本实用新型专利技术涉及温控装置技术领域，公开了一种新型窑炉温控装置包括炉体，所述炉体的上表面螺纹连接有螺栓，炉体的上表面通过螺栓螺纹连接有上封板，所述上封板的上表面设置有支撑台，所述支撑台的上表面设置有电机。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：在使用时将隔温板通过滑槽滑动至炉体的外部，启动电机使转轴带动耐高温扇叶进行转动，打开通风口，增加耐高温扇叶在转动时所产生的风量，从而对炉体内部的余热进行散发，进而达到高效降低炉体内部高温的效果，通过螺栓将上封板固定在炉体的上表面确保了炉体的密封性，且通过隔温层与隔温板的配合作用，可以在炉体烧制作业时，对耐高温扇叶以及转轴起到隔温保护作用。叶以及转轴起到隔温保护作用。叶以及转轴起到隔温保护作用。
【技术实现步骤摘要】
一种新型窑炉温控装置
[0001]本技术涉及温控装置
，特别涉及一种新型窑炉温控装置。
技术介绍
[0002]窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。
[0003]在现有技术中，窑炉在实际使用时由于炉体内部会产生高温，在取出烧制品后炉体内部高温不易降低，温度控制效果不佳会导致安全事故的发生，且不便于对炉体内部进行通风散热，因此需要对目前存在的问题作出改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种新型窑炉温控装置，具有便于降低炉体内部温度，降低余温效果佳，便于对炉体内部进行通风散热的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型窑炉温控装置，包括炉体，所述炉体的上表面螺纹连接有螺栓，炉体的上表面通过螺栓螺纹连接有上封板，所述上封板的上表面设置有支撑台，所述支撑台的上表面设置有电机，所述电机的一端设置有转轴，所述转轴的一端转动连接有耐高温扇叶，所述支撑台的一侧面设置有通风口，所述支撑台的下表面设置有隔温层，所述隔温层的内壁设置有滑槽，所述滑槽的外表面滑动连接有隔温板。
[0006]通过采用上述技术方案，在将炉体内部烧制完成的物料取出后，将隔温板通过滑槽滑动至炉体的外部，启动电机使转轴带动耐高温扇叶进行转动，同时打开通风口，增加耐高温扇叶在转动时所产生的风量，从而对炉体内部的余热进行散发，进而达到高效降低炉体内部高温的效果，通过螺栓将上封板固定在炉体的上表面确保了炉体的密封性，且通过隔温层与隔温板的配合作用，可以在炉体烧制作业时，对耐高温扇叶以及转轴起到隔温保护作用。
[0007]本技术的进一步设置为：所述隔温层的一侧面设置有密封板，所述密封板的外表面设置有拉手。
[0008]通过采用上述技术方案，密封板起到密封隔温作用，防止高温热量散发造成损伤事故，通过拉手便于拉开与闭合隔温板，从而防止误伤工作人员。
[0009]本技术的进一步设置为：所述螺栓的数量有若干个，所述通风口的数量有若干个。
[0010]通过采用上述技术方案，若干个螺栓使上封板的固定效果更佳，从而使炉体的密封性更佳，若干个通风口增大进风量使热量散发效率更高。
[0011]本技术的进一步设置为：所述支撑台的另一侧面设置有密封环，所述密封环的外表面设置有出风管。
[0012]通过采用上述技术方案，通过密封环将出风管进行安装与固定，便于使出风管在耐高温扇叶转动时与通风口形成对流，从而使降温作业效率更佳。
[0013]本技术的进一步设置为：所述出风管的外表面设置有通风网，所述出风管的一侧面设置有固定柱，所述固定柱的外表面转动连接有转环，所述转环的外表面设置有密封门。
[0014]通过采用上述技术方案，通风网便于控制风量流速，防止风速过快带走大量余温从而对出风管造成损伤，固定柱便于对转环以及密封门进行安装与固定，通过转动转环即可闭合以及打开密封门，从而便于对出风管进行开关控制。
[0015]本技术的进一步设置为：所述电机的两侧面均固定连接有螺杆套，所述螺杆套的外表面转动连接有螺杆。
[0016]通过采用上述技术方案，通过转动螺杆贯穿螺杆套将其固定在支撑台的上表面，可以增强对电机的固定效果，从而提升电机在运转时的稳定性。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术，通过、炉体、螺栓、上封板、支撑台、电机、转轴、耐高温扇叶、通风口、隔温层、滑槽和隔温板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在将炉体内部烧制完成的物料取出后，将隔温板通过滑槽滑动至炉体的外部，启动电机使转轴带动耐高温扇叶进行转动，同时打开通风口，增加耐高温扇叶在转动时所产生的风量，从而对炉体内部的余热进行散发，进而达到高效降低炉体内部高温的效果，通过螺栓将上封板固定在炉体的上表面确保了炉体的密封性，且通过隔温层与隔温板的配合作用，可以在炉体烧制作业时，对耐高温扇叶以及转轴起到隔温保护作用。
[0019]2、本技术，通过密封板、拉手、螺栓、通风口、密封环、出风管、通风网、固定柱、转环、密封门、螺杆套和螺杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，密封板起到密封隔温作用，防止高温热量散发造成损伤事故，通过拉手便于拉开与闭合隔温板，从而防止误伤工作人员，若干个螺栓使上封板的固定效果更佳，从而使炉体的密封性更佳，若干个通风口增大进风量使热量散发效率更高，通过密封环将出风管进行安装与固定，便于使出风管在耐高温扇叶转动时与通风口形成对流，从而使降温作业效率更佳，通风网便于控制风量流速，防止风速过快带走大量余温从而对出风管造成损伤，固定柱便于对转环以及密封门进行安装与固定，通过转动转环即可闭合以及打开密封门，从而便于对出风管进行开关控制，通过转动螺杆贯穿螺杆套将其固定在支撑台的上表面，可以增强对电机的固定效果，从而提升电机在运转时的稳定性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术隔温层结构示意图；
[0023]图3为本技术支撑台结构示意图；
[0024]图4为本技术出风管结构示意图；
[0025]图5为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0026]图中，1、炉体；2、螺栓；3、密封板；4、支撑台；5、电机；6、转轴；7、耐高温扇叶；8、通风口；9、隔温层；10、滑槽；11、隔温板；12、密封板；13、拉手；14、密封环；15、出风管；16、通风网；17、固定柱；18、转环；19、密封门；20、螺杆套；21、螺杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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5，一种新型窑炉温控装置，包括炉体1，炉体1的上表面螺纹连接有螺栓2，炉体1的上表面通过螺栓2螺纹连接有上封板3，上封板3的上表面设置有支撑台4，支撑台4的上表面设置有电机5，电机5的一端设置有转轴6，转轴6的一端转动连接有耐高温扇叶7，支撑台4的一侧面设置有通风口8，支撑台4的下表面设置有隔温层9，隔温层9的内壁设置有滑槽10，滑槽10的外表面滑动连接有隔温板11，在将炉体1内部烧制完成的物料取出后，将隔温板11通过滑槽10滑动至炉体1的外部，启动电机5使转轴6带动耐高温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型窑炉温控装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的上表面螺纹连接有螺栓(2)，炉体(1)的上表面通过螺栓(2)螺纹连接有上封板(3)，所述上封板(3)的上表面设置有支撑台(4)，所述支撑台(4)的上表面设置有电机(5)，所述电机(5)的一端设置有转轴(6)，所述转轴(6)的一端转动连接有耐高温扇叶(7)，所述支撑台(4)的一侧面设置有通风口(8)，所述支撑台(4)的下表面设置有隔温层(9)，所述隔温层(9)的内壁设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)的外表面滑动连接有隔温板(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型窑炉温控装置，其特征在于：所述隔温层(9)的一侧面设置有密封板(12)，所述密封板(12)的外表面设置有拉手(13)。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉川，席东方，
申请(专利权)人：平顶山市奥莱得瓷业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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