采用压缩空气与水对铸钢件进行喷雾的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了采用压缩空气与水对铸钢件进行喷雾的装置，包括并列设置的压缩空气主管道、水路主管道，压缩空气主管道上设置有若干顶部冷却机构和若干底部冷却机构，水路主管道上设置有若干喷雾短水管道和喷雾长水管道，喷雾短水管道与底部冷却机构连通，喷雾长水管道与顶部冷却机构连通。本发明专利技术装置解决现有喷雾装置成本高且易坏以及受厂房影响等问题。装置成本高且易坏以及受厂房影响等问题。装置成本高且易坏以及受厂房影响等问题。

【技术实现步骤摘要】
采用压缩空气与水对铸钢件进行喷雾的装置


[0001]本专利技术属于铸造冷却
，涉及采用压缩空气与水对铸钢件进行喷雾的装置。

技术介绍

[0002]铸钢件广泛用于冶金、电力、石化、矿山等各领域中，在各行业中运用广泛。铸钢件因其铸造特性，在铸件由钢液凝固成型的过程中，通常会产生魏氏体组织(一种粗大的组织)，凝固应力、收缩应力、机械应力等。
[0003]为了消除铸件的魏氏体组织改善铸件的力学性能，消除铸造过程中的各种应力，防止铸件组织不良、应力集中而导致铸件产生开裂及变形等，铸钢件均应进行热处理。铸钢件一般采用退火、正火+回火、正火等方式进行热处理；因采用这些方式热处理时要求温度较高，炉温达到999℃左右，对于壁厚稍大些的铸件，内部降温速度较慢极易造成晶粒长大，导致铸件出现粗晶现象，从而影响铸件的超声波探伤(UT)、铸件的机械性能以及使用。目前均采用喷雾装置加强铸件的冷却以减少粗晶现象、满足铸件的机械性能要求；现有的喷雾装置均采用轴流风机进行喷雾，其存在成本高且、易坏、不便维修、厂房原因等问题。

技术实现思路

[0004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.采用压缩空气与水对铸钢件进行喷雾的装置，其特征在于，包括并列设置的压缩空气主管道(2)、水路主管道(3)，所述压缩空气主管道(2)上设置有若干顶部冷却机构和若干底部冷却机构，所述水路主管道(3)上设置有若干喷雾短水管道(5)和喷雾长水管道(7)，所述喷雾短水管道(5)与底部冷却机构连通，所述喷雾长水管道(7)与顶部冷却机构连通。2.根据权利要求1所述的采用压缩空气与水对铸钢件进行喷雾的装置，其特征在于，若干所述顶部冷却机构与若干所述底部冷却机构间隔设置且等间距设置。3.根据权利要求2所述的采用压缩空气与水对铸钢件进行喷雾的装置，其特征在于，每个所述顶部冷却机构包括喷雾压缩空气长管道(6)，所述喷雾压缩空气长管道(6)的一端与压缩空气主管道(2)连通，所述喷雾压缩空气长管道(6)的另一端与喷雾长水管道(7)远离水路主管道(3)的一端连通。4.根据权利要求3所述的采用压缩空气与水对铸钢件进行喷雾的装置，其特征在于，所述喷雾压缩空气长管道(6)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨广，
申请(专利权)人：中冶陕压重工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：