一种面料耐磨性能测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面料耐磨性能测试仪，其包括：第一夹具、第二夹具、第一驱动装置和第二驱动装置，第一夹具安装面料或磨料中的一种，第二夹具安装面料或磨料中的另一种，第一驱动装置驱动第一夹具往复直线运动，第二驱动装置驱动第二夹具在第一夹具上往复直线运动，第一夹具的运动方向和第二夹具的运动方向相垂直或相反，使面料和磨料相互摩擦。本实用新型专利技术具有缩短检测时间、加快检测速度，满足人们对耐磨性能快速检测的需求。们对耐磨性能快速检测的需求。们对耐磨性能快速检测的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种面料耐磨性能测试仪


[0001]本技术涉及纺织品检测
，特别涉及一种面料耐磨性能测试仪。

技术介绍

[0002]服装纺织物在穿着和使用过程中会受到各种磨损而引起损坏，我们通常将纺织物抵抗磨损的特性成为耐磨性。耐磨性能是纺织产品质量的一个重要指标，直接影响产品的耐用性和使用效果，磨损是服装织物损坏的主要原因之一。检测纺织物的耐磨性能，通常使用磨损性能测试仪进行试验，现有的磨损性能测试仪测试时间较长，满足不了人们对快速检测的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种面料耐磨性能测试仪，以缩短测试时间，提高工作效率。
[0004]为达到上述目的，本技术所提出的技术方案为：
[0005]一种面料耐磨性能测试仪，其特征在于，包括：第一夹具、第二夹具、第一驱动装置和第二驱动装置，所述的第一夹具安装面料和磨料中的一种，所述的第二夹具安装面料和磨料中的另一种，所述的第一驱动装置驱动第一夹具往复直线运动，所述的第二驱动装置驱动第二夹具在第一夹具上往复直线运动，所述的第一夹具的运动方向与第二夹具的运动方向相垂直或相反，使所述的面料和磨料相互摩擦。
[0006]进一步地，所述的第一驱动装置包括：第一驱动部分、第一导轨和第一滑块。所述的第一滑块滑动连接于第一导轨上，所述的第一驱动部分驱动第一滑块在第一导轨上往复直线滑动，所述的第一夹具设于第一滑块上。
[0007]进一步地，所述的第一驱动部分为气缸；或者所述的第一驱动部分包括：第一电机、连接于所述的第一电机的输出轴上的第一曲柄、及分别与所述的第一曲柄和第一滑块铰接的第一连杆；或者所述的第一驱动装置为包括第一导轨和第一滑块在内的滑台模组。
[0008]进一步地，所述的第二驱动装置包括：第二驱动部分和第二传动部分，所述的第二驱动部分通过第二传动部分与第二夹具传动连接。
[0009]进一步地，所述的第二驱动部分为第二电机；所述的第二传动部分包括：第二曲柄、第二连杆、第二导轨和第二滑杆。所述的第二曲柄与第二电机的输出轴连接，所述的第二导轨垂直或平行于第一导轨设置，所述的第二滑杆的第一端滑动连接在第二导轨上，所述的第二滑杆的第二端延伸至第一夹具上方并连接第二夹具，所述的第二连杆的第一端与第二曲柄铰接，所述的第二连杆的第二端与第二滑杆的第一端铰接。
[0010]进一步地，所述的第二滑杆的第一端两侧均具有向外凸伸的一个转轴。所述的第二导轨包括两平行设置的侧板，两个所述的侧板的相对面上均开设有滑槽，所述的第二滑杆两侧的转轴分别对应插设在两滑槽内。
[0011]进一步地，所述的第二夹具包括：磨头和螺盖，所述的磨头的第一端与第二滑杆的
第二端连接，所述的磨头的第二端的端面沿轴向向外延伸并且横截面逐渐减小，所述的螺盖螺纹连接于磨头的第二端，所述的螺盖底壁上表面与磨头的第二端端面之间具有夹持磨料或面料的间隙，所述的螺盖底壁开设有露出磨料或面料的通孔，所述的磨头的第二端的端面通过通孔部分伸出螺盖以将磨料或面料部分抵出螺盖。所述的第一夹具包括：工作台和设置在工作台两侧的两组固定机构，所述的固定机构包括：压辊和两个间隔设置在工作台上的固定座，所述的压辊的两端分别转动连接在两个固定座上，所述的压辊的一端设有手柄。所述的磨料优选为砂纸。
[0012]进一步地，还包括：第三驱动装置，带动所述的第二驱动装置往复直线运动，所述的第二驱动装置的运动方向与第二夹具的运动方向相同，或者所述的第二驱动装置的运动方向与所述的第一夹具的运动方向相反且与第一夹具的运动方向垂直，或者所述的第二驱动装置的运动方向与所述的第一夹具的运动方向和第二夹具的运动方向均垂直。
[0013]进一步地，所述的第三驱动装置包括：第三驱动部分、第三导轨和第三滑块。所述的第三滑块滑动连接于第三导轨上，所述的第三驱动部分驱动第三滑块在第三导轨上往复直线滑动，所述的第二驱动装置固定在第三滑块上。
[0014]进一步地，所述的第三驱动部分为气缸；或者所述的第三驱动部分包括：第三电机、连接于第三电机的输出轴上的第三曲柄，以及分别与所述的第三曲柄和第三滑块铰接的第三连杆；或者所述的第三驱动装置为包括第三导轨和第三滑块在内的滑台模组。
[0015]采用上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术的面料耐磨性能测试仪，使用第一夹具和第二夹具夹持面料和磨料，通过第一驱动装置驱动第一夹具往复直线运动，通过第二驱动装置驱动第二夹具在第一夹具上往复直线运动，并使第一夹具的运动方向与第二夹具的运动方向相反或者相垂直，以使面料和磨料相互摩擦进行测试，加快检测速度，缩短检测时间，满足人们对耐磨性能快速检测的需求。具体而言，在第一夹具与第二夹具的运动方向相反时，两者的相对速度是两者速度的绝对值之和，两者相对运动能够加快检测速度，缩短检测时间，提高检测效率。在第一夹具与第二夹具的运动方向相垂直时，两者可横向相对运动或纵向相对运动或同时进行横向相对运动和纵向相对运动，使得在不改变面料夹持方向的情况下，完成面料的径向和纬向的耐磨性能测试，乃至多向耐磨性能测试，节省再次夹持操作的时间，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为实施例一的抗磨损性能测试仪的立体结构示意图。
[0017]图2为图1中第二滑杆、第二导轨和第二夹具的侧视示意图。
[0018]图3为图1中第二夹具的等轴测剖视示意图。
[0019]图4为实施例三的抗磨损性能测试仪的立体结构示意图。
[0020]其中：1.第一夹具、11.工作台、12.压辊、13.固定座、14.手柄、2.第二夹具、21.磨头、22.螺盖、221.通孔、3.第一驱动装置、31.第一电机、32.第一曲柄、33.第一连杆、34.第一导轨、35.第一滑块、4.第二驱动装置、41.第二电机、42.第二曲柄、43.第二连杆、44.第二导轨、441.侧板、45.第二滑杆、451.转轴、5.第三驱动装置、51.第三电机、52.第三曲柄、53.第三连杆、54.第三导轨、55.第三滑块、6.砝码、7.砂纸、8.面料。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式，对本技术做进一步说明。
[0022]本技术公开了一种面料抗磨损性能测试仪，其包括：第一夹具1、第二夹具2、第一驱动装置3和第二驱动装置4。第一夹具1和第二夹具2既可用来夹持面料8也可用来夹持磨料，实际使用中，可根据需要选择将面料8和磨料分别夹持在相应的夹具上。第一驱动装置3驱动第一夹具1往复直线运动，第二驱动装置4驱动第二夹具2在第一夹具1上往复直线运动，并且第一夹具1的运动方向与第二夹具2的运动方向相反或者相垂直，以使面料8和磨料相互摩擦。
[0023]其中，在第一夹具1的运动方向与第二夹具2的运动方向相反情况下，第一夹具1和第二夹具2的相对速度是两者速度的绝对值之和，相较于现有的磨损性能测试仪只有单一夹具进行直线运动而言，本技术通过第一夹具1和第二夹具2的相对运动，加快磨料和面料8的摩擦速度，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料耐磨性能测试仪，其特征在于，包括：第一夹具、第二夹具、第一驱动装置和第二驱动装置，所述的第一夹具安装面料和磨料中的一种，所述的第二夹具安装面料和磨料中的另一种，所述的第一驱动装置驱动第一夹具往复直线运动，所述的第二驱动装置驱动第二夹具在第一夹具上往复直线运动，所述的第一夹具的运动方向与第二夹具的运动方向相垂直或相反，使所述的面料和磨料相互摩擦。2.根据权利要求1所述的面料耐磨性能测试仪，其特征在于，所述的第一驱动装置包括：第一驱动部分、第一导轨和第一滑块；所述的第一滑块滑动连接于第一导轨上，所述的第一驱动部分驱动第一滑块在第一导轨上往复直线滑动，所述的第一夹具设于第一滑块上。3.根据权利要求2所述的面料耐磨性能测试仪，其特征在于，所述的第一驱动部分为气缸；或者所述的第一驱动部分包括：第一电机、连接于所述的第一电机的输出轴上的第一曲柄、及分别与所述的第一曲柄和第一滑块铰接的第一连杆；或者所述的第一驱动装置为包括第一导轨和第一滑块在内的滑台模组。4.根据权利要求3所述的面料耐磨性能测试仪，其特征在于，所述的第二驱动装置包括：第二驱动部分和第二传动部分，所述的第二驱动部分通过第二传动部分与第二夹具传动连接。5.根据权利要求4所述的面料耐磨性能测试仪，其特征在于，所述的第二驱动部分为第二电机；所述的第二传动部分包括：第二曲柄、第二连杆、第二导轨和第二滑杆；所述的第二曲柄与第二电机的输出轴连接，所述的第二导轨垂直或平行于第一导轨设置，所述的第二滑杆的第一端滑动连接在第二导轨上，所述的第二滑杆的第二端延伸至第一夹具上方并连接第二夹具，所述的第二连杆的第一端与第二曲柄铰接，所述的第二连杆的第二端与第二滑杆的第一端铰接。6.根据权利要求5所述的面料耐磨性能测试仪，其特征在于，所述的第二滑杆的第一端两侧均具有向外凸伸的一个转轴；所述的第二导轨包括两平行设置的侧板，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘惠林，林瑞林，张曙光，
申请(专利权)人：华懋厦门特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：