一种耐辐照耐腐蚀蝶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及蝶阀技术领域，具体为一种耐辐照耐腐蚀蝶阀，包括阀体，所述阀体的两侧法兰圈开设有法兰圈孔，所述阀体的内壁滑动套接有两个密封圈，两个所述密封圈的相对面之间固定连接有支撑装置，所述阀体的顶部固定连接有保护罩，所述保护罩的内部转动连接有阀杆，所述阀杆贯穿阀体的顶部且固定套接有碟板结构，所述碟板结构位于两个密封圈之间且与两个密封圈活动套接，所述密封圈的顶部固定连接有限位块；本本实用新型专利技术通过密封圈、推杆和滑块，推杆在阀杆转动的情况下与挡板相接触，推动挡板和滑块沿着第二滑槽方向移动，增加两个密封圈之间的距离，此时碟板也随着阀杆的转动而转动，避免碟板与密封圈反复摩擦降低密封性能。避免碟板与密封圈反复摩擦降低密封性能。避免碟板与密封圈反复摩擦降低密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐辐照耐腐蚀蝶阀


[0001]本技术涉及蝶阀
，具体为一种耐辐照耐腐蚀蝶阀。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
[0003]现有的蝶阀，虽然采用在阀体内腔、蝶板以及阀轴覆盖陶瓷层，在蝶板上安装密封环等措施，但在阀轴与阀体轴孔接合部抗腐蚀密封措施不足，导致腐蚀阀轴及轴孔，密封性差，例如CN203477342U，虽然陶瓷材料具有优良的耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀性能，陶瓷材料制成的套管能防止腐蚀性介质渗入阀体孔以及蝶板孔内时被腐蚀，增加套管使用的耐久性，但是该装置密封效果不佳，碟板在转动的过程中与阀体不断的摩擦，导致密封性能降低，有流体介质进入渗透将加重材料的腐蚀，鉴于此，我们提出一种耐辐照耐腐蚀蝶阀。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种耐辐照耐腐蚀蝶阀。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种耐辐照耐腐蚀蝶阀，包括阀体，所述阀体的两侧法兰圈开设有法兰圈孔，所述阀体的内壁滑动套接有两个密封圈，两个所述密封圈的相对面之间固定连接有支撑装置，所述阀体的顶部固定连接有保护罩，所述保护罩的内部转动连接有阀杆，所述阀杆贯穿阀体的顶部且固定套接有碟板，所述碟板位于两个密封圈之间且与两个密封圈活动套接，所述密封圈的顶部固定连接有限位块，所述阀体的底部固定连接有定位杆，所述定位杆与碟板转动套接。
[0007]作为优选的技术方案，所述阀体开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽内部开设有限位滑槽，所述第一滑槽与密封圈滑动套接，两个所述限位滑槽与限位块滑动套接。
[0008]作为优选的技术方案，所述密封圈开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽表面均滑动套接有滑块，两个所述滑块远离密封圈的一侧均固定连接有挡板，所述滑块右侧与第二滑槽之间固定连接有拉簧。
[0009]作为优选的技术方案，所述碟板的两侧设有前凸件和后凸件，所述前凸件和后凸件以碟板为对称分布，所述前凸件和后凸件分别与两个密封圈活动套接，所述碟板开设有连接孔，所述连接孔的两端分别与阀杆和定位杆固定套接。
[0010]作为优选的技术方案，所述支撑装置包括固定管，所述固定管，所述固定管内壁滑动套接有支撑杆，所述支撑杆与固定管之间固定连接有复位弹簧。
[0011]作为优选的技术方案，所述保护罩和定位杆的表面均设有推杆，两个所述推杆均与挡板活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过密封圈、推杆和滑块，第一滑槽内部两侧安装有密封垫，密封圈
的两侧固定连接有限位块，密封圈在第一滑槽内部滑动，通过限位块防止密封圈出现旋转，推杆在阀杆转动的情况下与挡板相接触，推动挡板和滑块沿着第二滑槽方向移动，增加两个密封圈之间的距离，此时碟板也随着阀杆的转动而转动，避免碟板与密封圈反复摩擦降低密封性能。
[0014]2、本技术通过设置支撑装置，支撑装置包括支撑管，支撑管内壁与支撑装置滑动套接，支撑管内部固定连接有复位弹簧，在碟板转动角度为零时，通过内部气压和复位弹簧的拉力将两个密封圈与第一滑槽内壁贴紧，起到了将内部密封的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种耐辐照耐腐蚀蝶阀的爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术阀体的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术密封圈的结构示意图；
[0019]图5为本技术A处放大的结构示意图；
[0020]图6为本技术碟板的结构示意图；
[0021]图7为本技术支撑装置的剖面结构示意图。
[0022]图中：1、阀体；101、第一滑槽；102、限位滑槽；2、法兰圈孔；3、保护罩；4、密封圈；401、第二滑槽；5、碟板；501、前凸件；502、后凸件；503、连接孔；6、阀杆；7、定位杆；8、推杆；9、支撑装置；901、支撑杆；902、固定管；903、复位弹簧；10、限位块；11、挡板；12、滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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7所示，一种耐辐照耐腐蚀蝶阀，包括阀体1，阀体1的两侧法兰圈开设有法兰圈孔2，阀体1的内壁滑动套接有两个密封圈4，两个密封圈4的相对面之间固定连接有支撑装置9，阀体1的顶部固定连接有保护罩3，保护罩3的内部转动连接有阀杆6，阀杆6贯穿阀体1的顶部且固定套接有碟板5，碟板5位于两个密封圈4之间且与两个密封圈4活动套接，密封圈4的顶部固定连接有限位块10，阀体1的底部固定连接有定位杆7，定位杆7与碟板5转动套接。
[0025]作为本技术的一种耐辐照耐腐蚀蝶阀技术优化方案，阀体1开设有两个第一滑槽101，两个第一滑槽101内部开设有限位滑槽102，第一滑槽101与密封圈4滑动套接，两个限位滑槽102与限位块10滑动套接，两个密封圈4在通过限位块10分别在第一滑槽101和限位滑槽102内滑动，起到了防止密封圈4在转动过程中出现旋转的目的。
[0026]作为本技术的一种耐辐照耐腐蚀蝶阀技术优化方案，密封圈4开设有两个第二滑槽401，两个第二滑槽401表面均滑动套接有滑块12，两个滑块12远离密封圈4的一侧均固定连接有挡板11，滑块12右侧与第二滑槽401之间固定连接有拉簧，当阀杆6转动情况下，碟板5和定位杆7上的推杆8上的分别转动，推杆8与挡板11相接触，然后带动挡板11和滑块
12沿着第二滑槽401方向滑动，增加两个密封圈4之间的距离，起到了方便增加两个密封圈4之间的距离，防止密封圈4和碟板5之间反复摩擦降低密封性的目的。
[0027]作为本技术的一种耐辐照耐腐蚀蝶阀技术优化方案，碟板5的两侧设有前凸件501和后凸件502，前凸件501和后凸件502以碟板5为对称分布，前凸件501和后凸件502分别与两个密封圈4活动套接，碟板5开设有连接孔503，连接孔503的两端分别与阀杆6和定位杆7固定套接，碟板5通过前凸件501和后凸件502完美的和两个密封圈4相套接，起到了增强了密封性能的目的。
[0028]作为本技术的一种耐辐照耐腐蚀蝶阀技术优化方案，支撑装置9包括固定管902，固定管902，固定管902内壁滑动套接有支撑杆901，支撑杆901与固定管902之间固定连接有复位弹簧903，在碟板5转动角度为零时，通过阀体1内部的流体压力和复位弹簧903的弹力将两个密封圈4压紧，将两个密封圈4分别与第一滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐辐照耐腐蚀蝶阀，其特征在于：包括阀体（1），所述阀体（1）的两侧法兰圈开设有法兰圈孔（2），所述阀体（1）的内壁滑动套接有两个密封圈（4），两个所述密封圈（4）的相对面之间固定连接有支撑装置（9），所述阀体（1）的顶部固定连接有保护罩（3），所述保护罩（3）的内部转动连接有阀杆（6），所述阀杆（6）贯穿阀体（1）的顶部且固定套接有碟板（5），所述碟板（5）位于两个密封圈（4）之间且与两个密封圈（4）活动套接，所述密封圈（4）的顶部固定连接有限位块（10），所述阀体（1）的底部固定连接有定位杆（7），所述定位杆（7）与碟板（5）转动套接。2.如权利要求1所述的一种耐辐照耐腐蚀蝶阀，其特征在于：所述阀体（1）开设有两个第一滑槽（101），两个所述第一滑槽（101）内部开设有限位滑槽（102），所述第一滑槽（101）与密封圈（4）滑动套接，两个所述限位滑槽（102）与限位块（10）滑动套接。3.如权利要求1所述的一种耐辐照耐腐蚀蝶阀，其特征在于：所述密封圈（4）开设有两个第二滑槽（401），两个所述第二滑槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：季钰涓，袁峰峰，崔佩佩，孙春荣，
申请(专利权)人：江苏神通核能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：