本实用新型专利技术提供一种针纺连衣裙生产用浸轧装置，包括：浸轧槽；四个转动辊，四个转动辊分别转动连接于所述浸轧槽内壁的正面和背面，四个转动辊的外表面传动连接有针纺面料；活动框，所述活动框的正面和背面分别固定于浸轧槽内壁的正面和背面，且活动框的顶部开设有若干个喷口，且若干个喷口均与活动框的内部连通。本实用新型专利技术提供的针纺连衣裙生产用浸轧装置，通过活动框的顶部与针纺面料的底部接触，进而使活动框喷出的浸轧液可以有效穿过针纺面料，进一步提高浸轧效果，解决了由于针纺面料透气性较差，或密度较大，浸轧不便于进入针纺面料的内部，降低了浸轧效果的问题。降低了浸轧效果的问题。降低了浸轧效果的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种针纺连衣裙生产用浸轧装置
[0001]本技术涉及面料浸轧领域，尤其涉及一种针纺连衣裙生产用浸轧装置。
技术介绍
[0002]连衣裙，是指上衣和裙子连成一体式的连裙装，是种类最多、最受青睐的款式，连衣裙是一个品种的总称，是年轻女孩喜欢的夏装首选之一，根据穿着对象的不同，可有童式连体裤和成人，连衣裙各种样式。
[0003]在通过针纺面料进行连衣裙生产时，通常需要对连衣裙的针纺面料进行浸轧，传统的浸轧方式是直接将针纺面料置入浸轧槽中，与浸轧液进行接触，进而形成浸轧处理。
[0004]相关技术中，采用上述方式进行面料的浸轧处理时，容易出现浸轧不彻底的问题，当需要浸轧的面料透气性较差，或密度较大时，通过简单放置于浸轧槽中，浸轧槽内的浸轧液不便于进入到针纺面料的内部，以至于降低了浸轧的效果
[0005]因此，有必要提供一种针纺连衣裙生产用浸轧装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种针纺连衣裙生产用浸轧装置，解决了当面料透气性较差，或密度较大时，浸轧液不便于进入到针纺面料的内部，以至于降低浸轧效果的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的针纺连衣裙生产用浸轧装置包括：
[0008]浸轧槽；
[0009]四个转动辊，四个转动辊分别转动连接于所述浸轧槽内壁的正面和背面，四个转动辊的外表面传动连接有针纺面料；
[0010]活动框，所述活动框的正面和背面分别固定于浸轧槽内壁的正面和背面，且活动框的顶部开设有若干个喷口，且若干个喷口均与活动框的内部连通，所述活动框的顶部与针纺面料的底部接触；
[0011]往复组件，所述往复组件设置于浸轧槽的底部，且往复组件的往复端分别与活动框和浸轧槽的内部连通。
[0012]优选的，所述往复组件包括固定于浸轧槽底部的套筒，且套筒的顶部通过出液管与活动框的内部连通，所述套筒的内部通过两个吸收管与浸轧槽的内部连通，两个所述吸收管和出液管上均设置有单向阀。
[0013]优选的，所述套筒的底部通过支架固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆位于套筒内部的伸缩端固定连接有密封板，所述密封板滑动连接于套筒的内表面。
[0014]优选的，所述浸轧槽内壁的一侧滑动连接有U型架，所述U型架的内部转动连接有挤压辊，且浸轧槽的一侧螺纹连接有丝杆，且丝杆的一端转动连接于U型架的一侧。
[0015]优选的，所述浸轧槽顶部的两侧均通过支架转动连接有导向辊。
[0016]优选的，所述浸轧槽的顶部固定连接有U型框，所述U型框上滑动连接有移动架，所述移动架的内部转动连接有按压辊。
[0017]优选的，所述U型框的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接于移动架的顶部。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的针纺连衣裙生产用浸轧装置具有如下有益效果：
[0019]本技术提供一种针纺连衣裙生产用浸轧装置，通过往复组件的设置，可以将浸轧槽内部的浸轧液进行吸收，并且排进活动框中，配合活动框上的喷口向针纺面料位置进行喷出，提高浸轧效果，而且通过活动框的顶部与针纺面料的底部接触，进而使活动框喷出的浸轧液可以有效穿过针纺面料，进一步提高浸轧效果，解决了由于针纺面料透气性较差，或密度较大，浸轧不便于进入针纺面料的内部，降低了浸轧效果的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的针纺连衣裙生产用浸轧装置的第一实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的浸轧槽的结构剖视图；
[0022]图3为图1所示的往复组件的结构剖视图；
[0023]图4为图2所示的A部放大示意图；
[0024]图5为本技术提供的针纺连衣裙生产用浸轧装置的第一实施例的结构示意图。
[0025]图中标号：1、浸轧槽；2、转动辊；3、针纺面料；4、活动框；5、往复组件；51、套筒；52、出液管；53、吸收管；54、电动伸缩杆；55、密封板；6、U型架；7、挤压辊；8、丝杆；9、导向辊；10、U型框；11、移动架；12、按压辊；13、螺纹杆。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]第一实施例
[0028]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的针纺连衣裙生产用浸轧装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的浸轧槽的结构剖视图；图3为图1所示的往复组件的结构剖视图；图4为图2所示的A部放大示意图。针纺连衣裙生产用浸轧装置包括：
[0029]浸轧槽1；
[0030]四个转动辊2，四个转动辊2分别转动连接于浸轧槽1内壁的正面和背面，四个转动辊2的外表面传动连接有针纺面料3；
[0031]活动框4，活动框4的正面和背面分别固定于浸轧槽1内壁的正面和背面，且活动框4的顶部开设有若干个喷口，且若干个喷口均与活动框4的内部连通，活动框4的顶部与针纺面料3的底部接触；
[0032]往复组件5，往复组件5设置于浸轧槽1的底部，且往复组件5的往复端分别与活动框4和浸轧槽1的内部连通；
[0033]通过四个转动辊2的设置，可以有序的将需要浸轧处理的针纺面料3传输至浸轧槽1中进行浸轧处理；
[0034]通过往复组件5的设置，可以将浸轧槽1内部的浸轧液进行吸收，并且排进活动框4中，配合活动框4上的喷口向针纺面料3位置进行喷出，提高浸轧效果；
[0035]通过活动框4的顶部与针纺面料3的底部接触，进而使活动框4喷出的浸轧液可以有效穿过针纺面料3，进一步提高浸轧效果，解决了由于针纺面料3透气性较差，或密度较大，浸轧不便于进入针纺面料3的内部，降低了浸轧效果的问题。
[0036]往复组件5包括固定于浸轧槽1底部的套筒51，且套筒51的顶部通过出液管52与活动框4的内部连通，套筒51的内部通过两个吸收管53与浸轧槽1的内部连通，两个吸收管53和出液管52上均设置有单向阀；
[0037]单向阀的设置，用于对吸收管53和出液管52进行单向控制，避免浸轧槽1内部的浸轧液通过出液管52进入到套筒51中，也避免了套筒51颞部的浸轧液通过吸收管53排进浸轧槽1中，通过向活动框4的内部注入浸轧液，即可配合若干个喷口进行喷出，进行针纺面料3的浸轧处理。
[0038]套筒51的底部通过支架固定连接有电动伸缩杆54，电动伸缩杆54位于套筒51内部的伸缩端固定连接有密封板55，密封板55滑动连接于套筒51的内表面；
[0039]电动伸缩杆54与外界的电源和控制开关连接，用于带动密封板55上下运动，通过密封板55向下的运动，可以使套筒51的内部形成负压，进而可以通过两个吸收管53将浸轧槽1内部的浸轧液进行吸收，配合密封板55向上的运动，即可对浸轧液进行挤压，使得浸轧液通过出液管52进入到活动框4的内部，密封板55采用密封滑动的方式与套筒51的内表面连接。
[0040]浸轧槽1内壁的一侧滑动连接有U型架6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针纺连衣裙生产用浸轧装置，其特征在于，包括：浸轧槽(1)；四个转动辊(2)，四个转动辊(2)分别转动连接于所述浸轧槽(1)内壁的正面和背面，四个转动辊(2)的外表面传动连接有针纺面料(3)；活动框(4)，所述活动框(4)的正面和背面分别固定于浸轧槽(1)内壁的正面和背面，且活动框(4)的顶部开设有若干个喷口，且若干个喷口均与活动框(4)的内部连通，所述活动框(4)的顶部与针纺面料(3)的底部接触；往复组件(5)，所述往复组件(5)设置于浸轧槽(1)的底部，且往复组件(5)的往复端分别与活动框(4)和浸轧槽(1)的内部连通。2.根据权利要求1所述的针纺连衣裙生产用浸轧装置，其特征在于，所述往复组件(5)包括固定于浸轧槽(1)底部的套筒(51)，且套筒(51)的顶部通过出液管(52)与活动框(4)的内部连通，所述套筒(51)的内部通过两个吸收管(53)与浸轧槽(1)的内部连通，两个所述吸收管(53)和出液管(52)上均设置有单向阀。3.根据权利要求2所述的针纺连衣裙生产用浸轧装置，其特征在于，所述套筒(51)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄卫明，
申请(专利权)人：湖北五月天服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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