一种用于夯土墙施工的支模夯筑装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于夯土墙施工的支模夯筑装置及其使用方法，该装置包括模具本体，模具本体内安装有振捣机构，模具本体包括两块侧板，两块支撑限位板以及两块端头挡板，两块侧板平行设立于平面上，两块支撑限位板分别固定于侧板的左右两端；每块侧板的左右两端均设有沿纵向设置的滑槽，端头挡板的左右两端分别限位于滑槽内，并能够沿滑槽纵向移动；支撑限位板的下部设有让位门洞，端头挡板能够上升至让位门洞的上方；振捣机构用于夯实模具本体内部的土料。本发明专利技术提供的装置无需拆卸，可实现快速支模；两端的端头挡板可收缩，适用墙端头的夯土施工；模具本体内设有振捣器，能够完成土料的夯实。本发明专利技术提高了夯土墙的夯筑效率，节约了人力成本。约了人力成本。约了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于夯土墙施工的支模夯筑装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工领域，尤其涉及一种用于夯土墙施工的支模夯筑装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]夯土墙建造技术是我国最具代表性的传统建筑形式。现存的夯土墙建造技术中，短板版筑法适用范围比较广，其施工过程通常靠人力投入，即：人工借助夯土模具进行施工。夯土模具由两块侧向模板、一块端头模板和夹签、箍头等组成，可反复利用，但需要反复拆卸重新支模。每个夯土墙施工小组大约需要五到六人，其中两人负责夯筑，一人负责装料，两人负责土料运输，耗费人力、效率低。
[0003]因此，如何提供一种效率高、成本低的用于夯土墙施工的支模夯筑装置及其使用方法是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种用于夯土墙施工的支模夯筑装置及其使用方法，以解决上述技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于夯土墙施工的支模夯筑装置，包括模具本体，所述模具本体内安装有振捣机构，
[0006]所述模具本体包括两块侧板，两块支撑限位板以及两块端头挡板，两块所述侧板平行设立于平面上，两块所述支撑限位板分别固定于所述侧板的左右两端；每块所述侧板的左右两端均设有沿纵向设置的滑槽，所述端头挡板的左右两端分别限位于所述滑槽内，并能够沿所述滑槽纵向移动；所述支撑限位板的下部设有让位门洞，所述端头挡板能够上升至所述让位门洞的上方；
[0007]所述振捣机构用于夯实所述模具本体内部的土料。
[0008]较佳地，所述振捣机构包括横向电机、横向导轨、横向滑块、纵向电机、纵向导轨、纵向滑块以及振捣器，所述横向导轨横向设置于其中一个所述侧板的内侧面，所述横向电机的输出端与所述横向滑块固接，所述横向电机驱动所述横向滑块沿所述横向导轨滑动；所述纵向导轨沿纵向固定于所述横向滑块上，所述纵向电机的输出端与所述纵向滑块固接，所述纵向电机驱动所述纵向滑块沿所述纵向导轨滑动；所述振捣器固定于所述纵向滑块上。
[0009]较佳地，所述端头挡板的上升和下降由升降电机控制，所述侧板上设有沿纵向设置的齿条，所述升降电机的固定端与所述端头挡板固接，输出端与一齿轮固接，所述齿轮与所述齿条啮合。
[0010]较佳地，所述支撑限位板上还设有两条沿纵向设置的滑轨，所述端头挡板伸出所述侧板的两端分别设有导块，所述导块卡合于所述滑轨上，并能够沿所述滑轨纵向滑动。
[0011]较佳地，所述侧板上还设有进料口。
[0012]较佳地，所述进料口为沿所述侧板的长度方向设置的条形开口。
[0013]较佳地，所述侧板和支撑限位板组成的框形结构上方固定有盖板。
[0014]本专利技术还提供了一种如上所述的支模夯筑装置的使用方法：
[0015]夯筑墙体起始部分时，将所述模具本体放置于待施工位置，并将两端的端头挡板放下，向所述模具本体内送入土料，利用所述振捣机构夯实；
[0016]进行下一处连续墙体夯筑时，将一侧的所述端头挡板缩回，平移所述模具本体至下一施工位置，向所述模具本体内送入土料，利用所述振捣机构夯实。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供的用于夯土墙施工的支模夯筑装置及其使用方法具有如下优点：
[0018]1、本专利技术提供的装置无需拆卸，可实现快速支模；两端的端头挡板可收缩，适用墙端头的夯土施工；模具本体内设有振捣器，能够完成土料的夯实，本专利技术提高了夯土墙的夯筑效率，节约了人力成本；
[0019]2、本专利技术的振捣机构能够实现两个自由度的移动，带动振捣器在模具本体中横纵两个方向上行走，确保土料的全面夯实。
附图说明
[0020]图1和图2分别为本专利技术一具体实施方式中用于夯土墙施工的支模夯筑装置的立体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术一具体实施方式中用于夯土墙施工的支模夯筑装置的主视图；
[0022]图4为本专利技术一具体实施方式中用于夯土墙施工的支模夯筑装置的侧视图；
[0023]图5为图4的A
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A剖视图。
[0024]图中：100
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模具本体、110
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侧板、111
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进料口、120
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支撑限位板、121
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让位门洞、122
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滑轨、130
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端头挡板、131
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滑槽、132
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升降电机、133
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齿条、134
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导块、140
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盖板、200
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振捣机构、210
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横向电机、220
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横向导轨、230
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横向滑块、240
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纵向电机、250
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纵向导轨、260
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纵向滑块、270
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振捣器。
具体实施方式
[0025]为了更详尽的表述上述专利技术的技术方案，以下列举出具体的实施例来证明技术效果；需要强调的是，这些实施例用于说明本专利技术而不限于限制本专利技术的范围。
[0026]本专利技术提供的用于夯土墙施工的支模夯筑装置，如图1至图2所示，包括模具本体100，所述模具本体100内安装有振捣机构200，所述振捣机构200用于夯实所述模具本体100内部的土料。
[0027]具体地，所述模具本体100包括两块侧板110，两块支撑限位板120以及两块端头挡板130，两块所述侧板110平行设立于平面上，两块所述支撑限位板120分别固定于所述侧板110的左右两端，以形成框形结构；每块所述侧板110的左右两端均设有沿纵向设置的滑槽131，所述端头挡板130的左右两端分别限位于所述滑槽131内，并能够沿所述滑槽131纵向移动；所述支撑限位板120的下部设有让位门洞121，所述端头挡板130能够上升至所述让位门洞121的上方。换句话说，当端头挡板130落下(即位于最下端)时，端头挡板130与两侧的侧板110将土料围合，该区域内即为夯土墙的成型区域；当端头挡板130上升(即位于最上
端)时，端头挡板130处于隐藏状态，不与夯土墙接触，此时可以实现夯土墙与模具本体100沿侧板110内表面的相对移动，将模具本体100移动至下一施工位置后，端头挡板130无需落下，施工完成的夯土墙即可作为下一处连续墙体的挡板，方便的实现了夯筑墙体的连续性。
[0028]本专利技术提供的装置无需拆卸，可实现快速支模；两端的端头挡板130可收缩(上升和下降)，适用墙端头的夯土施工；模具本体100内设有振捣机构200，能够完成土料的夯实，本专利技术提高了夯土墙的夯筑效率，节约了人力成本。
[0029]在一些实施例中，请重点参考图5，并结合图1至图3，所述振捣机构200包括横向电机210、横向导轨220、横向滑块230、纵向电机240、纵向导轨250、纵向滑块260以及振捣器270，所述横向导轨220横向设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于夯土墙施工的支模夯筑装置，其特征在于，包括模具本体，所述模具本体内安装有振捣机构，所述模具本体包括两块侧板，两块支撑限位板以及两块端头挡板，两块所述侧板平行设立于平面上，所述两块支撑限位板分别固定于所述侧板的左右两端；每块所述侧板的左右两端均设有沿纵向设置的滑槽，所述端头挡板的左右两端分别限位于所述滑槽内，并能够沿所述滑槽纵向移动；所述支撑限位板的下部设有让位门洞，所述端头挡板能够上升至所述让位门洞的上方；所述振捣机构用于夯实所述模具本体内部的土料。2.如权利要求1所述的用于夯土墙施工的支模夯筑装置，其特征在于，所述振捣机构包括横向电机、横向导轨、横向滑块、纵向电机、纵向导轨、纵向滑块以及振捣器，所述横向导轨横向设置于其中一个所述侧板的内侧面，所述横向电机的输出端与所述横向滑块固接，所述横向电机驱动所述横向滑块沿所述横向导轨滑动；所述纵向导轨沿纵向固定于所述横向滑块上，所述纵向电机的输出端与所述纵向滑块固接，所述纵向电机驱动所述纵向滑块沿所述纵向导轨滑动；所述振捣器固定于所述纵向滑块上。3.如权利要求1所述的用于夯土墙施工的支模夯筑装置，其特征在于，所述端头挡板的上升和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨妍，孙成涛，张波，张英楠，张铭，黄轶，谷志旺，王伟茂，何娇，孙沈鹏，刘晓，
申请(专利权)人：上海建工四建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：