一种可控制五金件成型温度的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可控制五金件成型温度的模具，包括外壳，所述外壳上开设有降温槽，所述降温槽内滑动设置有模具块，所述降温槽内设有与模具块对应的推出机构，所述模具块上还设有与之对应的限制机构，所述外壳的侧壁上还固定设置有进水口和出水口，所述进水口与出水口均与降温槽连通设置。本实用新型专利技术能够快速对模具块进行安装和取出，方便更换不同模具块进行使用，大大提高了装置的适应性，且能够快速控制模具块的温度，从而实现对产品的快速降温定型，避免五金件出现氧化，提高了五金件的生产效率。的生产效率。的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可控制五金件成型温度的模具


[0001]本技术涉及五金件加工
，尤其涉及一种可控制五金件成型温度的模具。

技术介绍

[0002]五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，在进行五金件的加工制作时，常常需要对金属进行融化，再将融化的金属倒入模具中进行冷却定型，从而得到想要的五金件。
[0003]但是，在现有技术中，传统的五金件加工时使用的模具降温效果较差，从而大大延长了五金件定型的时间，使得五金件容易出现氧化的问题，大大降低了五金件的生产效率，同时降低了五金件的成品质量，为此，我们提出了一种可控制五金件成型温度的模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统五金件冷却成型的时间较慢，效率较低，容易出现氧化的问题，而提出的一种可控制五金件成型温度的模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可控制五金件成型温度的模具，包括外壳，所述外壳上开设有降温槽，所述降温槽内滑动设置有模具块，所述降温槽内设有与模具块对应的推出机构，所述模具块上还设有与之对应的限制机构，所述外壳的侧壁上还固定设置有进水口和出水口，所述进水口与出水口均与降温槽连通设置。
[0007]优选地，所述推出机构包括两根插槽，所述模具块的侧壁上对称固定设置有两个与插槽对应的插杆，两个所述插槽的内壁上均固定设置有第一弹簧，两个所述插杆分别紧压两个第一弹簧设置，且两个所述插杆远离第一弹簧的一端均固定设置有手柄。
[0008]优选地，所述限制机构包括两个卡块，所述模具块的侧壁上对称开设有两个与卡块对应的伸缩槽，两个所述卡块分别滑动设置在两个伸缩槽内，且两个所述卡块均通过第二弹簧与伸缩槽的内壁相连接，所述降温槽的侧壁上对称开设有两个与卡块对应的卡槽，两个所述卡块的下壁均呈倾斜设置，且两个所述卡块上均设有与之对应的拨动机构。
[0009]优选地，所述拨动机构包括两个拨杆，两个所述拨杆分别固定设置在两个卡块的侧壁上，且两个所述拨杆均滑动贯穿模具块的上壁设置，所述模具块的上壁均开设有两个与拨杆对应的条形滑口。
[0010]优选地，所述模具块采用钨铜合金材质制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过卡块与卡槽的配合，实现了模具块在降温槽内的限制固定，通过设置进水口与出水口，实现了对降温槽持续注入冷却水，从而实现了对模具块的快速降温，大大提高了五金件的成型效率，避免出现氧化的问题，通过
设置拨杆，实现了对卡块的控制，拨动拨杆即带动卡块滑出卡槽，从而解除对模具块的限制，在第一弹簧的作用下，模具块被快速推出降温槽，从而可以快速对模具块进行更换，实现了对各种五金件的加工冷却，大大提高了装置的适应性，通过采用钨铜合金制成模具块，既保证了模具块的耐热性，也具有良好的导热性，从而提高了五金件的冷却速度，进行提高五金件生产的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种可控制五金件成型温度的模具的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种可控制五金件成型温度的模具的侧面结构示意图；
[0014]图3为图1中A处的结构示意图。
[0015]图中：1外壳、2降温槽、3模具块、4进水口、5出水口、6手柄、7插槽、8第一弹簧、9插杆、10拨杆、11伸缩槽、12卡块、13第二弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
‑
3，一种可控制五金件成型温度的模具，包括外壳1，外壳1上开设有降温槽2，降温槽2内滑动设置有模具块3，降温槽2内设有与模具块3对应的推出机构，推出机构包括两根插槽7，模具块3的侧壁上对称固定设置有两个与插槽7对应的插杆9，两个插槽7的内壁上均固定设置有第一弹簧8，两个插杆9分别紧压两个第一弹簧8设置，且两个插杆9远离第一弹簧8的一端均固定设置有手柄6,模具块3上还设有与之对应的限制机构，限制机构包括两个卡块12，模具块3的侧壁上对称开设有两个与卡块12对应的伸缩槽11，两个卡块12分别滑动设置在两个伸缩槽11内，且两个卡块12均通过第二弹簧13与伸缩槽11的内壁相连接，降温槽2的侧壁上对称开设有两个与卡块12对应的卡槽，两个卡块12的下壁均呈倾斜设置，且两个卡块12上均设有与之对应的拨动机构,拨动机构包括两个拨杆10，两个拨杆10分别固定设置在两个卡块12的侧壁上，且两个拨杆10均滑动贯穿模具块3的上壁设置，模具块3的上壁均开设有两个与拨杆10对应的条形滑口，外壳1的侧壁上还固定设置有进水口4和出水口5，进水口4与出水口5均与降温槽2连通设置，模具块3采用钨铜合金材质制成，通过卡块12与卡槽的配合，实现了模具块3在降温槽2内的限制固定，通过设置进水口4与出水口5，实现了对降温槽2持续注入冷却水，从而实现了对模具块3的快速降温，大大提高了五金件的成型效率，避免出现氧化的问题，通过设置拨杆10，实现了对卡块12的控制，拨动拨杆10即带动卡块12滑出卡槽，从而解除对模具块3的限制，在第一弹簧8的作用下，模具块3被快速推出降温槽2，从而可以快速对模具块3进行更换，实现了对各种五金件的加工冷却，大大提高了装置的适应性，通过采用钨铜合金制成模具块3，既保证了模具块3的耐热性，也具有良好的导热性，从而提高了五金件的冷却速度，进行提高五金件生产的效率。
[0018]本技术中，在进行五金件的加工时，先拨动拨杆10带动卡块12滑出卡槽，从而解除对模具块3的限制，在第一弹簧8的作用下，模具块3被快速推出降温槽2，从而可以快速取出模具块3，根据所需加工的五金件选择对应的模具块3后，将插杆9投入降温槽2侧壁上
的插槽7内，直至卡块12卡入卡槽，即可完成模具块3在降温槽2内的限制固定，从而实现对模具块3的快速更换，大大提高了装置的适应性，将熔融的金属液倒入模具块3内，再通过进水口4持续向降温槽2内注入冷却水，即可对模具块3进行快速降温，大大提高了五金件的成型速率，降低五金件出现氧化的概率，从而大大提高了五金件的加工效率。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控制五金件成型温度的模具，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)上开设有降温槽(2)，所述降温槽(2)内滑动设置有模具块(3)，所述降温槽(2)内设有与模具块(3)对应的推出机构，所述模具块(3)上还设有与之对应的限制机构，所述外壳(1)的侧壁上还固定设置有进水口(4)和出水口(5)，所述进水口(4)与出水口(5)均与降温槽(2)连通设置。2.根据权利要求1所述的一种可控制五金件成型温度的模具，其特征在于，所述推出机构包括两根插槽(7)，所述模具块(3)的侧壁上对称固定设置有两个与插槽(7)对应的插杆(9)，两个所述插槽(7)的内壁上均固定设置有第一弹簧(8)，两个所述插杆(9)分别紧压两个第一弹簧(8)设置，且两个所述插杆(9)远离第一弹簧(8)的一端均固定设置有手柄(6)。3.根据权利要求1所述的一种可控制五金件成型温度的模具，其特征在于，所述限制机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫源鑫，张君昌，赵旭光，
申请(专利权)人：青岛昊旻金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：