一种直通式旋转控制阀制造技术

本实用新型专利技术涉及控制阀技术领域，且公开了一种直通式旋转控制阀，包括主体机构、连接机构和控制机构，所述连接机构位于主体机构的前端，所述控制机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括控制阀本体、进出水圈和内置螺纹孔，所述进出水圈活动安装在控制阀本体的前后两端，所述内置螺纹孔固定设置在进出水圈的内端，所述连接机构包括连接圈、橡胶密封圈、连接柱和连接孔。该直通式旋转控制阀，通过安装控制机构，转动把手便于通过对手动旋转阀门的操作来控制水流大小，电机工作便于带动转轴进行转动，转轴便于通过对自动旋转阀门的操作来控制水流大小，限位槽避免旋转阀门在旋转过程中受水流压力的干扰发生倾斜，增加装置的稳固性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种直通式旋转控制阀


[0001]本技术涉及控制阀
，具体为一种直通式旋转控制阀。

技术介绍

[0002]控制阀有各种不同类型，它们的适用场合不同，因此应根据工艺生产过程的要求合理选择控制阀类型，现有的技术公开号CN209213045U专利文献提供了一种旋转控制阀，该技术包括阀体，所述阀体包括上盖板与下盖板，所述上盖板上设置有进流管，所述下盖板上设置有与进流管对应的出流管，所述上盖板与下盖板之间设置有阀片组件，所述阀片组件包括转动盘，所述转动盘上设置有阀片承载槽，所述阀片承载槽内设置有阀片，所述阀片上设置有限流孔，结构简单，方便使用，通过设置阀片组件可以方便的控制物料的流速，也可根据不同的物料选用不同的阀片，但是现有技术CN209213045U专利，不便于对不同物料流速需求进行流速的控制，不便于根据不同物料流速需求选择自动或手动限速，不便于对控制阀本体进行拆卸和安装，不便于根据不同物料出水端的大小对控制阀本体的进水端进行更换。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种直通式旋转控制阀，以解决上述
技术介绍
中提出不便于对不同物料流速需求进行流速的控制，不便于根据不同物料流速需求选择自动或手动限速，不便于对控制阀本体进行拆卸和安装，不便于根据不同物料出水端的大小对控制阀本体的进水端进行更换的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直通式旋转控制阀，包括主体机构、连接机构和控制机构，所述连接机构位于主体机构的前端，所述控制机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括控制阀本体、进出水圈和内置螺纹孔，所述进出水圈活动安装在控制阀本体的前后两端，所述内置螺纹孔固定设置在进出水圈的内端，所述连接机构包括连接圈、橡胶密封圈、液压缸、推动杆、连接柱和连接孔，所述连接圈固定安装在进出水圈的内端。
[0007]优选的，所述橡胶密封圈固定安装在连接圈的外端，所述液压缸固定安装在橡胶密封圈的左右两端，所述推动杆活动安装在液压缸的外端，橡胶密封圈对连接圈起到了防护减震的作用，同时使控制阀本体连接更加紧密，防止水流溢出。
[0008]优选的，所述连接柱固定安装在推动杆的外端，所述连接孔固定设置在控制阀本体前后两端的左右两端，所述连接柱活动连接连接孔，连接柱与连接孔使进出水圈与控制阀本体的连接灵活实用。
[0009]优选的，所述控制机构包括手动旋转阀门、法兰盘一、转动轴、转动把手、限位槽一、活动柱一、支撑柱、支撑板、电机、转轴、法兰盘二、自动旋转阀门、限位槽二和活动柱二，
所述手动旋转阀门活动安装在控制阀本体内部的前端，所述法兰盘一固定安装在控制阀本体上端的左端，所述法兰盘一位于手动旋转阀门的上方，所述转动轴固定安装在手动旋转阀门的上端，所述转动轴的上端延伸至控制阀本体的上方，所述转动轴与法兰盘一法兰连接，所述转动把手固定安装在转动轴的上端，转动把手便于通过对手动旋转阀门的操作来控制水流大小。
[0010]优选的，所述限位槽一固定设置在控制阀本体内部下端的左端，所述活动柱一固定安装在手动旋转阀门的下端，所述活动柱一活动连接限位槽一，限位槽一避免手动旋转阀门在旋转过程中受水流压力的干扰发生倾斜。
[0011]优选的，所述支撑柱固定安装在控制阀本体上端的后端，所述支撑板固定安装在支撑柱的上端，所述电机固定安装在支撑板下端的中部，所述转轴固定安装在电机下端的传动端，电机工作便于带动转轴进行转动。
[0012]优选的，所述转轴的下端延伸至控制阀本体的内部，所述法兰盘二固定安装在控制阀本体上端的后端，所述法兰盘二位于支撑板的中部，所述转轴与法兰盘二法兰连接，所述自动旋转阀门固定安装在转轴的下端，所述自动旋转阀门活动连接控制阀本体，转轴便于通过对自动旋转阀门的操作来控制水流大小。
[0013]优选的，所述限位槽二固定设置在控制阀本体内部下端的后端，所述活动柱二固定安装在自动旋转阀门的下端，所述活动柱二活动连接限位槽二，限位槽二避免自动旋转阀门在旋转过程中受水流压力的干扰发生倾斜。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该直通式旋转控制阀，通过安装控制机构，转动把手便于通过对手动旋转阀门的操作来控制水流大小，电机工作便于带动转轴进行转动，转轴便于通过对自动旋转阀门的操作来控制水流大小，限位槽避免旋转阀门在旋转过程中受水流压力的干扰发生倾斜，增加装置的稳固性；
[0016]2、该直通式旋转控制阀，通过安装连接机构，橡胶密封圈对连接圈起到了防护减震的作用，同时使控制阀本体连接更加紧密，防止水流溢出，启动液压缸便于对推动杆长度进行调节使连接柱与连接孔进行连接，连接柱与连接孔使进出水圈与控制阀本体的连接变得灵活实用；
[0017]3、该直通式旋转控制阀，通过安装手动旋转阀门和自动旋转阀门，双重阀门设计可根据不同物料的使用需求来选择限流方式，增加了控制阀本体的实用性和适用性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术主体机构立体结构示意图；
[0020]图3为本技术进出水圈立体结构示意图；
[0021]图4为本技术控制机构剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术连接柱局部细节放大结构示意图；
[0023]图6为本技术法兰盘二局部细节放大结构示意图。
[0024]图中：1、主体机构；101、控制阀本体；102、进出水圈；103、内置螺纹孔；2、连接机构；201、连接圈；202、橡胶密封圈；203、液压缸；204、推动杆；205、连接柱；206、连接孔；3、控
制机构；301、手动旋转阀门；302、法兰盘一；303、转动轴；304、转动把手；305、限位槽一；306、活动柱一；307、支撑柱；308、支撑板；309、电机；310、转轴；311、法兰盘二；312、自动旋转阀门；313、限位槽二；314、活动柱二。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种直通式旋转控制阀，包括主体机构1、连接机构2和控制机构3，连接机构2位于主体机构1的前端，控制机构3位于主体机构1的上端，主体机构1包括控制阀本体101、进出水圈102和内置螺纹孔103，进出水圈102活动安装在控制阀本体101的前后两端，内置螺纹孔103固定设置在进出水圈102的内端，连接机构2包括连接圈201、橡胶密封圈202、液压缸203、推动杆204、连接柱205和连接孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直通式旋转控制阀，包括主体机构(1)、连接机构(2)和控制机构(3)，其特征在于：所述连接机构(2)位于主体机构(1)的前端，所述控制机构(3)位于主体机构(1)的上端，所述主体机构(1)包括控制阀本体(101)、进出水圈(102)和内置螺纹孔(103)，所述进出水圈(102)活动安装在控制阀本体(101)的前后两端，所述内置螺纹孔(103)固定设置在进出水圈(102)的内端，所述连接机构(2)包括连接圈(201)、橡胶密封圈(202)、液压缸(203)、推动杆(204)、连接柱(205)和连接孔(206)，所述连接圈(201)固定安装在进出水圈(102)的内端。2.根据权利要求1所述的一种直通式旋转控制阀，其特征在于：所述橡胶密封圈(202)固定安装在连接圈(201)的外端，所述液压缸(203)固定安装在橡胶密封圈(202)的左右两端，所述推动杆(204)活动安装在液压缸(203)的外端。3.根据权利要求2所述的一种直通式旋转控制阀，其特征在于：所述连接柱(205)固定安装在推动杆(204)的外端，所述连接孔(206)固定设置在控制阀本体(101)前后两端的左右两端，所述连接柱(205)活动连接连接孔(206)。4.根据权利要求3所述的一种直通式旋转控制阀，其特征在于：所述控制机构(3)包括手动旋转阀门(301)、法兰盘一(302)、转动轴(303)、转动把手(304)、限位槽一(305)、活动柱一(306)、支撑柱(307)、支撑板(308)、电机(309)、转轴(310)、法兰盘二(311)、自动旋转阀门(312)、限位槽二(313)和活动柱二(314)，所述手动旋转阀门(301)活动安装在控制阀本体(101)内部的前端，所述法兰盘一(302)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：程元忠，张子然，于法晓，李纳，
申请(专利权)人：山东大行测控仪表工程有限公司，
类型：新型
国别省市：