全自动连续式绳状水洗机制造技术

本发明专利技术涉及一种全自动连续式绳状水洗机，其含有至少两个由导布管、洗布槽和弯管组成的清洗单元。导布管与洗布槽相平行。导布管前端内均有喷嘴，它们的前端有端板，端板上均布有通孔，导布管前端均穿出相应通孔之外。除第一清洗单元外的导布管穿出端上均有上弯端。其特点是相邻导布管前端间的上方端板上均有第一轧车。导布管邻近前端处与其洗布槽间均依次连有换热器、过滤器和水泵。被洗布前端依次呈串联状、往复式穿过各个清洗单元中的喷嘴、导布管和洗布槽并通过相邻清洗单元间的多功能挤水机构后，从最后一级多功能挤水机构送出。采用本发明专利技术，可提高生产效率高，降低生产成本。适用于布料漂白或印染前后的水洗。用于布料漂白或印染前后的水洗。用于布料漂白或印染前后的水洗。

【技术实现步骤摘要】
全自动连续式绳状水洗机


[0001]本专利技术涉及一种洗布机。具体说，是用来对织物进行漂洗或印染前后水洗的全自动连续式绳状水洗机。

技术介绍

[0002]在印染行业都知道，织物在印染前需要对其进行漂白或清洗。中国202221626223.5号专利公开了一种用来对织物进行漂洗或印染前后水洗的水洗机。这种水洗机含有机架，机架上设置有至少两个呈并排布置的清洗单元。所述清洗单元均含有导布管和洗布槽。所述导布管和洗布槽均呈水平布置，且导布管位于洗布槽上方。同一清洗单元的导布管和洗布槽后端间连有弯管，导布管前端内均设置有喷嘴。所述导布管前端均短于洗布槽并连有共用的端板。所述端板呈竖向布置，其水平方向上均布有通孔，导布管前端穿过相应通孔后伸出在端板之外。除第一清洗单元外的导布管前端上均有上弯端。同一清洗单元的导布管邻近前端处与其洗布槽间均依次连有换热器、过滤器和水泵。其中，相邻导布管前端间的上方端板上均设置有提布轮。洗布时，被洗布前端依次呈串联状穿过第一清洗单元及之后各个清洗单元中的导布管前端的喷嘴、导布管、相邻导布管前端间上方的提布轮和洗布槽后，从最后清洗单元的洗布槽前端送出。由于相邻导布管前端间的上方端板上均设置有提布轮，该提布轮对洗布过程中的布料仅能起到传动导向作用，无其它功能，功能较少。
[0003]由于提布轮对洗布过程中的布料仅能起到传动导向作用，使得布料在通过提布轮时难免会出现打滑现象。而各个提布轮的打滑系数又不尽相同，从而使各个洗布槽内堆积的布料长度很不均匀，最终会影响被洗布料的顺畅传动和洗布机的正常运行。<br/>[0004]又由于相邻导布管前端间的上方端板上均设置有提布轮，该提布轮对洗布过程中的布料仅能起到传动、导向作用，无积水功能。在洗布过程中，布料会依次将前一清洗单元清洗槽内的脏水带至后一清洗单元清洗槽内，使得最后面的清洗单元清洗槽内的水仍旧较脏，不仅影响了清洗效果，还会使前面清洗单元清洗槽内的水位降低、后面清洗单元清洗槽内的水位上升。这样，还需增设水泵来控制各个清洗单元清洗槽内的水位，从而增加了设备投资和生产成本。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的问题是克服上述不足、提供一种全自动连续式绳状水洗机。本专利技术功能多。采用本专利技术，不仅能确保被洗布料的顺畅传动和洗布机的正常运行，还可提高清洗效果，降低生产成本。
[0006]本专利技术要解决的上述问题由以下技术解决方案实现：本专利技术的全自动连续式绳状水洗机含有机架，该机架上有至少两个呈并排布置的清洗单元。所述清洗单元均含有导布管和洗布槽。所述导布管和洗布槽均呈水平布置，且导布管位于洗布槽上方。同一清洗单元的导布管和洗布槽后端间连有弯管，导布管前端内均
有喷嘴。所述导布管前端均短于洗布槽并连有共用的端板。所述端板呈竖向布置，其水平方向上均布有通孔，导布管前端穿过相应通孔后伸出在端板之外。除第一清洗单元外的导布管前端上均有上弯端。同一清洗单元的导布管邻近前端处与洗布槽间均依次连有换热器、过滤器和水泵。洗布时，被洗布前端依次呈串联状穿过第一清洗单元及之后各个清洗单元中的导布管前端的喷嘴、导布管、洗布槽后，从最后清洗单元的洗布槽前端送出；其特点是：相邻导布管间的端板上部均有第一轧车。所述第一轧车含有第一主动辊和第一被动辊。第一主动辊和第一被动辊的轴向相平行，它们的辊面间相接触，它们的辊轴一端均呈可旋转状连接在所述端板上。其中，第一主动辊的辊轴一端穿过所述端板后连有第一电机。洗布时，所述被洗布依次从相邻导布管前端间的第一轧车的第一主动辊与第一被动辊之间穿过。
[0007]其中，最后那个清洗单元的洗布槽出口处有第二轧车。所述第二轧车含有第一支座。第一支座上有两个向上凸起的第一销耳，两个第一销耳的竖向均有上轴孔和下轴孔，两个第一销耳间有第二主动辊和第二被动辊。所述第二主动辊的辊轴两端分别呈可旋转状插入两个第一销耳上的下轴孔内，第二被动辊的辊轴两端分别呈可旋转状插入两个第一销耳上的上轴孔内。所述第二主动辊的辊轴一端连有第二电机。
[0008]最前那个清洗单元的洗布槽出口处有第三轧车。所述第三轧车含有第二支座。第二支座上有两个向上凸起的第二销耳，两个第二销耳的竖向均有上轴孔和下轴孔，两个第二销耳间有第三主动辊和第三被动辊。所述第三主动辊的辊轴两端分别呈可旋转状插入两个第二销耳上的下轴孔内，第三被动辊的辊轴两端分别呈可旋转状插入两个第二销耳上的上轴孔内。所述第三主动辊的辊轴一端连有第三电机。
[0009]本专利技术的更进一步改进方案是，所述洗布槽的槽底自后到前有向下倾斜的倾斜角。
[0010]所述倾斜角为2度。
[0011]由上述方案可以看出，由于相邻导布管间的端板上部均设置有第一轧车。所述第一轧车含有第一主动辊和第一被动辊。第一主动辊和第一被动辊的轴向相平行且与所述端板的板面垂直，它们的辊面间相接触，它们的辊轴一端均呈可旋转状连接在所述端板上。其中，第一主动辊的辊轴一端穿过所述端板后连有第一电机。洗布时，所述被洗布依次从相邻导布管前端间的第一轧车的第一主动辊与第一被动辊之间穿过。被洗布料被夹持在第一轧车的主动辊与被动辊之间，并随着主、被动辊的转动而进行同速度前移，与
技术介绍
相比，对洗布过程中的布料不仅能起到传动、导向作用，又能挤除布料上的大部分水分。不仅具有导向作用，还具有挤水功能，使得功能较多。
[0012]由于被洗布料被夹持在第一轧车的主动辊与被动辊之间，并随着主、被动辊的转动而进行同速度前移，使得被洗布料在通过第一轧车时不会出现打滑现象，与
技术介绍
相比，消除了打滑现象，使各个洗布槽内堆积的布料长度均匀，确保了洗布机能够正常运行。
[0013]由于被洗布料被夹持在第一轧车的主动辊与被动辊之间，并随着主、被动辊的转动而进行同速度前移，使得在洗布过程中，布料在经过各个第一轧车时，会将前一清洗单元清洗槽内带来的脏水挤出，与
技术介绍
相比，避免了将前一清洗单元清洗槽内带来的脏水带至后一清洗单元清洗槽内的情况发生，使得最后面的清洗单元清洗槽内的水比较干净，不仅大大提高了清洗效果，还避免了使前面清洗单元清洗槽内的水位降低、后面清洗单元
清洗槽内的水位上升的情况发生。又由于避免了使前面清洗单元清洗槽内的水位降低、后面清洗单元清洗槽内的水位上升的情况发生，不需增设水泵来控制各个清洗单元清洗槽内的水位，从而减少了设备投资、降低了生产成本。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的全自动连续式绳状水洗机结构示意图；图2是图1的右视示意图；图3是图1的左视示意图；
具体实施方式
[0015]如图1、图2、图3和图4所示，本专利技术的全自动连续式绳状水洗机含有机架和多个清洗单元。所述机架为长方体框架，其含有长方形底框13。所述长方形底框13的后端和邻近前端分别设置有前门架17和后门架12，前门架17和后门架12的两个竖臂下端分别焊接在长方形底框13的两个长边上。长方形底框13的前边两头分别设置有第一外立柱22和第二外立柱18。所述第一外立柱22和第二外立柱18下端与长方形底框13的前边两头固定在一起，前门架17上部连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动连续式绳状水洗机，包括机架，该机架上有至少两个呈并排布置的清洗单元；所述清洗单元均含有导布管（10）和洗布槽（15）；所述导布管（10）和洗布槽（15）均呈水平布置，且导布管（10）位于洗布槽（15）上方；同一清洗单元的导布管（10）和洗布槽（15）后端间连有弯管（11），导布管（10）前端内均有喷嘴（28）；所述导布管（10）前端均短于洗布槽（15）并连有共用的端板（6）；所述端板（6）呈竖向布置，其水平方向上均布有通孔，导布管（10）前端穿过相应通孔后伸出在端板（6）之外；除第一清洗单元外的导布管（10）前端上均有上弯端（29）；同一清洗单元的导布管（10）邻近前端处与洗布槽（15）间均依次连有换热器（8）、过滤器（9）和水泵（14）；洗布时，被洗布（31）前端依次呈串联状穿过第一清洗单元及之后各个清洗单元中的导布管（10）前端的喷嘴（28）、导布管（10）、洗布槽（15）后，从最后清洗单元的洗布槽（15）前端送出；其特征在于：相邻导布管（10）间的端板（6）上部均有第一轧车；所述第一轧车含有第一主动辊（21）和第一被动辊（20）；第一主动辊（21）和第一被动辊（20）的轴向相平行，它们的辊面间相接触，它们的辊轴一端均呈可旋转状连接在所述端板（6）上；其中，第一主动辊（21）的辊轴一端穿过所述端板（6）后连有第一电机（7）；洗布时，所述被洗布（31）依次从相邻导布管（10）前端间的第一轧车的第一主动辊（21）与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛志江，薛楠，
申请(专利权)人：无锡市朗善机械设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：