一种涤棉布漂染退浆槽操作设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涤棉布漂染退浆槽操作设备，涉及退浆设备技术领域。该涤棉布漂染退浆槽操作设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支撑柱的底端，所述支撑柱的顶端固定连接有作业平台的下表面，所述作业平台的下表面设置有压浆机构，所述压浆机构包括调节座、驱动电机与贴紧弹簧。该涤棉布漂染退浆槽操作设备，为了提高装置对不同厚度的涤棉布染色生产时具有较好的退浆效果，通过设置有压浆机构，配合驱动电机，以调节螺纹传动板在调节座内部的位置，进而调整贴紧弹簧在受到挤压时出现形变的临界压力大小，以使得压浆辊能保证对涤棉布保持较好的压力的同时，不会对涤棉布造成过度的挤压而使其出现损坏。造成过度的挤压而使其出现损坏。造成过度的挤压而使其出现损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种涤棉布漂染退浆槽操作设备


[0001]本技术涉及退浆设备
，具体为一种涤棉布漂染退浆槽操作设备。

技术介绍

[0002]涤棉布在生产时，为了提高产品的吸引力和色彩感，需要对其进行漂染，进而使其呈现丰富多彩的颜色，进而使得使用涤棉布作为原材料制作的衣物更加具有吸引力，提高商品的竞争力，而涤棉布采用漂染来进行上色时，需要在其成品之前对其进行退浆，以避免染色剂过度的附着在涤棉布上，影响涤棉布的生产质量，因此，需要使用到一种涤棉布漂染退浆槽操作设备。
[0003]现有的涤棉布漂染退浆设备在进行操作时，其压浆辊与底部的导辊之间的距离固定，使得工作人员无法根据生产的需要来调整压浆辊的压力大小，进而容易导致厚度较厚的涤棉布无法获得较好的退浆效果，影响后续的涤棉布的生产质量；鉴于此，我们提出了一种涤棉布漂染退浆槽操作设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涤棉布漂染退浆槽操作设备，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种涤棉布漂染退浆槽操作设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支撑柱的底端，所述支撑柱的顶端固定连接有作业平台的下表面，所述作业平台的下表面设置有压浆机构，所述压浆机构包括：
[0008]调节座，其固定安装在作业平台的顶部内壁上，所述调节座的内壁滑动连接有传动板，所述传动板的下表面固定安装有安装架的顶部，所述安装架的侧壁转动安装有压浆辊；
[0009]驱动电机，其固定安装在作业平台的上表面，所述驱动电机的输出端固定连接有螺旋杆的顶端，所述螺旋杆的外壁螺纹连接有螺纹传动板；
[0010]贴紧弹簧，其顶端固定连接在螺纹传动板的下表面上，所述螺纹传动板的下表面固定连接有第一伸缩杆的顶端。
[0011]优选的，所述底座的上表面固定安装有支撑座，所述支撑座的侧壁转动安装有导辊，所述底座的上表面开设有退浆槽，所述底座的右侧外壁开设有排浆阀。
[0012]优选的，所述导辊与压浆辊处于同一竖直平面内，并且导辊与压浆辊保持平行设置。
[0013]优选的，所述第一伸缩杆呈空心设置，并且所述第一伸缩杆内部空腔的直径大于螺旋杆的外径。
[0014]优选的，所述底座的上表面设置有刮除机构，所述刮除机构包括有固定座，所述固
定座固定安装在底座的上表面，所述固定座的右侧内壁固定连接有第二伸缩杆的右端，所述第二伸缩杆的左端固定连接有传动滑板的右侧外壁，所述固定座的右侧内壁固定连接有贴合弹簧的右端，所述贴合弹簧的左端固定连接在传动滑板的右侧外壁上，所述传动滑板的左侧外壁固定连接有刮板。
[0015]优选的，所述刮板的左端设置成弧面。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种涤棉布漂染退浆槽操作设备。具备以下有益效果：
[0018](1)、该涤棉布漂染退浆槽操作设备在使用时，为了提高装置对不同厚度的涤棉布染色生产时具有较好的退浆效果，通过设置有压浆机构，配合驱动电机，以调节螺纹传动板在调节座内部的位置，进而调整贴紧弹簧在受到挤压时出现形变的临界压力大小，以使得压浆辊能保证对涤棉布保持较好的压力的同时，不会对涤棉布造成过度的挤压而使其出现损坏。
[0019](2)、该涤棉布漂染退浆槽操作设备在使用时，为了避免导辊在持续工作中无法有效的保证染色剂的排出，进而对后续的退浆作业造成影响，通过设置有刮除机构，配合贴合弹簧，以使得刮板与导辊的弧形外表面保持较好的贴合，进而使其可以更好的排出染色剂，避免其持续粘附在导辊上，对后续的退浆作业造成干扰。
附图说明
[0020]图1为本技术整体装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A区域局部放大结构示意图；
[0023]图4为本技术刮除机构的结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、支撑柱；3、作业平台；4、支撑座；5、导辊；6、退浆槽；7、排浆阀；8、压浆机构；81、调节座；82、传动板；83、安装架；84、压浆辊；85、驱动电机；86、螺旋杆；87、螺纹传动板；88、第一伸缩杆；89、贴紧弹簧；9、刮除机构；91、固定座；92、第二伸缩杆；93、传动滑板；94、贴合弹簧；95、刮板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4，本技术提供一种涤棉布漂染退浆槽操作设备，包括底座1，底座1的上表面固定安装有支撑柱2的底端，支撑柱2的顶端固定连接有作业平台3的下表面，底座1的上表面固定安装有支撑座4，支撑座4的侧壁转动安装有导辊5，底座1的上表面开设有退浆槽6，底座1的右侧外壁开设有排浆阀7，作业平台3的下表面设置有压浆机构8，压浆机构8包括有调节座81，调节座81固定安装在作业平台3的顶部内壁上，调节座81的内壁滑动连接有传动板82，传动板82的下表面固定安装有安装架83的顶部，安装架83的侧壁转动安装有压浆辊84，作业平台3的上表面固定安装有驱动电机85，驱动电机85的输出端固定连
接有螺旋杆86的顶端，螺旋杆86的外壁螺纹连接有螺纹传动板87，螺纹传动板87的下表面固定连接有第一伸缩杆88的顶端，螺纹传动板87的下表面固定连接有贴紧弹簧89的顶端。
[0027]在本技术的一种实施例中，导辊5与压浆辊84处于同一竖直平面内，并且导辊5与压浆辊84保持平行设置，以使得压浆辊84可以较好的与导辊5配合挤压涤棉布以实现退浆作业，进一步的，调节座81的内壁开设有可供传动板82在竖直方向上进行滑动的滑槽，另外，安装架83的数量设置有两组，且两组安装架83以传动板82的中轴线为对称轴对称设置在传动板82的左右两侧，进而实现对压浆辊84的支撑安装，同时，螺纹传动板87的左右两侧外壁与调节座81的内壁滑动连接，同时由于螺纹传动板87设置成矩形，以使得在驱动电机85驱动螺旋杆86进行转动时，螺纹传动板87仅能沿着调节座81的内壁在竖直方向上进行运动，进一步的，第一伸缩杆88呈空心设置，并且第一伸缩杆88内部空腔的直径大于螺旋杆86的外径，以使得螺旋杆86与第一伸缩杆88在使用时不会产生相互干涉，进而保证装置使用时的稳定性，另外，第一伸缩杆88的底端固定连接在传动板82的上表面，贴紧弹簧89的底端固定连接在传动板82的上表面，同时，贴紧弹簧89套接在第一伸缩杆88的外侧，通过第一伸缩杆88对贴紧弹簧89形变方向的限定，以使得贴紧弹簧89在受到挤压或拉伸时始本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤棉布漂染退浆槽操作设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有支撑柱(2)的底端，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有作业平台(3)的下表面，所述作业平台(3)的下表面设置有压浆机构(8)，所述压浆机构(8)包括：调节座(81)，其固定安装在作业平台(3)的顶部内壁上，所述调节座(81)的内壁滑动连接有传动板(82)，所述传动板(82)的下表面固定安装有安装架(83)的顶部，所述安装架(83)的侧壁转动安装有压浆辊(84)；驱动电机(85)，其固定安装在作业平台(3)的上表面，所述驱动电机(85)的输出端固定连接有螺旋杆(86)的顶端，所述螺旋杆(86)的外壁螺纹连接有螺纹传动板(87)；贴紧弹簧(89)，其顶端固定连接在螺纹传动板(87)的下表面上，所述螺纹传动板(87)的下表面固定连接有第一伸缩杆(88)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种涤棉布漂染退浆槽操作设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有支撑座(4)，所述支撑座(4)的侧壁转动安装有导辊(5)，所述底座(1)的上表面开设有退浆槽(6)，所述底座(1)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：冼伟平，
申请(专利权)人：佛山市顺德区丽尚漂染有限公司，
类型：新型
国别省市：