【技术实现步骤摘要】
一种用于光学组件激光钎焊的焊接结构及其使用方法
[0001]本专利技术涉及激光钎焊
,具体涉及一种用于光学组件激光钎焊的焊接结构及其使用方法。
技术介绍
[0002]随着光学技术的发展,各种光学设备的设计趋向于高精度化、结构紧凑化,这必然要求其内部光学系统逐渐朝着高精度化、微小化的方向发展,进而对光学系统中光学组件的装配和固定提出了更高的要求。
[0003]钎焊工艺方法简单,操作难度低,利用钎焊工艺连接的组件性能好、可靠性高、产品一致性好,因此广泛应用于各种产品的连接装配中。激光钎焊技术具有能量密度高、焊接速度快、几乎没有焊接变形等优点,可极大提高焊接质量。
[0004]目前光学系统中光学组件的固定大多采用螺栓连接或光学调整架固定连接,连接结构较为复杂,且光学组件固定后容易因为振动等原因产生移位现象,影响光学系统的精确度。
技术实现思路
[0005]鉴于上述的分析,本专利技术提出了一种用于光学组件激光钎焊的焊接结构及其使用方法,结构简单且适应性强。
[0006]为实现上述目的,本 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于光学组件激光钎焊的焊接结构,其特征在于,该用于光学组件激光钎焊的焊接结构包括光学组件、焊接钉、光学组件焊接底板(5)和焊料结构(6);光学组件位于光学组件焊接底板(5)上方,二者通过焊接钉和焊料结构(6)焊接,完成光学组件的固定;光学组件焊接底板(5)中心设有通光孔b(10);光学组件包括光学元件(1)和光学元件安装板(3);光学元件安装板(3)中心设有通光孔a(9),四角分别设有螺纹孔和凹陷结构,螺纹孔位于凹陷结构中;光学元件(1)与光学元件安装板(3)粘接,光学元件(1)的中心与光学元件安装板(3)上的通光孔a(9)中心、光学组件焊接底板(5)的通光孔b(10)中心三者重合;焊接钉上部为标准螺纹结构,与光学元件安装板(3)的螺纹孔连接,下部为半球结构,与焊料结构(6)连接;焊料结构(6)位于光学元件安装板(3)与光学组件焊接底板(5)间,于光学元件安装板(3)的凹陷结构位置处;焊料结构(6)为圆台形的不规则多面体环,其一端尺寸小于凹陷结构尺寸且固定于凹陷结构中;焊料结构(6)包括紧密结合的导热环(11)及预成型焊料环(12);导热环(11)材质为纯铜,呈环状结构,包括激光照射面(13)和内缘面;激光照射面(13)为具有倾角的斜面,作为激光钎焊时激光的照射面,用于激光照射到导热环(11)上,并将热量传递...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗怡,乔晓旭,孙安斌,王晓东,龚健国,
申请(专利权)人:大连理工大学,
类型:发明
国别省市:
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