一种药用橡胶塞中硫化物检测方法技术

本发明专利技术公开了一种药用橡胶塞中硫化物检测方法，将需要进行硫化物的橡胶塞从进料斗处进行投入，投入后的橡胶塞在烘干加热装置的作用下，使的能够将橡胶塞表面上的杂质和其他的水分进行去除，当经过表面处理后的橡胶塞，进入至空腔三，并在空腔三的作用下实现了粉碎，当粉碎后的橡胶塞在破碎完成后，进入至挤压装置二，待沉淀2

【技术实现步骤摘要】
一种药用橡胶塞中硫化物检测方法


[0001]本专利技术涉及橡胶塞的
，特别是一种药用橡胶塞中硫化物检测方法。

技术介绍

[0002]橡胶是主要的药品包装材料之一，能直接与药物接触，主要用于制作包装的密封件等，常用于注射剂、液体制剂等的包装。生产工艺复杂，所含的游离硫不仅对自身的品质有影响，而且对药品和人体安全也存在影响。早期的天然橡胶由于自身的缺点没有太大的使用价值，随着越来越多的研究出现，橡胶的性能逐渐得到完善。其中，“硫化”是生产加工过程中最重要的步骤，能通过交联反应使橡胶分子由线性分子结构转变为立体网状结构，改善了橡胶的物理和化学性能，扩大了橡胶的使用范围。含硫化合物广泛存在于各类物品中，种类丰富，分为无机硫和有机硫，一般在天然气和石油化工等行业分析检测较多。而药用胶塞中的硫及含硫化合物主要来源于硫化过程中添加的橡胶助剂，主要是硫化剂和硫化促进剂。
[0003]橡胶硫化剂的种类繁多，虽然可以通过金属氧化物、有机过氧化物或者树脂类化合物等使橡胶硫化，但是使用硫黄的历史最为悠久，且价廉易得，是提高橡胶物理机械性能最为经济有效的方式，在众多硫化剂中占据了统治地位，一般的药用胶塞中都可以检测到S的存在。另外，部分含硫化合物也常做硫磺体系硫化剂使用，如烷基苯酚二硫化物等。但是，过量的硫会产生游离硫，易出现“喷霜”现象，影响胶塞外观；可能出现过敏现象和不良反应：与氯化钠溶液中的Na+反应生成强烈刺激性的Na2S，引起病体黏膜坏死；生成的H2S能抑制中枢神经，形成缺氧症等。
[0004]然而，现有的生产方法虽然能够对橡胶塞进行检测，但是依然存在诸多缺陷：1、现有的橡胶塞在剪切的过程中，主要通过旋转刀片或人工将其进行剪碎，当利用人工进行剪碎时，硫化物对人体产生不利的影响，当采用旋转刀片进行粉碎时，由于橡胶固有的特性，使得在旋转的过程中不易进行充分的粉碎。2、现有的橡胶塞在检测前含有少许水分和污染物，且硫化物渗入在橡胶塞中，需要进行初步的去杂和烘干处理，现有的橡胶塞在风干的过程中始终处于固定状态，影响了烘干的效果。
[0005]基于上述技术缺陷，本申请亟待需要一种药用橡胶塞中硫化物检测方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供结构紧凑、减轻工人工作强度、提高橡胶塞的粉碎效果、提高橡胶塞初步的清理效果的一种药用橡胶塞中硫化物检测方法。
[0007]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种药用橡胶塞中硫化物检测方法，它包括以下步骤；1）首先，将需要进行硫化物的橡胶塞从进料斗处进行投入，投入后的橡胶塞在烘干加热装置的作用下，使的能够将橡胶塞表面上的杂质和其他的水分进行去除；2）当经过表面处理后的橡胶塞，进入至空腔三，并在空腔三的作用下实现了粉碎，
当粉碎后的橡胶塞在破碎完成后，进入至挤压装置二；3）进入挤压装置后的橡胶塞进行轻微挤压；4）挤压完成后的破碎橡胶塞进入至混合空腔，混合后的橡胶塞溶液进入收集箱体；5）待沉淀2
‑
5小时后，取沉淀箱的上层溶液，进行试管进行检测。
[0008]在本专利技术的药用橡胶塞中硫化物检测方法中，包括用于步骤1）、2）、3)和4）的装置本体，所述装置本体的内部为空腔结构，且设有第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔和第五空腔，所述装置本体的底部上设有支撑脚一和支撑脚二，且支撑脚一和支撑脚二之间设有放置板，所述放置板上设有收集箱体，且收集箱体的顶部上为淌口设置，所述第五空腔的内部设有检测台，且第五空腔的侧壁为开口结构，所述第一空腔与第二空腔之间设有隔板一，所述第三空腔与第四空腔之间设有隔板二，所述第二空腔与第四空腔之间设有隔板三，所述第四空腔的底部为弧形结构，且收集箱体位于弧形结构的下方，所述隔板一上嵌入有出料管一，所述第二空腔的内部上设有折形板，所述第一空腔的内部上设有固定筒，且固定筒旁设有加热烘干装置，所述第三空腔的内部上设有称量箱一和称量箱二，所述第四空腔的内部设有混合装置。
[0009]在本专利技术的药用橡胶塞中硫化物检测方法中，所述称量箱一和称量箱二的侧壁上设有玻璃观察窗，所述称量箱一和称量箱二的顶部上设有进料管一和进料管二，所述进料管一和进料管二上均设有开关阀，所述检测台的下方设有支撑板一，且上方设有辅助支撑板一，所述辅助支撑板一的下方设有辅助支撑台，所述第一空腔的顶部上设有通风孔，第一空腔的顶壁上设有进料斗，且进料斗上设有开关阀，所述固定筒的底板上设有环形槽和通孔，且通孔与出料管一进行连接，所述固定筒的内部上设有可转动的十字形甩料板。
[0010]在本专利技术的药用橡胶塞中硫化物检测方法中，所述十字形甩料板包括梯形板一和梯形板二，且梯形板一和梯形板二为交叉设置，且梯形板一和梯形板二的下方设有弧形板一、弧形板二、弧形板三和弧形板四，所述弧形板一、弧形板二、弧形板三和弧形板四的直径小于梯形板一和梯形板二的最小长度的一半，所述弧形板二和弧形板四的底部上设有固定柱一和固定柱二，所述固定柱一和固定柱二的一端为嵌入在环形槽的内部。
[0011]在本专利技术的药用橡胶塞中硫化物检测方法中，所述梯形板一和梯形板二上均设有通孔；固定筒上设有通孔一和通孔二，所述通孔一的直径大于通孔二的直径；加热烘干装置包括加热空腔和支撑板一，所述加热空腔的一端上设有喷气支管，且加热空腔的另一端上设有L形进风管，所述L形进风管的一端贯穿第一空腔的顶壁，且L形进风管上设有抽气泵，所述喷气支管对向固定筒，折形板将第二空腔分割成空腔一、空腔二、空腔三、空腔四、空腔五和空腔六，所述出料管一与空腔三进行连接，所述空腔三与空腔四之间设有落料通孔。
[0012]在本专利技术的药用橡胶塞中硫化物检测方法中，所述空腔四的内部上设有挤压装置二，且空腔四的底部为倾斜结构，所述空腔四与第四空腔之间设有出料管二，且出料管二上设有开关阀，所述混合装置的下方设有网板一，所述网板一上设有滤孔，所述空腔三的外侧壁为凸起的三角形结构，且设有凸起段一和凸起段二，所述凸起段一和凸起段二上均设有倾斜板一和倾斜板二，所述倾斜板一和倾斜板二之间设有弹性送料部件，且凸起段一和凸起段二上设有的连接处设有弹性辅助进料装置。
[0013]在本专利技术的药用橡胶塞中硫化物检测方法中，所述弹性辅助进料装置包括可转动
板以及设置在可转动板侧壁上的弹簧，所述弹性送料部件包括弧形弹性板以及设置在弹性辅助板内部的弹簧，弧形板一、弧形板二、弧形板三和弧形板四上设有圆柱形凸起，固定筒旁还设有辅助挡板，且辅助挡板上设有辅助滚轮，且第一空腔的侧壁上还设有L形出料管三，所述L形出料管三的出料口处设有废料收集箱。
[0014]在本专利技术的药用橡胶塞中硫化物检测方法中，折形板设有折形段一、折形段二和折形段三，所述折形段二上设有吸附段和直线段，所述直线段和吸附段为一体成型，且吸附段上设有吸附网布；挤压装置二包括液压伸缩缸一以及设置在液压伸缩缸一端部的挤压板，所述挤压板上设有三角形齿；称量箱一和称量箱二的底部上设有出料管四，且出料管四上设有开关阀。
[0015]在本专利技术的药用橡胶塞中硫化物检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药用橡胶塞中硫化物检测方法，其特征在于：它包括以下步骤；1)首先，将需要进行硫化物的橡胶塞从进料斗处进行投入，投入后的橡胶塞在烘干加热装置的作用下，使的能够将橡胶塞表面上的杂质和其他的水分进行去除；2)当经过表面处理后的橡胶塞，进入至空腔三，并在空腔三的作用下实现了粉碎，当粉碎后的橡胶塞在破碎完成后，进入至挤压装置二；3)进入挤压装置后的橡胶塞进行轻微挤压；4)挤压完成后的破碎橡胶塞进入至混合空腔，混合后的橡胶塞溶液进入收集箱体；5)待沉淀2
‑
5小时后，取沉淀箱的上层溶液，进行试管进行检测。2.根据权利要求1所述的一种药用橡胶塞中硫化物检测方法，其特征在于：包括用于步骤1)、2)、3)和4)的装置本体，所述装置本体的内部为空腔结构，且设有第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔和第五空腔，所述装置本体的底部上设有支撑脚一和支撑脚二，且支撑脚一和支撑脚二之间设有放置板，所述放置板上设有收集箱体，且收集箱体的顶部上为淌口设置，所述第五空腔的内部设有检测台，且第五空腔的侧壁为开口结构，所述第一空腔与第二空腔之间设有隔板一，所述第三空腔与第四空腔之间设有隔板二，所述第二空腔与第四空腔之间设有隔板三，所述第四空腔的底部为弧形结构，且收集箱体位于弧形结构的下方，所述隔板一上嵌入有出料管一，所述第二空腔的内部上设有折形板，所述第一空腔的内部上设有固定筒，且固定筒旁设有加热烘干装置，所述第三空腔的内部上设有称量箱一和称量箱二，所述第四空腔的内部设有混合装置。3.根据权利要求2所述的一种药用橡胶塞中硫化物检测方法，其特征在于：所述称量箱一和称量箱二的侧壁上设有玻璃观察窗，所述称量箱一和称量箱二的顶部上设有进料管一和进料管二，所述进料管一和进料管二上均设有开关阀，所述检测台的下方设有支撑板一，且上方设有辅助支撑板一，所述辅助支撑板一的下方设有辅助支撑台，所述第一空腔的顶部上设有通风孔，第一空腔的顶壁上设有进料斗，且进料斗上设有开关阀，所述固定筒的底板上设有环形槽和通孔，且通孔与出料管一进行连接，所述固定筒的内部上设有可转动的十字形甩料板。4.根据权利要求3所述的一种药用橡胶塞中硫化物检测方法，其特征在于：所述十字形甩料板包括梯形板一和梯形板二，且梯形板一和梯形板二为交叉设置，且梯形板一和梯形板二的下方设有弧形板一、弧形板二、弧形板三和弧形板四，所述弧形板一、弧形板二、弧形板三和弧形板四的直径小于梯形板一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱碧君，辜倩，汪元亮，肖小武，孙会敏，赵霞，饶艳春，李婷婷，熊马剑，郑国高，
申请(专利权)人：江西省药品检验检测研究院，
类型：发明
国别省市：