一种特种密封件的成套检测方法技术

本发明专利技术公开了一种特种密封件的成套检测方法，包括初始物理性能检测、经辐照老化后性能检测、耐热老化后性能检测、耐机械老化后性能检测、压缩永久变形后性能检测、气密性能检测和耐钠火试验步骤。本发明专利技术的特种密封件的成套检测方法，可以完成特种密封件全面的性能检测和质量检验，是对特种密封件成套性能检测、质量检验的完善，使得检测合格的特种密封件满足使用需求。足使用需求。足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种特种密封件的成套检测方法


[0001]本专利技术涉及一种特种密封件的成套检测方法。

技术介绍

[0002]第四代核电站快中子增殖堆以金属钠作为主冷却剂，其进钠等多环节均有发生钠火的潜在风险。因此在设计中必须采用各种防范措施以防止钠火事故的发生、限制钠火事故的规模，设置可靠的钠火消防系统设备。
[0003]在发生钠火事故情况下，工艺间会出现高温、高压、放射性钠气溶胶蔓延等现象。为保各工艺间整体结构的完整性和密封性，各设备及设备间使用具备耐钠火，耐高温、高压，密封等性能的特种密封件。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种特种密封件的成套检测方法，可以完成特种密封件全面的性能检测和质量检验，是对特种密封件成套性能检测、质量检验的完善，使得检测合格的特种密封件满足使用需求。
[0005]实现上述目的的技术方案是：一种特种密封件的成套检测方法，包括以下步骤：
[0006]S1，初始物理性能检测步骤：对特种密封件用胶料试片进行初始物理性能检测，检测试验项具体如下：
[0007]使用邵氏硬度计或橡胶国际硬度计通过压入深度对试片进行邵氏硬度测试；
[0008]使用拉力试验机对哑铃状试样进行拉伸强度测试；
[0009]使用拉力试验机对哑铃状试样进行拉断伸长率测试；
[0010]使用拉力试验机对哑铃状试样进行100％定伸强度测试；
[0011]使用拉力试验机对直角型试样进行撕裂强度测试；
[0012]S2，经辐照老化后性能检测步骤：将特种密封件的试片和试样使用γ射线和/或β射线进行辐照，对辐照后试片和试样进行对比检测，检测试验项具体如下:
[0013]使用邵氏硬度计或橡胶国际硬度计通过压入深度对辐照后试片进行邵氏硬度测试；
[0014]使用拉力试验机对辐照后的哑铃状试样进行拉伸强度测试；
[0015]使用拉力试验机对辐照后的哑铃状试样进行拉断伸长率测试；
[0016]使用拉力试验机对辐照后的哑铃状试样进行100％定伸强度测试；
[0017]对辐照后的试样表面进行目视检查；
[0018]S3，耐热老化后性能检测步骤：将特种密封件的试片和试样放入柜式热空气老化箱进行热空气加速老化试验，对热老化后的试片和试样进行对比检测，检测试验项具体如下：
[0019]使用邵氏硬度计或橡胶国际硬度计通过压入深度对热老化后的试片进行邵氏硬度测试；
[0020]使用拉力试验机对热老化后的哑铃状试样进行拉伸强度测试；
[0021]使用拉力试验机对热老化后的哑铃状试样进行拉断伸长率测试；
[0022]使用拉力试验机对热老化后的哑铃状试样进行100％定伸强度测试；
[0023]对热老化后的试样表面进行目视检查；
[0024]S4，耐机械老化后性能检测步骤：将特种密封件的试样及经步骤S2中辐照后试样分别使用专用机械老化及气密性测试夹具进行耐机械老化对比试验，对耐机械老化后的试样进行对比检测，检测试验项具体如下：
[0025]对耐机械老化后的试样表面进行目视检查；
[0026]试验完成后，对耐机械老化后的试样截面尺寸进行对比检查；
[0027]S5，压缩永久变形后性能检测步骤：将特种密封件的试块和试样，使用专用压缩永久变形夹具进行压缩永久变形检测，压缩永久变形检测试验项如下：
[0028]在常温温度下经压缩后，查看试块及试样的变形量；
[0029]在高温温度下经压缩后，查看试块及试样的变形量；
[0030]S6，气密性能检测步骤：将经辐照后的特种密封件的试样、经辐照和机械老化后的特种密封件的试样、以及未经辐照和未经机械老化的特种密封件的试样安装在专用机械老化及气密性测试夹具进行气密性能检测，在常温下采用压缩空气对专用机械老化及气密性测试夹具进行加压，测试各试样的泄漏率；
[0031]S7，耐钠火试验步骤：将特种密封件的试样放置于配管间，高温钠从钠管道口处泄漏喷射燃烧，泄漏钠落到地面后继续以池式钠火形式燃烧，钠泄漏燃烧释放大量热和纳气溶胶，燃烧结束后水冲洗清洁试样表面，对钠火试验后的试样进行对比检测，检测试验项如下：
[0032]使用邵氏硬度计或橡胶国际硬度计通过压入深度对钠火试验后的试样进行邵氏硬度测试；
[0033]使用拉力试验机对钠火试验后的哑铃状试样进行拉伸强度(MPa)测试；
[0034]使用拉力试验机对钠火试验后的哑铃状试样进行拉断伸长率测试；
[0035]对钠火试验后的试样表面进行目视检查。
[0036]上述的一种特种密封件的成套检测方法，步骤S4和步骤S6中，所述专用机械老化及气密性测试夹具包括座板和盖板，其中：
[0037]所述座板的四个角分别设置有座板固定孔，所述座板的上表面开设有用于放置特种密封件的内圈槽、外圈槽和两个长条槽；所述两个长条槽并排设置，且均位于所述内圈槽内；所述内圈槽、外圈槽和长条槽的截面均呈燕尾槽形状；每个长条槽的两端分别设置有一个限位块；所述座板上开设有两个气密性检测孔，且两个气密性检测孔分别位于所述内圈槽和外圈槽之间；
[0038]所述盖板的四个角分别设置有盖板固定孔；所述盖板设置在所述座板上，四个盖板固定孔与四个座板固定孔一一对应地设置，每个盖板固定孔和相应的座板固定孔通过紧固件连接。
[0039]上述的一种特种密封件的成套检测方法，步骤S5中，所述专用压缩永久变形夹具包括底板和压板，其中；
[0040]所述底板的上表面的四个角分别设置有一个垫块，所述底板的上表面中部开设有
安装特种密封件的长条槽，所述长条槽的截面呈燕尾槽形状，所述长条槽的两端分别设置有一个底板螺栓孔；
[0041]所述压板上开设有两个压板螺栓孔，所述压板设置在所述底板的上方，所述两个压板螺栓孔与所述底板上的两个底板螺栓孔一一对应地设置，且每个压板螺栓孔和相应的底板螺栓孔之间通过紧固件相连。
[0042]本专利技术的特种密封件的成套检测方法，可以完成特种密封件全面的性能检测和质量检验，是对特种密封件成套性能检测、质量检验的完善，对现有特种密封件行业标准进行完善，使得检测合格的特种密封件满足使用需求。
附图说明
[0043]图1为本专利技术的特种密封件的成套检测方法的流程图；
[0044]图2为专用机械老化及气密性测试夹具的主视图；
[0045]图3为专用机械老化及气密性测试夹具的座板的俯视图；
[0046]图4为特种密封件安装在专用机械老化及气密性测试夹具内的局部示意图；
[0047]图5为专用压缩永久变形夹具的主视图；
[0048]图6为专用压缩永久变形夹具的底板的俯视图；
[0049]图7为特种密封件安装在专用压缩永久变形夹具内的局部示意图。
具体实施方式
[0050]为了使本
的技术人员能更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种密封件的成套检测方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，初始物理性能检测步骤：对特种密封件用胶料试片进行初始物理性能检测，检测试验项具体如下：使用邵氏硬度计或橡胶国际硬度计通过压入深度对试片进行邵氏硬度测试；使用拉力试验机对哑铃状试样进行拉伸强度测试；使用拉力试验机对哑铃状试样进行拉断伸长率测试；使用拉力试验机对哑铃状试样进行100％定伸强度测试；使用拉力试验机对直角型试样进行撕裂强度测试；S2，经辐照老化后性能检测步骤：将特种密封件的试片和试样使用γ射线和/或β射线进行辐照，对辐照后试片和试样进行对比检测，检测试验项具体如下:使用邵氏硬度计或橡胶国际硬度计通过压入深度对辐照后试片进行邵氏硬度测试；使用拉力试验机对辐照后的哑铃状试样进行拉伸强度测试；使用拉力试验机对辐照后的哑铃状试样进行拉断伸长率测试；使用拉力试验机对辐照后的哑铃状试样进行100％定伸强度测试；对辐照后的试样表面进行目视检查；S3，耐热老化后性能检测步骤：将特种密封件的试片和试样放入柜式热空气老化箱进行热空气加速老化试验，对热老化后的试片和试样进行对比检测，检测试验项具体如下：使用邵氏硬度计或橡胶国际硬度计通过压入深度对热老化后的试片进行邵氏硬度测试；使用拉力试验机对热老化后的哑铃状试样进行拉伸强度测试；使用拉力试验机对热老化后的哑铃状试样进行拉断伸长率测试；使用拉力试验机对热老化后的哑铃状试样进行100％定伸强度测试；对热老化后的试样表面进行目视检查；S4，耐机械老化后性能检测步骤：将特种密封件的试样及经步骤S2中辐照后试样分别使用专用机械老化及气密性测试夹具耐机械老化后进行对比试验，检测试验项具体如下：对耐机械老化后的试样表面进行目视检查；试验完成后，对耐机械老化后的试样截面尺寸进行对比检查；S5，压缩永久变形后性能检测步骤：将特种密封件的试块和试样使用专用压缩永久变形夹具压缩进行压缩永久变形检测，压缩永久变形检测试验项如下：在常温温度下经压缩后，查看试块及试样的变形量；在高温温度下经压缩后，查看试块及试样的变形量；S6，气密性能检测步骤：将经辐照后的特种密封件的试样、经辐照和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆金琪，晋利群，马运惠，徐德耀，吴超，杨飞力，顾兴涛，
申请(专利权)人：上海阿波罗机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：