一种塑料编织袋加工上料机构制造技术

本发明专利技术公开的一种塑料编织袋加工上料机构，包括箱体、横板和加料管，还包括打散过滤组件和下料组件，打散过滤组件包括驱动电机、皮带轮二、加固板、蜗杆、皮带轮一、传动皮带、转动柱、蜗轮、螺旋桨叶、打散叶片、圆盘、导向柱、滑块、弹簧和过滤板，下料组件包括导料斗、出料管、出料电机和输送桨。本发明专利技术属于塑料编织袋加工技术领域，具体是一种通过一个电机将塑料编织袋原料进行匀速的向下输送以及输送后的打散工序以及可以带动圆盘转动不断的对过滤板进行击打，进行过滤工作，节约了成本，但同样保证了对塑料编织袋原料的过滤效果的塑料编织袋加工上料机构。织袋加工上料机构。织袋加工上料机构。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋加工上料机构


[0001]本专利技术属于塑料编织袋加工
，尤其涉及一种塑料编织袋加工上料机构。

技术介绍

[0002]塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋，但是现有的塑料编织袋在加工中对原料进行上料时，没有相应的过滤装置，原料当中可能会有杂质或者团状原料，不进行过滤会对后期造成影响，为后期的工作增加了劳动强度。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种塑料编织袋加工上料机构，通过一个电机的设置可以将塑料编织袋原料进行匀速的向下输送以及输送后的打散工序以及可以带动圆盘转动不断的对过滤板进行击打，进行过滤工作，节约了成本，但同样保证了对塑料编织袋原料的过滤效果。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下：一种塑料编织袋加工上料机构，包括箱体、横板和加料管，所述横板固定安装在箱体外侧壁，所述加料管固定设于箱体顶部外侧壁且与箱体内部相通，其特征在于：还包括打散过滤组件和下料组件，所述打散过滤组件设于箱体内部，所述下料组件设于箱体内部，所述打散过滤组件包括驱动电机、皮带轮二、加固板、蜗杆、皮带轮一、传动皮带、转动柱、蜗轮、螺旋桨叶、打散叶片、圆盘、导向柱、滑块、弹簧和过滤板，所述驱动电机固定安装在横板顶壁，所述皮带轮二固定设于驱动电机输出端，所述加固板固定设于箱体顶壁，所述蜗杆贯穿加固板转动连接于加固板上，所述皮带轮一固定设于蜗杆一端，所述传动皮带连接皮带轮一和皮带轮二，所述转动柱贯穿箱体顶壁转动连接于箱体上，所述蜗轮固定设于转动柱上端，所述蜗杆和蜗轮相啮合，所述螺旋桨叶盘旋设于转动柱外侧壁，所述打散叶片设于转动柱外侧壁，所述圆盘设于驱动电机输出端且设于箱体内部，所述箱体相对内侧壁设有导向槽，所述导向柱固定设于导向槽内顶壁和导向槽内底壁之间，所述滑块贯穿导向柱滑动设于导向柱上，所述弹簧套设于导向柱外侧壁，所述弹簧呈对称设置，所述弹簧固定设于导向槽内顶壁和滑块顶壁之间，所述过滤板固定设于滑块相对侧壁之间。
[0005]进一步地，所述下料组件包括导料斗、出料管、出料电机和输送桨，所述导料斗固定设于箱体内侧壁之间，所述出料管一端固定连接在导料斗下端，所述出料管另一端贯穿箱体设于箱体外部，所述出料电机固定连接于出料管外侧壁，所述输送桨设于出料电机输出端。
[0006]进一步地，所述圆盘与驱动电机输出端偏心设置连接，可以不断的对过滤板进行击打，使过滤板在弹簧的作用下上下运动，进行过滤工作。
[0007]进一步地，所述导料斗呈内凹型设置且导料斗与出料管相通。
[0008]进一步地，所述箱体侧壁设有清理门。
[0009]采用上述结构后，本专利技术有益效果如下：本专利技术一种塑料编织袋加工上料机构，将塑料编织袋原料加入到加料管之后，通过一个电机的设置可以将塑料编织袋原料进行匀速的向下输送以及输送后的打散工序以及可以带动圆盘转动不断的对过滤板进行击打，使过滤板在弹簧的作用下上下运动，进行过滤工作，通过皮带轮一、传动皮带、皮带轮二、蜗杆和蜗轮的传动，节省了电机的使用，节约了成本，但同样保证了对塑料编织袋原料的过滤效果，通过导料斗的设置便于塑料编织袋原料下落，将经过过滤处理后的塑料编织袋原料输送到箱体外部，整体结构简单且操作方便。
附图说明
[0010]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0011]图1为本专利技术一种塑料编织袋加工上料机构整体结构示意图；
[0012]图2为本专利技术一种塑料编织袋加工上料机构的内部结构示意图；
[0013]图3为图2中A部分的放大示意图。
[0014]在附图中：1、箱体，2、横板，3、加料管，4、打散过滤组件，5、下料组件，6、驱动电机，7、皮带轮二，8、加固板，9、蜗杆，10、皮带轮一，11、传动皮带，12、转动柱，13、蜗轮，14、螺旋桨叶，15、打散叶片，16、圆盘，17、导向柱，18、滑块，19、弹簧，20、过滤板，21、导向槽，22、导料斗，23、出料管，24、出料电机，25、输送桨，26、清理门。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0017]如图1
‑
2所示，一种塑料编织袋加工上料机构，它包括箱体1、横板2和加料管3，所述横板2固定安装在箱体1外侧壁，所述加料管3固定设于箱体1顶部外侧壁且与箱体1内部相通，其特征在于：还包括打散过滤组件4和下料组件5。
[0018]如图1
‑
3所示，所述打散过滤组件4设于箱体1内部，所述打散过滤组件4包括驱动电机6、皮带轮二7、加固板8、蜗杆9、皮带轮一10、传动皮带11、转动柱12、蜗轮13、螺旋桨叶14、打散叶片15、圆盘16、导向柱17、滑块18、弹簧19和过滤板20。
[0019]如图1
‑
2所示，所述下料组件5设于箱体1内部，所述下料组件5包括导料斗22、出料管23、出料电机24和输送桨25。
[0020]优选的，为了节约成本但同样保证对塑料编织袋原料的过滤效果，所述驱动电机6固定安装在横板2顶壁，所述皮带轮二7固定设于驱动电机6输出端，所述加固板8固定设于箱体1顶壁，所述蜗杆9贯穿加固板8转动连接于加固板8上，所述皮带轮一10固定设于蜗杆9一端，所述传动皮带11连接皮带轮一10和皮带轮二7，所述转动柱12贯穿箱体1顶壁转动连接于箱体1上，所述蜗轮13固定设于转动柱12上端，所述蜗杆9和蜗轮13相啮合，所述螺旋桨叶14盘旋设于转动柱12外侧壁，所述打散叶片15设于转动柱12外侧壁，所述圆盘16设于驱动电机6输出端且设于箱体1内部，所述箱体1相对内侧壁设有导向槽21，所述导向柱17固定设于导向槽21内顶壁和导向槽21内底壁之间，所述滑块18贯穿导向柱17滑动设于导向柱17上，所述弹簧19套设于导向柱17外侧壁，所述弹簧19呈对称设置，所述弹簧19固定设于导向槽21内顶壁和滑块18顶壁之间，所述过滤板20固定设于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋加工上料机构，包括箱体、横板和加料管，所述横板固定安装在箱体外侧壁，所述加料管固定设于箱体顶部外侧壁且与箱体内部相通，其特征在于：还包括打散过滤组件和下料组件，所述打散过滤组件设于箱体内部，所述下料组件设于箱体内部，所述打散过滤组件包括驱动电机、皮带轮二、加固板、蜗杆、皮带轮一、传动皮带、转动柱、蜗轮、螺旋桨叶、打散叶片、圆盘、导向柱、滑块、弹簧和过滤板，所述驱动电机固定安装在横板顶壁，所述皮带轮二固定设于驱动电机输出端，所述加固板固定设于箱体顶壁，所述蜗杆贯穿加固板转动连接于加固板上，所述皮带轮一固定设于蜗杆一端，所述传动皮带连接皮带轮一和皮带轮二，所述转动柱贯穿箱体顶壁转动连接于箱体上，所述蜗轮固定设于转动柱上端，所述蜗杆和蜗轮相啮合，所述螺旋桨叶盘旋设于转动柱外侧壁，所述打散叶片设于转动柱外侧壁，所述圆盘设于驱动电机输出端且设于箱体内部，所述箱体相对内侧壁设有导向槽，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛成理，
申请(专利权)人：徐州平塑塑编有限公司，
类型：发明
国别省市：