一种陶瓷色料粉粒度分选机制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷色料粉粒度分选机，涉及陶瓷色料分选机主体技术领域，包括色料分选机主体，所述色料分选机主体包括外壳，所述外壳的正前方设置有密封玻璃，所述外壳的右侧可拆卸式连接有粉碎装置，所述外壳和粉碎装置的底端外表面上均可拆卸式连接有移动组件。本发明专利技术通过进料口色料直接落入筛分网的上方，此时开启震动器带动筛分网进行震动，合格的色料配合筛分网的震动直接落入储料槽的内部，由于筛分网呈倾斜角度，大团结块的色料在筛分网上直接滚落至导料口进入粉碎装置的内部，解决现有的陶瓷色料分选机主体不具备筛分功能，导致色料中含有大量颗粒物的问题，以达到快速筛分的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷色料粉粒度分选机


[0001]本专利技术涉及陶瓷色料分选机主体
，具体涉及一种陶瓷色料粉粒度分选机。

技术介绍

[0002]陶瓷色料制备过程中，矿粉在经过球磨机研磨后进入风选机进行风选，经风选后，余料进入风选集料仓并从其底部设置的一个排料口排出，再次进入球磨机入磨，在陶瓷色料的制备过程中，也需要用到分选机根据陶瓷色料的粉粒度进行分选。
[0003]现有技术中，提出了公开号为CN 112474265 A，公开日为2021年03月12日的中国技术专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种陶瓷颗粒分选机，包括支撑架、驱动电机、复位弹簧、配重块、转轴、滑动块、万向联轴器、轴承、固定架、螺旋叶片、转筒、收纳盒、底座和筛孔组成，使用时启动驱动电机，驱动电机的电机轴通过万向联轴器带动转轴进行旋转，转轴带动螺旋叶片进行旋转，将陶瓷颗粒通过外部输送装置从转筒的一端输送至转筒中，螺旋叶片旋转，对陶瓷颗粒进行推送，使得通过转筒内部的螺旋叶片推动转筒内部的陶瓷颗粒，避免陶瓷颗粒堵塞，由于筛孔的孔径向转筒的另一端递增，使得陶瓷颗粒从不同孔径的筛孔中漏出至收纳盒中，对陶瓷颗粒进行分选收纳，同时，转轴在进行旋转的过程中，由于内部的配重块，使得转轴偏心转动，从而使得转轴在进行旋转的同时带动滑动块进行滑动，通过复位弹簧的弹性形变进行限位，使得转轴带动转筒进行上下振动，避免陶瓷颗粒堵塞筛孔。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]现有的陶瓷色料分选机主体不具备筛分功能，导致色料中含有大量颗粒物，从而影响陶瓷色料的质量且容易在分选机内部发生堵塞现象，且大多分选机都是固定在某处，不便移动的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种陶瓷色料粉粒度分选机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0008]一种陶瓷色料粉粒度分选机，包括色料分选机主体，所述色料分选机主体包括外壳，所述外壳的正前方设置有密封玻璃，所述外壳的右侧可拆卸式连接有粉碎装置，所述外壳和粉碎装置的底端外表面上均可拆卸式连接有移动组件。
[0009]所述外壳的顶部固定连接有进料口，所述外壳的左侧内壁上可拆卸式安装有筛分网，所述筛分网的右侧可拆卸式搭接在粉碎装置的顶部。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述筛分网的左侧内部可拆卸式安装有震动器，所述外壳的内部位于筛分网的下方设置有储料槽，所述储料槽的底端上固定连接有倾斜板，所述外壳的左侧底端外表面上开设有出料口，所述外壳的后方内壁左侧边缘位置上开设有滑槽。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述出料口的顶部开设有通孔一，所述通孔一的内部活动套接有密封板，所述密封板的顶部固定连接有卡接限位块，所述密封板的两侧底端外表面上固定连接有滑动块。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述粉碎装置包括装置外壳，所述装置外壳的顶部左侧边缘位置上开设有导料口，所述装置外壳的两侧内壁上固定连接有碾压组件，所述碾压组件的正中位置上焊接有固定圆块，所述固定圆块的正中位置上开设有通孔二。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述碾压组件的内壁上固定连接有碾压网板，所述装置外壳的顶部外表面上可拆卸式安装有驱动电机，所述驱动电机的底部输出端上可拆卸式连接有驱动杆，所述驱动杆的外表面上位于碾压组件的上方固定套接有转轴，所述转轴的两侧上固定连接有碾压杆，所述碾压杆的外表面上转动套接有碾压球。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动杆的底端上固定套接有碾压圆盘，所述装置外壳的两侧内壁位于碾压组件的下方固定安装有碾压块，所述装置外壳的内部底端上可拆卸式连接有排料口，所述排料口的另一端延伸至装置外壳的底端外表面上。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述移动组件的底端外表面上活动套接有支撑板，所述支撑板的外表面上开设有空腔，所述外壳的底端上固定连接有限位螺纹槽，所述限位螺纹槽的两侧均螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面上可拆卸式套接有活动轴一。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑板内部底端上固定连接有活动轴二，所述活动轴二的外表面上转动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端活动连接在活动轴一的外表面上，所述双向螺纹杆的两侧均可拆卸式套接有从动轮，所述从动轮的外表面上活动套接有传动带，所述传动带的另一端内部活动套接有主动轮，所述主动轮的左侧可拆卸式安装有电机。
[0017]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0018]1、本专利技术提供一种陶瓷色料粉粒度分选机，采用进料口、筛分网、震动器、储料槽、导料口、粉碎装置和密封板之间的配合，通过进料口将陶瓷色料放进该装置的内部，色料直接落入筛分网的上方，此时开启震动器，利用震动器带动筛分网进行震动，合格的色料配合筛分网的震动直接落入储料槽的内部，由于筛分网呈倾斜角度，大团结块的色料在筛分网上直接滚落至导料口进入粉碎装置的内部，合格的色料在储料槽的内部，配合向上拔起密封板，即可将其向外取出，解决现有的陶瓷色料分选机主体不具备筛分功能，导致色料中含有大量颗粒物的问题，以达到快速筛分的效果。
[0019]2、本专利技术提供一种陶瓷色料粉粒度分选机，采用导料口、碾压网板、驱动电机、驱动杆、转轴、碾压杆、碾压球、碾压圆盘、碾压块和排料口之间的配合，通过当不合格的大块结的色料配合导料口直接落在碾压网板上，此时启动驱动电机，利用驱动电机转动带动驱动杆及转轴旋转，从而促使碾压杆带动碾压球在碾压网板上对结团的色料进行粉碎碾压，色料从碾压网板上再次向下掉落，配合碾压圆盘和碾压块再次碾压，加强粉碎作用，最后通过排料口排出，解决陶瓷色料中的结团颗粒物容易在分选机内部发生堵塞现象，以达到快速碾压，提高色料质量的效果。
[0020]3、本专利技术提供一种陶瓷色料粉粒度分选机，采用色料分选机主体、电机、主动轮、传动带、从动轮、双向螺纹杆、活动轴一、支撑杆、支撑板、空腔和移动组件之间的配合，通过
需要移动色料分选机主体时启动电机，利用电机带动主动轮旋转，在主动轮旋转的情况下带动传动带从而促使从动轮旋转，此时双向螺纹杆同时外侧传动，通过双向螺纹杆的传动带动活动轴一将支撑杆向上拉起，通过支撑杆促使支撑板向上运动，此时移动组件从支撑板的空腔内漏出贴合在地面上，配合移动组件将其移动至合适位置上，解决大多分选机都是固定在某处，不便移动的问题，以达到自由移动的效果。
[0021]4、本专利技术提供一种陶瓷色料粉粒度分选机，采用电机、主动轮、传动带、从动轮、双向螺纹杆、活动轴一、支撑杆、支撑板、空腔和移动组件之间的配合，通过启动电机，利用电机再次带动主动轮旋转，在主动轮旋转的情况下带动传动带从而促使从动轮旋转，此时双向螺纹杆同时里侧传动，通过双向螺纹杆的传动带动活动轴一将支撑杆向下顶起，通过支撑杆促使支撑板向下运动，此时支撑板渐渐贴合地面进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷色料粉粒度分选机，包括色料分选机主体(1)，其特征在于：所述色料分选机主体(1)包括外壳(2)，所述外壳(2)的正前方设置有密封玻璃(3)，所述外壳(2)的右侧可拆卸式连接有粉碎装置(4)，所述外壳(2)和粉碎装置(4)的底端外表面上均可拆卸式连接有移动组件(5)；所述外壳(2)的顶部固定连接有进料口(21)，所述外壳(2)的左侧内壁上可拆卸式安装有筛分网(22)，所述筛分网(22)的右侧可拆卸式搭接在粉碎装置(4)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷色料粉粒度分选机，其特征在于：所述筛分网(22)的左侧内部可拆卸式安装有震动器(23)，所述外壳(2)的内部位于筛分网(22)的下方设置有储料槽(24)，所述储料槽(24)的底端上固定连接有倾斜板(25)，所述外壳(2)的左侧底端外表面上开设有出料口(26)，所述外壳(2)的后方内壁左侧边缘位置上开设有滑槽(27)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷色料粉粒度分选机，其特征在于：所述出料口(26)的顶部开设有通孔一(28)，所述通孔一(28)的内部活动套接有密封板(29)，所述密封板(29)的顶部固定连接有卡接限位块(210)，所述密封板(29)的两侧底端外表面上固定连接有滑动块(211)。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷色料粉粒度分选机，其特征在于：所述粉碎装置(4)包括装置外壳(41)，所述装置外壳(41)的顶部左侧边缘位置上开设有导料口(42)，所述装置外壳(41)的两侧内壁上固定连接有碾压组件(43)，所述碾压组件(43)的正中位置上焊接有固定圆块(431)，所述固定圆块(431)的正中位置上开设有通孔二(432)。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷色料粉粒度分选机，其特征在于：所述碾压组件(43)的内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵然，谢世恒，
申请(专利权)人：赵然，
类型：发明
国别省市：