一种卡箍接头检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卡箍接头检测装置，涉及卡箍检测技术领域，包括检测台，所述检测台顶部的一侧固定安装有安装板，所述安装板顶部的一侧固定安装有电机盒，所述电机盒的内部固定安装有步进电机，所述电机盒的一侧固定安装有安装筒块，本实用新型专利技术的有益效果为：通过安装有三个上料杆，可以在检测时将需要检测的卡箍套至三个上料杆外侧，在进行检测时通过步进电机带动传动丝杆转动，使得丝杆套以及上料推板逐步向一侧移动，从而推动上料杆外侧放置的卡箍移动，从而进行上料对其进行检测，且通过设置有安装孔、螺栓和螺帽，可以根据不同大小型号的卡箍进行调节大小，从而对不同大小的卡箍进行检测，提高了此装置的兼容性，更为便于使用。于使用。于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种卡箍接头检测装置


[0001]本技术涉及卡箍检测
，具体为一种卡箍接头检测装置。

技术介绍

[0002]卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置，用在对快接头之间起紧箍作用，一般两个接头带有垫片，橡胶，硅胶和四氟。
[0003]根据申请号为202120876358.6，的一种挠性卡箍接头检测装置，其中通过设置的夹持组件，可以实现对卡箍的自动夹持，无需人工手持；通过设置的检测组件和与之配合的水平移动机构及调节机构，可以实现对卡箍的自动检测，提高了检测效率。
[0004]其中是通过夹持组件进行夹持上料，但是并不清楚卡箍在上料前是如何放置在工作台上，而夹持组件又是如何对为检测的卡箍接头进行夹持，且在检测完成后仍旧需要人工对检测过后的卡箍从检测组件上进行下料，从而其并不够自动化，在进行检测时依旧需要人工进行操作下料，因此，我们提出了一种卡箍接头检测装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种卡箍接头检测装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种卡箍接头检测装置，包括检测台，所述检测台顶部的一侧固定安装有安装板，所述安装板顶部的一侧固定安装有电机盒，所述电机盒的内部固定安装有步进电机，所述电机盒的一侧固定安装有安装筒块，所述步进电机的输出端延伸至安装筒块的内部安装有传动丝杆，所述安装筒块的一侧固定安装有调节板，所述调节板的内部开设有若干个安装孔，所述调节板的一侧安装有三个上料杆，所述上料杆的一端固定安装有螺栓，所述螺栓的一端穿过安装孔的内部安装有螺帽，所述传动丝杆的外侧螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的外侧固定安装有上料推板，所述上料推板的内部开设有三个限位导槽，所述限位导槽与上料杆配合。
[0007]优选的，所述检测台顶部的另一侧固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部滑动安装有电动滑块，所述电动滑块的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定安装检测盒，所述检测盒的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有安装套块，所述检测盒的一侧开设有两个滑槽，所述安装套块的一侧固定安装有检测杆，所述检测杆与滑槽滑动连接，所述检测盒的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定安装有下料推板，所述下料推板的内部开设有两个凹槽，所述检测杆与凹槽配合，所述下料推板的两侧均固定安装有推块。
[0008]优选的，所述检测台的内部且位于滑轨的一侧开设有下料槽，所述检测台的底部设置有接料箱。
[0009]优选的，所述传动丝杆的一端固定安装有限位块。
[0010]优选的，所述滑轨的两侧均设置有限位板。
[0011]优选的，所述安装筒块与调节板的中部均开设有与传动丝杆配合的孔。
[0012]本技术提供了一种卡箍接头检测装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该卡箍接头检测装置，通过安装有三个上料杆，可以在检测时将需要检测的卡箍套至三个上料杆外侧，在进行检测时通过步进电机带动传动丝杆转动，使得丝杆套以及上料推板逐步向一侧移动，从而推动上料杆外侧放置的卡箍移动，从而进行上料对其进行检测，且通过设置有安装孔、螺栓和螺帽，可以根据不同大小型号的卡箍进行调节大小，从而对不同大小的卡箍进行检测，提高了此装置的兼容性，更为便于使用。
[0014]2、该卡箍接头检测装置，通过滑轨、电动滑块、伸缩杆、下料推板以及推块，可以与上料杆配合，将其外侧的卡箍依次提过检测杆进行检测，在检测完成后通过伸缩杆推动下料推板将检测杆外侧检测过后的卡箍从检测杆外侧推下从下料槽落入至接料箱内完成下料，此结构在下料时无需人工进行下料，节省了人力，提高了生产率和生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视局部剖视图；
[0017]图3为本技术图1中的A处放大图；
[0018]图4为本技术的安装板示意图；
[0019]图5为本技术的上料推板示意图；
[0020]图6为本技术的下料推板示意图。
[0021]图中：1、检测台；2、安装板；3、电机盒；4、步进电机；5、安装筒块；6、传动丝杆；7、调节板；8、安装孔；9、上料杆；10、螺栓；11、螺帽；12、丝杆套；13、上料推板；14、限位导槽；15、滑轨；16、电动滑块；17、支撑板；18、检测盒；19、双轴电机；20、螺纹杆；21、安装套块；22、滑槽；23、检测杆；24、伸缩杆；25、下料推板；26、凹槽；27、推块；28、下料槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种卡箍接头检测装置，包括检测台1，检测台1顶部的一侧固定安装有安装板2，安装板2顶部的一侧固定安装有电机盒3，检测台1顶部的另一侧固定安装有滑轨15，滑轨15的两侧均设置有限位板，滑轨15的顶部滑动安装有电动滑块16，检测台1的内部且位于滑轨15的一侧开设有下料槽28，检测台1的底部设置有接料箱，滑轨15和电动滑块16均为现有装置，其主要作用是用于带动其上方安装的检测组件左右移动，从而对上料杆9外侧的卡箍进行检测；下料槽28的主要作用是用于下料。
[0024]电机盒3的内部固定安装有步进电机4，步进电机4的主要作用是用于驱动传动丝杆6转动，从而使得丝杆套12逐步运动从而进行上料，电机盒3的一侧固定安装有安装筒块5，步进电机4的输出端延伸至安装筒块5的内部安装有传动丝杆6，传动丝杆6的一端固定安装有限位块，限位块与丝杆套12配合，其主要作用是对丝杆套12以及上料推板13进行限位，
安装筒块5的一侧固定安装有调节板7，安装筒块5与调节板7的中部均开设有与传动丝杆6配合的孔，调节板7的内部开设有若干个安装孔8，调节板7的一侧安装有三个上料杆9，通过安装有三个上料杆9可以使得套接在外侧待检测卡箍向一侧移动时更为稳定，上料杆9的一端固定安装有螺栓10，螺栓10的一端穿过安装孔8的内部安装有螺帽11，螺栓10与螺帽11的主要作用是用于根据需要检测的卡箍大小进行调节更换大小，传动丝杆6的外侧螺纹连接有丝杆套12，丝杆套12的外侧固定安装有上料推板13，上料推板13的内部开设有三个限位导槽14，限位导槽14的主要作用是用于与上料杆9配合，同时上料杆9还起到对限位导槽14和上料推板13进行限位的作用，避免丝杆套12和上料推板13根据传动丝杆6同时转动，限位导槽14与上料杆9配合，通过安装有三个上料杆9，可以在检测时将需要检测的卡箍套至三个上料杆9外侧，在进行检测时通过步进电机4带动传动丝杆6转动，使得丝杆套12以及上料推板13逐步向一侧移动，从而推动上料杆9外侧放置的卡箍移动，从而进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡箍接头检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)顶部的一侧固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)顶部的一侧固定安装有电机盒(3)，所述电机盒(3)的内部固定安装有步进电机(4)，所述电机盒(3)的一侧固定安装有安装筒块(5)，所述步进电机(4)的输出端延伸至安装筒块(5)的内部安装有传动丝杆(6)，所述安装筒块(5)的一侧固定安装有调节板(7)，所述调节板(7)的内部开设有若干个安装孔(8)，所述调节板(7)的一侧安装有三个上料杆(9)，所述上料杆(9)的一端固定安装有螺栓(10)，所述螺栓(10)的一端穿过安装孔(8)的内部安装有螺帽(11)，所述传动丝杆(6)的外侧螺纹连接有丝杆套(12)，所述丝杆套(12)的外侧固定安装有上料推板(13)，所述上料推板(13)的内部开设有三个限位导槽(14)，所述限位导槽(14)与上料杆(9)配合。2.根据权利要求1所述的一种卡箍接头检测装置，其特征在于：所述检测台(1)顶部的另一侧固定安装有滑轨(15)，所述滑轨(15)的顶部滑动安装有电动滑块(16)，所述电动滑块(16)的顶部固定安装有支撑板(17)，所述支撑板(17)顶部的一侧固定安装检测盒(18)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪培植，吴明，
申请(专利权)人：浙江百盛水工业设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：