一种具有控温结构的窑炉制造技术

技术编号:36341031 阅读:44 留言:0更新日期:2023-01-14 17:54
本实用新型专利技术涉及窑炉技术领域,公开了一种具有控温结构的窑炉,包括窑炉本体,所述窑炉本体的一侧面固定连接有通风箱,所述通风箱的一侧面开设有进风口,所述通风箱的内壁固定连接有支架,所述支架的内壁固定连接有第一电机。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:第一电机带动第一转轴使第一扇叶旋转驱动气流,气流从进风口进入通风箱,顺着通风管吹进窑炉本体的内部,从而窑炉本体内部的空气被快速循环交换,将内部可能存在的可燃性气体气体交换出去,通风结束后,工作人员将密封罩复位卡紧,使窑炉本体密闭性不受影响,从而工作人员在点火时安全性较高,避免可燃性气体遇到火苗产生爆炸,操作简单且快速,安全有效。安全有效。安全有效。

【技术实现步骤摘要】
一种具有控温结构的窑炉


[0001]本技术涉及窑炉
,特别涉及一种具有控温结构的窑炉。

技术介绍

[0002]窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉,一般用砖和石头砌成,根据需要可以制成大小各种的规格。
[0003]在现有技术中,中国专利公开号CN214840861U公开了一种环保垃圾处理窑炉,包括第一窑炉主体,第一窑炉主体内壁的两侧均开设有滑槽,并且滑槽的内部滑动连接有滑块,具有且便于在垃圾燃烧后对窑炉进行清理,但是该技术在实际使用时,窑炉在点火前需要对窑炉内部进行通风处理,避免内部残留可燃性气体遇到火苗产生爆炸导致窑炉炸裂,此装置不能够便捷的对窑炉内部进行通风,可能会有安全隐患,因此需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有控温结构的窑炉,具有避免可燃性气体遇到火苗产生爆炸,操作简单且快速的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种具有控温结构的窑炉,包括窑炉本体,所述窑炉本体的一侧面固定连接有通风箱,所述通风箱的一侧面开设有进风口,所述通风箱的内壁固定连接有支架,所述支架的内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接有第一扇叶,所述通风箱的另一侧面固定连接有通风管,所述通风管延伸至窑炉本体的内部,所述通风箱的外表面卡接有密封罩,所述窑炉本体的另一侧面铰链连接有窑炉门。
[0006]通过采用上述技术方案,工作人员在使用时,将窑炉门打开,将密封罩取下,随后启动第一电机,第一电机带动第一转轴使第一扇叶旋转驱动气流,气流从进风口进入通风箱,顺着通风管吹进窑炉本体的内部,从而窑炉本体内部的空气被快速循环交换,将内部可能存在的可燃性气体气体交换出去,通风结束后,工作人员将密封罩复位卡紧,避免窑炉本体在工作时热气流从进风口溢出,使窑炉本体密闭性不受影响,从而工作人员在点火时安全性较高,避免可燃性气体遇到火苗产生爆炸,操作简单且快速,安全有效。
[0007]本技术的进一步设置为:所述密封罩的内壁固定连接有密封垫,所述密封罩的内部螺纹连接有螺栓。
[0008]通过采用上述技术方案,密封垫增加密封罩与通风箱之间的密闭性,通过螺栓加强密封罩和通风箱之间的固定,使密封罩不易松动脱落。
[0009]本技术的进一步设置为:所述密封罩的一侧面固定连接有把手,所述通风管的内壁固定连接有耐火层。
[0010]通过采用上述技术方案,把手便于工作人员安装密封罩,耐火层使通风管能够耐高温,在窑炉本体内部的部分不易损坏。
[0011]本技术的进一步设置为:所述窑炉本体的顶部固定连接有排烟管,所述排烟
管的顶端固定连接有过滤桶,所述排烟管延伸至过滤桶的内部。
[0012]通过采用上述技术方案,窑炉本体工作时产生的烟雾气体从排烟管排出,排出的烟雾流进过滤桶。
[0013]本技术的进一步设置为:所述过滤桶的一端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的一端固定连接有第二扇叶。
[0014]通过采用上述技术方案,工作人员启动第二电机,使第二转轴带动第二扇叶驱动气流,加快烟雾气体的流速。
[0015]本技术的进一步设置为:所述过滤桶的另一端固定连接有卡环,所述卡环的内壁卡接有滤芯,所述滤芯的一端固定连接有排烟罩。
[0016]通过采用上述技术方案,烟雾气体快速流向滤芯被过滤,过滤后的气体从排烟罩排出,使排出的烟雾更为环保,通过卡环可便于对滤芯进行拆卸更换。
[0017]本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术,通过窑炉本体、通风箱、进风口、支架、第一电机、第一转轴、第一扇叶、通风管、密封罩和窑炉门之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员在使用时,将窑炉门打开,将密封罩取下,随后启动第一电机,第一电机带动第一转轴使第一扇叶旋转驱动气流,气流从进风口进入通风箱,顺着通风管吹进窑炉本体的内部,从而窑炉本体内部的空气被快速循环交换,将内部可能存在的可燃性气体气体交换出去,通风结束后,工作人员将密封罩复位卡紧,避免窑炉本体在工作时热气流从进风口溢出,使窑炉本体密闭性不受影响,从而工作人员在点火时安全性较高,避免可燃性气体遇到火苗产生爆炸,操作简单且快速,安全有效。
[0019]2、本技术,通过密封垫、螺栓、把手、耐火层、排烟管、过滤桶、第二电机、第二转轴、第二扇叶、卡环、滤芯和排烟罩之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,密封垫增加密封罩与通风箱之间的密闭性,通过螺栓加强密封罩和通风箱之间的固定,使密封罩不易松动脱落,把手便于工作人员安装密封罩,耐火层使通风管能够耐高温,在窑炉本体内部的部分不易损坏,窑炉本体工作时产生的烟雾气体从排烟管排出,排出的烟雾流进过滤桶,工作人员启动第二电机,使第二转轴带动第二扇叶驱动气流,加快烟雾气体的流速,烟雾气体快速流向滤芯被过滤,过滤后的气体从排烟罩排出,使排出的烟雾更为环保,通过卡环可便于对滤芯进行拆卸更换。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0023]图3为本技术通风箱结构示意图;
[0024]图4为本技术过滤桶结构示意图。
[0025]图中,1、窑炉本体;2、通风箱;3、进风口;4、支架;5、第一电机;6、第一转轴;7、第一
扇叶;8、通风管;9、密封罩;10、窑炉门;11、密封垫;12、螺栓;13、把手;14、耐火层;15、排烟管;16、过滤桶;17、第二电机;18、第二转轴;19、第二扇叶;20、卡环;21、滤芯;22、排烟罩。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1

4,一种具有控温结构的窑炉,包括窑炉本体1,窑炉本体1的一侧面固定连接有通风箱2,通风箱2的一侧面开设有进风口3,通风箱2的内壁固定连接有支架4,支架4的内壁固定连接有第一电机5,第一电机5的输出端固定连接有第一转轴6,第一转轴6的一端固定连接有第一扇叶7,通风箱2的另一侧面固定连接有通风管8,通风管8延伸至窑炉本体1的内部,通风箱2的外表面卡接有密封罩9,窑炉本体1的另一侧面铰链连接有窑炉门10,工作人员在使用时,将窑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有控温结构的窑炉,包括窑炉本体(1),其特征在于:所述窑炉本体(1)的一侧面固定连接有通风箱(2),所述通风箱(2)的一侧面开设有进风口(3),所述通风箱(2)的内壁固定连接有支架(4),所述支架(4)的内壁固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一转轴(6),所述第一转轴(6)的一端固定连接有第一扇叶(7),所述通风箱(2)的另一侧面固定连接有通风管(8),所述通风管(8)延伸至窑炉本体(1)的内部,所述通风箱(2)的外表面卡接有密封罩(9),所述窑炉本体(1)的另一侧面铰链连接有窑炉门(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有控温结构的窑炉,其特征在于:所述密封罩(9)的内壁固定连接有密封垫(11),所述密封罩(9)的内部螺纹连接有螺栓(12)。3.根据权利要求1所述的一种具有控温结构的窑炉,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘立均尚帅旭
申请(专利权)人:平顶山市奥莱得瓷业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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