一种高温高压微压启闭升降式止回阀制造技术

技术编号:39428995 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-19 16:14
本发明专利技术提供一种高温高压微压启闭升降式止回阀,主密封副为平面密封结构,阀瓣内设有弹簧,阀瓣在阀盖内的导向槽内做上下运动,阀瓣的纵向中腔内设有阀杆、副阀瓣、副弹簧、副阀座,副阀瓣与副阀座形成副密封副,副密封副为锥面密封结构,本发明专利技术的止回阀能在高温高压工况下正常使用,也能够极大的兼顾微压开启及低压反向密封的要求。同时由于主、副密封副上无非金属密封件,无需过多的定期更密封件,降低了现场的检修周期。了现场的检修周期。了现场的检修周期。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压微压启闭升降式止回阀


[0001]本专利技术涉及止回阀
,具体为高温高压微压启闭升降式止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀是阀门众多结构中有着特殊的位置,在各种工况环境中也有着十分重要的作用,作为非能动阀门,阀门启闭都需要依靠介质进行控制,对于一些高温高压工况,不适合采用非金属件进行密封,并且有微压开启要求的工况,但是目前还未有适用于高温高压工况下有微压开启功能的止回阀。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高温高压微压启闭升降式止回阀,本专利技术的止回阀能有效的实现在高温高压工况下使用,也能够极大的兼顾微压开启及低压反向密封的要求。
[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种高温高压微压启闭升降式止回阀,包括阀体、阀盖、阀瓣,阀体的阀座与阀瓣形成主密封副,主密封副为平面密封结构,阀瓣内设有弹簧,弹簧的顶端与阀盖上的弹簧槽抵接,阀瓣在阀盖内的导向槽内做上下运动,阀瓣的纵向中腔内设有阀杆、副阀瓣、副弹簧、副阀座,阀瓣的横向上设有副通道Ⅰ,副阀座的纵向上设有副通道Ⅱ,副通道Ⅰ与纵向中腔贯通,副通道Ⅱ与纵向中腔连通,副阀座与阀瓣固定连接,副弹簧底端与副阀瓣的背部抵接,副弹簧顶端与阀盖上的副弹簧阶梯面抵接,副阀瓣与副阀座形成副密封副,副密封副为锥面密封结构,阀杆与副阀瓣固定连接,阀杆在阀瓣的纵向中腔与阀盖的导向孔内做上下运动。
[0005]优选的,副阀瓣与副弹簧之间设置调节螺母,调节螺母与阀杆通过螺纹连接,调节螺母上设置紧定螺钉。
[0006]优选的,副阀座为倒漏斗型,副阀座的上部通过螺纹旋入阀瓣中固定。
[0007]优选的,副通道Ⅱ为方形。
[0008]优选的,阀盖和阀体之间设置推块和密封圈,所述阀盖通过压盖与阀体之间的螺纹连接进行固定施压。
[0009]优选的,密封圈与阀体内接触面为锥面。
[0010]优选的,主密封副的密封面上堆焊硬质合金。
[0011]本专利技术的止回阀能在高温高压工况下正常使用,也能够极大的兼顾微压开启及低压反向密封的要求。同时由于主、副密封副上无非金属密封件,无需过多的定期更密封件,降低了现场的检修周期。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图;图2为图1中A局部放大图;
图3为图1中B局部放大图。
[0013]其中,1、阀体;2、阀盖;3、阀瓣;4、压盖;5、阀座;6、副阀座;7、副通道Ⅱ;8、副阀瓣;9、调节螺母;10、紧定螺钉;11、弹簧;12、副弹簧;13、阀杆;14、副通道Ⅰ;15、推块;16、密封圈。
实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0015]如图所示,本专利技术实施例提供一种高温高压微压启闭升降式止回阀,包括阀体1、阀盖2、阀瓣3,阀体1的阀座5与阀瓣3形成主密封副,主密封副为平面密封结构,主密封副的密封面上堆焊硬质合金,具有耐磨损、耐高温等优点,相对于锥面密封,平面密封无需考虑阀瓣3导向的误差问题,阀瓣3内设有弹簧11,弹簧11的顶端与阀盖2上的弹簧槽抵接,阀瓣3在阀盖2内的导向槽内做上下运动,通过阀瓣3的自重、弹簧11以及介质的反向压力实现阀瓣3的自密封。
[0016]为实现微压开启,阀瓣3的纵向中腔内设有阀杆13、副阀瓣8、副弹簧12、副阀座6,阀瓣3的横向上设有副通道Ⅰ14,副阀6座的纵向上设有副通道Ⅱ7,副通道Ⅰ14与纵向中腔贯通,副通道Ⅱ7为方形与纵向中腔连通,副阀座6为倒漏斗型,副阀座6的上部通过螺纹旋入阀瓣3中固定,副阀座6的外锥面与阀瓣3的内锥面抵接,通过螺纹旋力实现金属对金属的密封效果,并且易于拆卸更换。阀杆13上设置一段螺纹,拧入调节螺母9,然后装入副弹簧12,通过螺纹调节螺母的位置,控制副弹簧12的弹簧力,当弹簧力调节合适后,拧紧紧定螺钉10,固定调节螺母9的位置,不仅可以避免副弹簧12出厂时本就存在的弹簧力偏差,而且可以通过控制副弹簧12的弹簧力来实现阀门在不同压力下的启闭。副弹簧12底端与副阀瓣8的背部抵接,副弹簧12顶端与阀盖2上的副弹簧阶梯面抵接。副阀瓣8与副阀6座形成副密封副,副密封副为锥面密封结构,阀杆13与副阀瓣8固定连接,阀杆13在阀瓣3的纵向中腔与阀盖2的导向孔内做上下运动。
[0017]阀盖2和阀体1之间设置推块15和密封圈16,阀盖通过压盖与阀体之间的螺纹连接进行固定施压,这个力会通过推块15作用到密封圈16上,由于密封圈16与阀体1内接触面为锥面,使得密封圈16在推块15的推力的作用下实现向内变形,镶入阀盖外圆面,形成了一道密封,密封圈16与阀体1的内锥面为第二道密封,并且可重复拆装,无需频繁更换。
[0018]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温高压微压启闭升降式止回阀,包括阀体、阀盖、阀瓣,其特征在于:所述阀体的阀座与阀瓣形成主密封副,主密封副为平面密封结构,所述阀瓣内设有弹簧,所述弹簧的顶端与阀盖上的弹簧槽抵接,所述阀瓣在阀盖内的导向槽内做上下运动,所述阀瓣的纵向中腔内设有阀杆、副阀瓣、副弹簧、副阀座,所述阀瓣的横向上设有副通道Ⅰ,所述副阀座的纵向上设有副通道Ⅱ,所述副通道Ⅰ与纵向中腔贯通,所述副通道Ⅱ与纵向中腔连通,所述副阀座与阀瓣固定连接,所述副弹簧底端与副阀瓣的背部抵接,副弹簧顶端与阀盖上的副弹簧阶梯面抵接,所述副阀瓣与副阀座形成副密封副,副密封副为锥面密封结构,所述阀杆与副阀瓣固定连接,阀杆在阀瓣的纵向中腔与阀盖的导向孔内做上下运动。2.根据权利要求1所述的一种高温高压微压启闭升降式止回阀,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛小龙徐翠翠周宏韬倪凯凯汤丹朱帅全
申请(专利权)人:江苏神通核能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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