用于含亚硝气的驰放气回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及的一种用于含亚硝气的驰放气回收系统，包括有吸收循环液储槽、驰放气进口管线、吸收循环液储槽稀酸出口管线和吸收循环液储槽放空管线，还包括吸收循环液储槽脱盐水加水管线、吸收循环液储槽回流管线、循环液进口管线和吸收液循环泵，所述吸收循环液储槽的中下部与吸收循环液储槽回流管线一端相连通，所述吸收液循环泵进口与吸收循环液储槽稀酸出口管线另一端相连，吸收液循环泵出口分别与吸收循环液储槽回流管线另一端和循环液进口管线一端相连，循环液进口管线另一端与吸收循环液储槽相连通。通过本技术方案，能有效的回收驰放气中的亚硝气，避免了亚硝气的对空排放，产生的稀硝酸还可回收至系统再利用。产生的稀硝酸还可回收至系统再利用。产生的稀硝酸还可回收至系统再利用。

【技术实现步骤摘要】
用于含亚硝气的驰放气回收系统


[0001]本技术涉及化工领域中的驰放气体回收系统，特别是涉及一种用于含亚硝气的驰放气回收系统。

技术介绍

[0002]在现有化工稀硝酸生产工艺中，常压酸储槽的驰放气中含有亚硝气，直接高空排放，严重污染环境。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种用于含亚硝气的驰放气回收系统，通过本技术方案，能有效的回收驰放气中的亚硝气，避免了亚硝气的对空排放，产生的稀硝酸还可回收至系统再利用。
[0004]为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种用于含亚硝气的驰放气回收系统，包括有吸收循环液储槽、驰放气进口管线、吸收循环液储槽稀酸出口管线和吸收循环液储槽放空管线，所述驰放气进口管线与吸收循环液储槽相连通，所述吸收循环液储槽放空管线与吸收循环液储槽顶部相连通，所述吸收循环液储槽稀酸出口管线一端与吸收循环液储槽底部相连通，还包括吸收循环液储槽脱盐水加水管线、吸收循环液储槽回流管线、循环液进口管线和吸收液循环泵，所述吸收循环液储槽脱盐水加水管线与吸收循环液储槽中部相连通，所述吸收循环液储槽的中下部与吸收循环液储槽回流管线一端相连通，所述吸收液循环泵进口与吸收循环液储槽稀酸出口管线另一端相连，吸收液循环泵出口分别与吸收循环液储槽回流管线另一端和循环液进口管线一端相连，循环液进口管线另一端与吸收循环液储槽相连通。
[0005]作为进一步的技术方案，还包括有吸收喷射器和循环液出口管线，所述循环液出口管线下端穿过吸收循环液储槽顶部伸入到吸收循环液储槽内下部，所述吸收喷射器液相出口与循环液出口管线上端相连，吸收喷射器气相进口与驰放气进口管线相连，吸收喷射器液相进口与循环液进口管线另一端相连。
[0006]作为进一步的技术方案，还包括吸收液冷却器，所述吸收液冷却器管程进口与吸收液循环泵出口管线上端相连，吸收液冷却器管程出口与循环液进口管线相连，吸收液循环泵出口管线下端与吸收液循环泵出口相连，吸收循环液储槽回流管线另一端与吸收液循环泵出口管线交汇连接，所述吸收液冷却器壳程进口和吸收液冷却器壳程出口分别与循环水进水管线和循环水出水管线相连。
[0007]作为进一步的技术方案，还包括液位计、压力表和温度监控器，所述液位计和温度监控器分别设置在吸收循环液储槽下部侧壁上，所述压力表设置在吸收循环液储槽顶部外外壁上。
[0008]作为进一步的技术方案，还包括流量监控器，所述流量监控器设置在位于连接吸收液冷却器管程进口的吸收液循环泵出口管线上。
[0009]作为进一步的技术方案，还包括有脱盐水加水阀门和止回阀，所述脱盐水加水阀门和止回阀分别设置在吸收循环液储槽脱盐水加水管线上。
[0010]作为进一步的技术方案，还包括稀酸外送管线和稀酸外送阀门，所述稀酸外送管线设置在吸收循环液储槽回流管线另一端与吸收液循环泵出口管线交汇连接后的吸收液循环泵出口管线上，所述稀酸外送阀门设置在稀酸外送管线上。
[0011]作为进一步的技术方案，还包括有回流阀，所述回流阀设置在吸收循环液储槽回流管线上。
[0012]采用上述技术方案后的有益效果是：一种用于含亚硝气的驰放气回收系统，通过本技术方案，能有效的回收驰放气中的亚硝气，避免了亚硝气的对空排放，产生的稀硝酸还可回收至系统再利用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体连接结构示意图。
[0014]图中，1吸收循环液储槽、2驰放气进口管线、3吸收循环液储槽稀酸出口管线、4吸收循环液储槽放空管线、5吸收循环液储槽脱盐水加水管线、6吸收循环液储槽回流管线、7循环液进口管线、8吸收液循环泵、9吸收喷射器、10循环液出口管线、11吸收液冷却器、12吸收液循环泵出口管线、13循环水进水管线、14循环水出水管线、15液位计、16压力表、17温度监控器、18流量监控器、19脱盐水加水阀门、20止回阀、21稀酸外送管线、22稀酸外送阀门、23回流阀。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术中具体实施例作进一步详细说明。
[0016]如图1所示，本技术涉及的一种用于含亚硝气的驰放气回收系统，包括有吸收循环液储槽1、驰放气进口管线2、吸收循环液储槽稀酸出口管线3和吸收循环液储槽放空管线4，所述驰放气进口管线2与吸收循环液储槽1相连通，所述吸收循环液储槽放空管线4与吸收循环液储槽1顶部相连通，所述吸收循环液储槽稀酸出口管线3一端与吸收循环液储槽1底部相连通，还包括吸收循环液储槽脱盐水加水管线5、吸收循环液储槽回流管线6、循环液进口管线7和吸收液循环泵8，所述吸收循环液储槽脱盐水加水管线5与吸收循环液储槽1中部相连通，所述吸收循环液储槽1的中下部与吸收循环液储槽回流管线6一端相连通，所述吸收液循环泵8进口与吸收循环液储槽稀酸出口管线3另一端相连，吸收液循环泵8出口分别与吸收循环液储槽回流管线6另一端和循环液进口管线7一端相连，循环液进口管线7另一端与吸收循环液储槽1相连通。
[0017]作为进一步的实施例，还包括有吸收喷射器9和循环液出口管线10，所述循环液出口管线10下端穿过吸收循环液储槽1顶部伸入到吸收循环液储槽1内下部，所述吸收喷射器9液相出口与循环液出口管线10上端相连，吸收喷射器9气相进口与驰放气进口管线2相连，吸收喷射器9液相进口与循环液进口管线7另一端相连。
[0018]作为进一步的实施例，还包括吸收液冷却器11，所述吸收液冷却器11管程进口与吸收液循环泵出口管线12上端相连，吸收液冷却器11管程出口与循环液进口管线7相连，吸收液循环泵出口管线12下端与吸收液循环泵8出口相连，吸收循环液储槽回流管线6另一端
与吸收液循环泵出口管线12交汇连接，所述吸收液冷却器11壳程进口和吸收液冷却器11壳程出口分别与循环水进水管线13和循环水出水管线14相连。
[0019]作为进一步的实施例，还包括液位计15、压力表16和温度监控器17，所述液位计15和温度监控器17分别设置在吸收循环液储槽1下部侧壁上，所述压力表16设置在吸收循环液储槽1顶部外外壁上。
[0020]作为进一步的实施例，还包括流量监控器18，所述流量监控器18设置在位于连接吸收液冷却器11管程进口的吸收液循环泵出口管线12上。
[0021]作为进一步的实施例，还包括有脱盐水加水阀门19和止回阀20，所述脱盐水加水阀门19和止回阀20分别设置在吸收循环液储槽脱盐水加水管线5上。
[0022]作为进一步的实施例，还包括稀酸外送管线21和稀酸外送阀门22，所述稀酸外送管线21设置在吸收循环液储槽回流管线6另一端与吸收液循环泵出口管线12交汇连接后的吸收液循环泵出口管线12上，所述稀酸外送阀门22设置在稀酸外送管线21上。
[0023]作为进一步的实施例，还包括有回流阀23，所述回流阀23设置在吸收循环液储槽回流管线6上。
[0024]本技术在工作时，先打开脱盐水加水阀门19使吸收循环液储槽1液位保持50%左右，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于含亚硝气的驰放气回收系统，包括有吸收循环液储槽、驰放气进口管线、吸收循环液储槽稀酸出口管线和吸收循环液储槽放空管线，所述驰放气进口管线与吸收循环液储槽相连通，所述吸收循环液储槽放空管线与吸收循环液储槽顶部相连通，所述吸收循环液储槽稀酸出口管线一端与吸收循环液储槽底部相连通，其特征在于，还包括吸收循环液储槽脱盐水加水管线、吸收循环液储槽回流管线、循环液进口管线和吸收液循环泵，所述吸收循环液储槽脱盐水加水管线与吸收循环液储槽中部相连通，所述吸收循环液储槽的中下部与吸收循环液储槽回流管线一端相连通，所述吸收液循环泵进口与吸收循环液储槽稀酸出口管线另一端相连，吸收液循环泵出口分别与吸收循环液储槽回流管线另一端和循环液进口管线一端相连，循环液进口管线另一端与吸收循环液储槽相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于含亚硝气的驰放气回收系统，其特征在于，还包括有吸收喷射器和循环液出口管线，所述循环液出口管线下端穿过吸收循环液储槽顶部伸入到吸收循环液储槽内下部，所述吸收喷射器液相出口与循环液出口管线上端相连，吸收喷射器气相进口与驰放气进口管线相连，吸收喷射器液相进口与循环液进口管线另一端相连。3.根据权利要求1所述的一种用于含亚硝气的驰放气回收系统，其特征在于，还包括吸收液冷却器，所述吸收液冷却器管程进口与吸收液循环泵出口管线上端相连，吸收液冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：常怀春，齐娜娜，李风娟，王远方，李春霞，王文法，姜帅，
申请(专利权)人：山东华鲁恒升化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：