一种染色均匀的染色装置制造方法及图纸

技术编号:36150861 阅读:24 留言:0更新日期:2022-12-28 15:28
本实用新型专利技术公开了一种染色均匀的染色装置,涉及纺织染色领域,包括染仓,所述染仓的内侧连接有多组运输辊,多组所述运输辊皆在染仓的转动。本实用新型专利技术实现了在染仓的内部多组转动的运输辊负责将纺织物进行运输,在纺织物进入染仓内部进行染色之后,随后又会被立板内侧的运输辊带动上升,使其进入立板内侧运输辊和挤压辊之间,运输辊和挤压辊转动方向相反,在对纺织物进行运输的同时,还会利用压力将刚刚染色的液体从纺织物中挤出一部分,使得纺织物处于不饱和状态,然后再次进入染仓的内部进行染色,不饱和的纺织物再次将染料吸收,也就是二次吸收,这样反复吸收,然后在运输末端在染仓的内部浸泡,以此来达到较好的吸收染色的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种染色均匀的染色装置


[0001]本技术涉及纺织染色领域,具体为一种染色均匀的染色装置。

技术介绍

[0002]纺织品染色是使纺织品获得一定牢度的颜色的加工过程。
[0003]专利号为CN210314869U公开了一种染色均匀的纺织用染色装置,该装置结构简单,设计合理,能够在染色前将染液搅拌均匀,以及通过分流器使染液更好的分布在纺织品上,使染色更加的均匀,并通过集液箱对染液进行收集,降低染液的浪费,但是现有的专利号CN210314869U专利针对纺织物在染色过程中并没有翻反复将其压干然后重新浸没在染仓内部,没有反复染色直到具有较好的染色效果,为此亟需一种染色均匀的染色装置。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种染色均匀的染色装置,以解决现有的专利号CN210314869U专利针对纺织物在染色过程中并没有翻反复将其压干然后重新浸没在染仓内部,没有反复染色直到具有较好的染色效果的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种染色均匀的染色装置,包括染仓,所述染仓的内侧连接有多组运输辊,多组所述运输辊皆在染仓的转动,将纺织物进行运输,所述染仓顶端的一侧安装有挤压组件,且挤压组件包括有第一电机、第一皮带轮、挤压辊,且挤压组件的一侧设置有挤水组件,所述挤水组件包括有第二电机、第二皮带轮、齿轮和挤水辊,且挤水组件的底端位于染仓顶端的一侧连接有导流板。
[0006]优选地,所述染仓顶端的两侧皆连接有立板,所述第一电机位于立板的一侧,且第一皮带轮位于第一电机的输出端,所述挤压辊位于第一皮带轮的一端,且挤压辊在立板的内部转动。
[0007]优选地,所述第一皮带轮的一侧设置有从动皮带轮,且从动皮带轮的数量为多组,所述挤压辊的数量为多组,多组所述挤压辊分别位于第一皮带轮和挤压辊的一侧,且多组所述挤压辊的下方皆设置有对应的运输辊,且运输辊和挤压辊转动方向相反。
[0008]优选地,所述第二皮带轮位于第二电机的一侧,且齿轮位于第二皮带轮的一侧,所述挤水辊位于齿轮的一侧,所述第二皮带轮的外侧通过皮带连接有从动皮带轮,且从动皮带轮的数量为多组,所述齿轮的下方连接有与其相啮合的从动齿轮,所述挤水辊的数量为多组,多组所述挤水辊分别位于齿轮、从动齿轮和从动皮带轮的一侧。
[0009]优选地,所述染仓顶端的一侧连接有混合仓,且染仓的一侧位于混合仓的下方设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括有搅拌电机、主动轮、从动轮、纵向搅拌桨、第一伞齿轮、第二伞齿轮和横向搅拌桨。
[0010]优选地,所述搅拌电机位于染仓的一侧,且主动轮位于搅拌电机的输出端,所述从动轮位于主动轮的一侧,且纵向搅拌桨位于从动轮的内部,所述第一伞齿轮位于纵向搅拌桨下方的外侧,且第二伞齿轮位于第一伞齿轮的一侧,所述横向搅拌桨位于第二伞齿轮的
内部。
[0011]优选地,所述主动轮和从动轮相啮合,且纵向搅拌桨在染仓的内部转动,所述第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合,且横向搅拌桨在染仓的内部转动。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置的染仓、运输辊、挤压组件、挤水组件、导流板,实现了在染仓的内部多组转动的运输辊负责将纺织物进行运输,在纺织物进入染仓内部进行染色之后,随后又会被立板内侧的运输辊带动上升,使其进入立板内侧运输辊和挤压辊之间,运输辊和挤压辊转动方向相反,在对纺织物进行运输的同时,还会利用压力将刚刚染色的液体从纺织物中挤出一部分,使得纺织物处于不饱和状态,然后再次进入染仓的内部进行染色,不饱和的纺织物再次将染料吸收,也就是二次吸收,这样反复吸收,然后在运输末端在染仓的内部浸泡,以此来达到较好的吸收染色的效果,而挤水辊的挤压可以将染色完毕的纺织物进行初次干燥,使其内部水分减少,从而方便后续干燥;
[0014]2、本技术通过设置的混合仓、搅拌组件,实现了染仓内部的染料通过混合仓进入,而染仓内部进入染料之后,为了避免染料分布不均,可以通过启动搅拌组件对其内部的液体进行搅拌混合,从而在一定程度上加快染仓内部液体混合的速度,使得混合效果提高,从而降低染色不均情况发生的概率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖视图;
[0017]图3为本技术的俯视图;
[0018]图4为本技术的图2的A处结构放大图。
[0019]图中:1、染仓;2、运输辊;3、挤压组件;301、第一电机;302、第一皮带轮;303、挤压辊;4、挤水组件;401、第二电机;402、第二皮带轮;403、齿轮;404、挤水辊;5、导流板;6、混合仓;7、搅拌组件;701、搅拌电机;702、主动轮;703、从动轮;704、纵向搅拌桨;705、第一伞齿轮;706、第二伞齿轮;707、横向搅拌桨。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1、图2和图3,一种染色均匀的染色装置,包括染仓1,染仓1的内侧连接有多组运输辊2,多组运输辊2皆在染仓1的转动,将纺织物进行运输,染仓1顶端的一侧安装有挤压组件3,且挤压组件3包括有第一电机301、第一皮带轮302、挤压辊303,染仓1顶端的两侧皆连接有立板,第一电机301位于立板的一侧,且第一皮带轮302位于第一电机301的输出端,挤压辊303位于第一皮带轮302的一端,且挤压辊303在立板的内部转动,第一电机301为伺服电机,启动之后可以带动多组挤压辊303进行转动,立板的内侧在对应的挤压辊303的下方转动设置有运输辊2,挤压辊303和运输辊2配合可以对中间的纺织物进行运输,也可以
对纺织物进行挤压,将其中一部分的水分挤压出来,使纺织物处于不饱和状态,方便后续继续吸收染料,第一皮带轮302的一侧设置有从动皮带轮,且从动皮带轮的数量为多组,挤压辊303的数量为多组,多组挤压辊303分别位于第一皮带轮302和挤压辊303的一侧,且多组挤压辊303的下方皆设置有对应的运输辊2,且运输辊2和挤压辊303转动方向相反,运输辊2的数量为多组,染仓1的内部转动有多组运输辊2,多组运输辊方便对纺织物进行运输,立板的内侧也设有运输辊,与上方的挤压辊对称设置,染仓1内部下方的运输辊还可以使得纺织物位于染仓1内部停留染色,且挤压组件3的一侧设置有挤水组件4,挤水组件4包括有第二电机401、第二皮带轮402、齿轮403和挤水辊404,且挤水组件4的底端位于染仓1顶端的一侧连接有导流板5,第二皮带轮402位于第二电机401的一侧,且齿轮403位于第二皮带轮402的一侧,挤水辊404位于齿轮403的一侧,第二皮带轮402的外侧通过皮带连接有从动皮带轮,且从动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染色均匀的染色装置,包括染仓(1),其特征在于:所述染仓(1)的内侧连接有多组运输辊(2),多组所述运输辊(2)皆在染仓(1)的转动,将纺织物进行运输,所述染仓(1)顶端的一侧安装有挤压组件(3),且挤压组件(3)包括有第一电机(301)、第一皮带轮(302)、挤压辊(303),且挤压组件(3)的一侧设置有挤水组件(4),所述挤水组件(4)包括有第二电机(401)、第二皮带轮(402)、齿轮(403)和挤水辊(404),且挤水组件(4)的底端位于染仓(1)顶端的一侧连接有导流板(5)。2.根据权利要求1所述的一种染色均匀的染色装置,其特征在于:所述染仓(1)顶端的两侧皆连接有立板,所述第一电机(301)位于立板的一侧,且第一皮带轮(302)位于第一电机(301)的输出端,所述挤压辊(303)位于第一皮带轮(302)的一端,且挤压辊(303)在立板的内部转动。3.根据权利要求1所述的一种染色均匀的染色装置,其特征在于:所述第一皮带轮(302)的一侧设置有从动皮带轮,且从动皮带轮的数量为多组,所述挤压辊(303)的数量为多组,多组所述挤压辊(303)分别位于第一皮带轮(302)和挤压辊(303)的一侧,且多组所述挤压辊(303)的下方皆设置有对应的运输辊(2),且运输辊(2)和挤压辊(303)转动方向相反。4.根据权利要求1所述的一种染色均匀的染色装置,其特征在于:所述第二皮带轮(402)位于第二电机(401)的一侧,且齿轮(403)位于第二皮带轮(402)的一侧,所述挤水辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚峰
申请(专利权)人:诸暨市真鑫染整有限公司
类型:新型
国别省市:

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