【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承滚子的圆度检测装置
[0001]本技术涉及轴承加工领域,特别是涉及一种用于轴承滚子的圆度检测装置。
技术介绍
[0002]圆柱滚子、圆锥滚子轴承均属于分离型轴承,轴承的内、外圈均具有滚道,轴承使用过程中滚子在滚道内转动,因此,滚子侧面外圆周的圆度对所生产出的轴承产品质量来说至关重要,滚子质量不达标,直接缩短轴承的使用寿命。目前在对轴承滚子进行圆度检测时,主要是依靠人力手动将滚子放置在检测座上,然后进行检测,其检测效率低,人工劳动强度大,不适合批量性检测。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于轴承滚子的圆度检测装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种用于轴承滚子的圆度检测装置,包括用于轴承滚子自动下料的进料机构,所述进料机构出料端设置有用于对轴承滚子进行检测限位的支撑机构,所述支撑机构一侧设置有用于对轴承滚子进行检测的检测机构,以及连接在所述进料机构、所述支撑机构上的用于提供滚子进料、旋转的动力机构;
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轴承滚子的圆度检测装置,其特征在于:包括用于轴承滚子自动下料的进料机构(1),所述进料机构(1)出料端设置有用于对轴承滚子进行检测限位的支撑机构(2),所述支撑机构(2)一侧设置有用于对轴承滚子进行检测的检测机构(4),以及连接在所述进料机构(1)、所述支撑机构(2)上的用于提供滚子进料、旋转的动力机构(3);所述进料机构(1)包括支撑箱(11),所述支撑箱(11)内侧设置有圆形腔(12),所述圆形腔(12)内部设置有下料轴(13),所述下料轴(13)外径上均布有半圆形凹槽(14),所述支撑箱(11)上端设置有与所述圆形腔(12)连通的料斗(15),所述圆形腔(12)下侧设置有出料口,且该出料口外侧设置有送料仓(16);所述支撑机构(2)包括设置在所述送料仓(16)一侧的支撑座(21),所述支撑座(21)前后对称设置,所述支撑座(21)上设置有支撑筒(22),所述支撑筒(22)相对端设置有限位板(23),所述支撑筒(22)内侧穿设有电动伸缩杆(24),所述电动伸缩杆(24)活动端相对设置,且端部安装有夹持盘(25),其中前侧所述支撑筒(22)端部连接有角度电机(26)。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承滚子的圆度检测装置,其特征在于:所述动力机构(3)包括设置在所述下料轴(13)后端的第一副动件(31),后侧所述电动伸缩杆(24)固定端穿过所述支撑筒(22)且连接有第二副动件(32),所述第一副动件(31)、所述第二副动件(32)之间设置有主动件(34),所述主动件(34)安装在电动机(33)的输出轴上,所述第一副动件(31)、所述第二副动件(32)、所述主动件(34)外径上设置有传动件(35)。3.根据权利要求1所述的一种用于轴承滚子的圆度检测装...
【专利技术属性】
技术研发人员:张亚琳,
申请(专利权)人:洛阳华航科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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