一种电池串焊接方法、装置及串焊机制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种电池串焊接方法、装置及串焊机，其中的电池串焊接方法用于将电池片焊接成串，电池片上设有栅线，电池串焊接方法包括：将焊带和电池片按照预定规则叠放，并使得每根焊带均覆盖在对应电池片上的栅线上；通过压针将焊带压紧在对应电池片的栅线上；对焊带通电，使得焊带发热后焊接在对应电池片的栅线上。本发明专利技术的电池串焊接方法，通过对焊带通电，使得焊带自发热，从而融化其表面的焊料，与对应电池片粘接。与传统的电池串焊接方式相比，本发明专利技术的池串焊接方法，能够保证焊带的温度均匀度，从而提升了焊带与电池片上的栅线之间的焊接质量。焊接质量。焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电池串焊接方法、装置及串焊机


[0001]本专利技术涉及电池生产领域，具体地说是一种电池串焊接方、装置及串焊机。

技术介绍

[0002]传统的电池串焊接工艺，一般通过对焊带和电池片实施加热，以将焊带和电池片焊接到一起，例如，采用红外灯箱对焊带和电池片进行照射，使得焊带上的锡熔化，将焊带粘连至对应电池片上。
[0003]传统的电池串焊接方式存在的主要问题在于：难于实现对焊带的均匀加热，焊接过程中，焊带与电池片之间容易产生虚焊点，降低了电池串的焊接质量。

技术实现思路

[0004]针对传统的电池串焊接方式存在的上述缺陷，本专利技术第一方面提供了一种电池串焊接方法，其技术方案如下：
[0005]一种电池串焊接方法，用于将电池片焊接成串，电池片上设有栅线，电池串焊接方法包括：
[0006]将焊带和电池片按照预定规则叠放，并使得每根焊带均覆盖在对应电池片上的栅线上；
[0007]通过压针将焊带压紧在对应电池片的栅线上；
[0008]对焊带通电，使得焊带发热后焊接在对应电池片的栅线上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池串焊接方法，其特征在于，用于将电池片焊接成串，所述电池片上设有栅线，所述电池串焊接方法包括：将焊带和电池片按照预定规则叠放，并使得每根焊带均覆盖在对应电池片上的栅线上；通过压针将所述焊带压紧在对应电池片的栅线上；对焊带通电，使得焊带发热后焊接在对应电池片的栅线上。2.如权利要求1所述的电池串焊接方法，其特征在于，所述通过压针将所述焊带压紧在对应电池片的栅线上包括：通过所述压针将所述焊带弹性压紧在对应电池片的栅线上。3.如权利要求1所述的电池串焊接方法，其特征在于，所述将焊带和电池片按照预定规则叠放，包括：将焊带的前半段叠放在相邻两个电池片中的在前的电池片的正面，将相邻两个电池片中的在后的电池片的背面叠放在所述焊带的后半段；所述对焊带通电包括：将焊带的第一端电性连接至电源的第一电极，将焊带的第二端电性连接至电源的第二电极；或者将焊带的第一端电性连接至电源的第一电极，将焊带的中部电性连接至电源的第二电极，将焊带的第二端电性连接至电源的第一电极；或者将焊带的前半段的第一端电性连接至电源的第一电极，将焊带的前半段的第二端电性连接至电源的第二电极，以及将焊带的后半段的第一端电性连接至电源的第二电极，将焊带的后半段的第二端电性连接至电源的第一电极；其中，所述第一电极与所述第二电极的极性相反。4.如权利要求1所述的电池串焊接方法，其特征在于，所述将焊带和电池片按照预定规则叠放，包括：将焊带的前半段叠放在相邻两个电池片中的在前的电池片的正面，将焊带的后半段叠放在相邻两个电池片中的在后的电池片的正面；所述对焊带通电包括：将焊带的两端分别电性连接至电源的第一电极和第二电极，其中，所述第一电极与所述第二电极的极性相反。5.一种电池串焊接方法，其特征在于，用于将电池片焊接成串，所述电池片上设有焊盘点，所述电池串焊接方法包括：将焊带和电池片按照预定规则叠放，并使得每根焊带均覆盖在对应电池片上的焊盘点上；对焊带通电，使得焊带发热后焊接在对应电池片的所述焊盘点上。6.如权利要求5所述的电池串焊接方法，其特征在于，在对焊带通电时，所述电池串焊接方法还包括，将焊带压靠在对应的所述焊盘点上。7.如权利要求5所述的电池串焊接方法，其特征在于，所述将焊带和电池片按照预定规则叠放，包括：将焊带的前半段叠放在相邻两个电池片中的在前的电池片的正面，将相邻两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜波，季斌斌，蒋伟光，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：