本实用新型专利技术公开了一种汽车密封条生产原料输送装置，涉及密封条生产设备技术领域；输送圆筒的内部安装有螺旋输送绞龙轴，输送圆筒的上端安装有输送电机，输送电机的轴与螺旋输送绞龙轴的上端连接，输送圆筒的上端侧壁上开设有出料口，出料口上安装有原料出料管，原料出料管与粉碎箱体的顶端连接，粉碎箱体的顶端中部安装有粉碎电机，粉碎电机的轴与粉碎主轴连接，粉碎主轴的外侧壁上安装有数个粉碎杆，粉碎箱体的右底部连接有连接弹性管；本实用新型专利技术便于实现输送、粉碎与筛分为一体，能够实现连续生产，且在输送时不易出现堵塞，稳定性高；便于粉碎后直接筛分，筛分时其大颗粒物料从排料管排出，由螺旋输送绞龙轴再次输送到粉碎机进行粉碎。进行粉碎。进行粉碎。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车密封条生产原料输送装置
[0001]本技术属于密封条生产设备
，具体涉及一种汽车密封条生产原料输送装置。
技术介绍
[0002]现有的密封条生产时其原料采用吸附的方式进行输送，其在输送时遇到大物质时容易出现堵塞，而且不能实现连续式粉碎与筛分，其需要分开操作，导致其浪费时间，同时粉碎后需要转运进行筛分，转运时浪费时间。
技术实现思路
[0003]为解决现有的密封条生产时其原料采用吸附的方式进行输送，其在输送时容易出现堵塞，而且不能实现连续式粉碎与筛分，其需要分开操作，导致其浪费时间，同时粉碎后需要转运进行筛分，转运时浪费时间的问题；本技术的目的在于提供一种汽车密封条生产原料输送装置。
[0004]本技术的一种汽车密封条生产原料输送装置，包括机架、输送圆筒、螺旋输送绞龙轴、输送电机、原料出料管、粉碎箱体、粉碎电机、粉碎主轴、粉碎杆、连接弹性管、筛分箱、筛分网、集料框、导向杆、驱动器、排料管；输送圆筒倾斜式安装在机架上，输送圆筒的内部安装有螺旋输送绞龙轴，输送圆筒的上端安装有输送电机，输送电机的轴与螺旋输送绞龙轴的上端连接，输送圆筒的上端侧壁上开设有出料口，出料口上安装有原料出料管，原料出料管与粉碎箱体的顶端连接，粉碎箱体的顶端中部安装有粉碎电机，粉碎电机的轴与粉碎主轴连接，粉碎主轴的外侧壁上安装有数个粉碎杆，粉碎箱体的右底部连接有连接弹性管，连接弹性管与筛分箱的右上端连通，筛分箱的两侧壁上均对称的安装有导向杆，导向杆与机架上的导向孔活动连接，机架的侧壁上安装有驱动器，驱动器的杆体与筛分箱的侧壁连接，筛分箱的内部呈左低右高式安装有筛分网，筛分箱的底部安装有集料框，筛分箱上对应筛分网的最低点处连接有排料管。
[0005]作为优选，所述集料框由四块梯形板焊接而成。
[0006]作为优选，所述排料管上安装有电动闸板。
[0007]作为优选，所述筛分网的倾斜角度为15
‑
30
°
。
[0008]作为优选，所述筛分箱上安装有观察窗。
[0009]作为优选，所述粉碎杆为直杆或曲杆式粉碎杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]一、便于实现输送、粉碎与筛分为一体，能够实现连续生产，且在输送时不易出现堵塞，稳定性高。
[0012]二、便于粉碎后直接筛分，筛分时其大颗粒物料从排料管排出，由螺旋输送绞龙轴再次输送到粉碎机进行粉碎。
附图说明
[0013]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中筛分箱的安装示意图；
[0016]图3为本技术中集料框的俯视图。
[0017]图中：1
‑
机架；2
‑
输送圆筒；3
‑
螺旋输送绞龙轴；4
‑
输送电机；5
‑
原料出料管；6
‑
粉碎箱体；7
‑
粉碎电机；8
‑
粉碎主轴；9
‑
粉碎杆；10
‑
连接弹性管；11
‑
筛分箱；12
‑
筛分网；13
‑
集料框；14
‑
导向杆；15
‑
驱动器；16
‑
排料管；131
‑
梯形板。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0020]如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括机架1、输送圆筒2、螺旋输送绞龙轴3、输送电机4、原料出料管5、粉碎箱体6、粉碎电机7、粉碎主轴8、粉碎杆9、连接弹性管10、筛分箱11、筛分网12、集料框13、导向杆14、驱动器15、排料管16；输送圆筒2倾斜式安装在机架1上，输送圆筒2的内部安装有螺旋输送绞龙轴3，输送圆筒2的上端安装有输送电机4，输送电机4带动螺旋绞龙轴3旋转进行原料的输送，输送电机4的轴与螺旋输送绞龙轴3的上端连接，输送圆筒2的上端侧壁上开设有出料口，出料口上安装有原料出料管5，原料出料管5能够实现出料，使得输送的原料进入粉碎箱体内进行粉碎，原料出料管5与粉碎箱体6的顶端连接，粉碎箱体6的顶端中部安装有粉碎电机7，粉碎电机7能够带动粉碎主轴8进行旋转，粉碎电机7的轴与粉碎主轴8连接，粉碎主轴8的外侧壁上安装有数个粉碎杆9，粉碎箱体6的右底部连接有连接弹性管10，连接弹性管10与筛分箱11的右上端连通，筛分箱11的两侧壁上均对称的安装有导向杆14，筛分箱11能够实现快速筛分，其筛分网便于原料的筛分，导向杆14与机架1上的导向孔活动连接，机架1的侧壁上安装有驱动器15，驱动器15能够带动筛分箱11的左右移动式筛分，其筛分箱11通过导向杆来实现导向，使得筛分箱11能够提高稳定性，驱动器15的杆体与筛分箱11的侧壁连接，筛分箱11的内部呈左低右高式安装有筛分网12，筛分箱11的底部安装有集料框13，筛分箱11上对应筛分网12的最低点处连接有排料管16，筛分网12为倾斜式，大颗粒原料会堆积在筛分网的最低点处，最后从排料管16排出。
[0021]如图3所示，进一步的，本具体实施方式中所述集料框13由四块梯形板131焊接而
成。
[0022]进一步的，本具体实施方式中所述排料管16上安装有电动闸板。
[0023]进一步的，本具体实施方式中所述筛分网12的倾斜角度为15
‑
30
°
。
[0024]进一步的，本具体实施方式中所述筛分箱11上安装有观察窗。
[0025]进一步的，本具体实施方式中所述粉碎杆9为直杆或曲杆式粉碎杆。
[0026]本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过机架1来实现支撑，输送时，通过启动输送电机4，输送电机4带动螺旋输送绞龙轴3旋转进行输送，由原料出料管5进入粉碎箱体6内，启动粉碎电机7，粉碎电机7带动粉碎主轴8旋转，粉碎主轴8上的粉碎杆9进行原料的粉碎，粉碎完成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车密封条生产原料输送装置，其特征在于：包括机架、输送圆筒、螺旋输送绞龙轴、输送电机、原料出料管、粉碎箱体、粉碎电机、粉碎主轴、粉碎杆、连接弹性管、筛分箱、筛分网、集料框、导向杆、驱动器、排料管；输送圆筒倾斜式安装在机架上，输送圆筒的内部安装有螺旋输送绞龙轴，输送圆筒的上端安装有输送电机，输送电机的轴与螺旋输送绞龙轴的上端连接，输送圆筒的上端侧壁上开设有出料口，出料口上安装有原料出料管，原料出料管与粉碎箱体的顶端连接，粉碎箱体的顶端中部安装有粉碎电机，粉碎电机的轴与粉碎主轴连接，粉碎主轴的外侧壁上安装有数个粉碎杆，粉碎箱体的右底部连接有连接弹性管，连接弹性管与筛分箱的右上端连通，筛分箱的两侧壁上均对称的安装有导向杆，导向杆与机架上的导向孔活动连接，机架的侧壁上安装有驱动器，驱动器...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜怀朋，
申请(专利权)人：清河县新鹏汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。