
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32、加固钉
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33、连接孔
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34、复合板
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35、接触板
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36、通槽
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37、实心块
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371、凸块
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372、贴合层
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373、限位环
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374、空腔
‑
375。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1
‑
5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，本技术的新型锂电原材料倒料装置，包括：定位架1、动力轴2、限位板3、组合杆4、倒料箱5、平衡片6、转轴7，定位架1与动力轴2进行定位连接，动力轴2贯穿
于限位板3侧端，组合杆4与限位板3进行固定连接，转轴7与动力轴2进行活动配合，倒料箱5两侧与平衡片6进行间隙配合并与动力轴2进行活动连接。
[0025]请参阅图2，本技术的新型锂电原材料倒料装置，包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.新型锂电原材料倒料装置，包括定位架（1）、动力轴（2）、限位板（3）、组合杆（4）、平衡片（6）、转轴（7），其特征在于：还包括倒料箱（5），所述倒料箱（5）两侧与平衡片（6）进行间隙配合并与动力轴（2）进行活动连接，所述倒料箱（5）设有底座（51）、滑层（52）、主体（53）、限制壁（54）、倒料槽（55）、活动区（56）、防护装置（57），所述底座（51）上方设有滑层（52），所述滑层（52）嵌入于主体（53）下方表端，所述主体（53）下端与底座（51）进行固定连接，所述主体（53）上端与限制壁（54）为一体化结构，所述倒料槽（55）嵌入于限制壁（54）内部，所述活动区（56）设置于倒料槽（55）两侧，所述防护装置（57）与活动区（56）相贴合。2.根据权利要求1所述新型锂电原材料倒料装置，其特征在于：所述定位架（1）与动力轴（2）进行定位连接，所述动力轴（2）贯穿于限位板（3）侧端，所述组合杆（4）与限位板（3）进行固定连接，所述转轴（7）与动力轴（2）进行活动配合。3.根据权利要求1所述新型锂电原材料倒料装置，其特征在于：所述防护装置（57）设有垫片（571）、组合栓（572）、密封环（573）、活动槽（574）、支撑杆（575）、块体（576）、提升轮（577）、中心端（578），所述垫片（571）通过组合栓（572）与密封环（573）进行固定连接，所述密封环（573）内侧与活动槽（574）为一体化结构，所述活动槽（574）与支撑杆（575）进行固定连接，所述块体（576）嵌入于支撑杆（575）终端，所述提升轮（577）安装于块体（576）表端并进行间隙配合，所述中心端（578）与活动槽（574）为同一圆心并与提升轮（577）相通。4.根据权利要求3所述新型锂电原材料倒料装置，其特征在于：所述垫片（571）与密封环（573）之间一共设有六颗组合栓（572），所述密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴卫红，郑刚，
申请(专利权)人：深圳市泽信智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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