本实用新型专利技术涉及电机转运技术领域，尤其涉及一种电机生产用电机转运装置。一种电机生产用电机转运装置，包括升降部、固定部，所述升降部包括底板、底座、电动伸缩杆、第一连杆、第二连杆、第一滑块、第二滑块，所述底板底部设有万向轮，所述电动伸缩杆的固定端与底板相连接，所述电动伸缩杆的活动端与第一滑块相连接，所述第一滑块与底板滑动连接，所述第二连杆与第一滑块转动连接，所述第一连杆与底板转动连接，本实用新型专利技术通过升降部能够根据电机生产线的高度来调整自身的高度，使得使用者在搬运电机时无需频繁的弯腰，固定部能够同时固定不同大小的电机，避免转运过程中电机意外脱落造成损失和事故，固定效果好。固定效果好。固定效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种电机生产用电机转运装置
[0001]本技术涉及电机转运
，尤其涉及一种电机生产用电机转运装置。
技术介绍
[0002]电机是把电能转换成机械能的一种设备。它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子。利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电机的应用相当广泛，包括电力工业、工业生产部门与建筑业、交通运输、医疗和办公设备、家用电器、航天航空领域和其他方面。随着电机工业的发展，电机生产企业也越来越多，电机转运是电机生产中的一个重要环节。
[0003]申请号为CN202120191375.6的技术公开了一种电机生产用电机转运装置，包括转运箱，转运箱设有底板，底板上部连接有减震弹簧一和转动电机，减震弹簧一连接有电机托板，转动电机套接有电机护罩，电机护罩设有齿轮护罩，转动电机输出轴连接有齿轮一，齿轮一啮合连接有齿轮二，齿轮二连接有螺纹杆，螺纹杆两侧分别设有方向相反的螺纹，螺纹杆套接有推杆，螺纹杆连接有固定板，固定板连接有减震弹簧二，减震弹簧二连接有滚轮，电机托板设有滚轮槽，电机托板设有轴支撑装置，轴支撑装置设有减震弹簧三，减震弹簧三连接有拖杆，拖杆连接有支撑杆。该技术采用防滑固定装置，避免了电机在转运时产生磕碰，并引入减震装置，防止电机在转运时倾翻。
[0004]但是该技术在同时固定两个大小不同的电机时仅能有效固定体积较大的电机，无法有效固定体积较小的电机，导致固定效果不好，且由于电机生产线具有一定高度，在将电机搬运到该技术时需要频繁的弯腰，容易劳累，且若电机生产用电机转运装置重心较高还容易倾倒，具有安全隐患。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种能够有效固定不同大小的电机，能够调整高度的一种电机生产用电机转运装置。
[0006]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种电机生产用电机转运装置，包括升降部、固定部，所述升降部包括底板、底座、电动伸缩杆、第一连杆、第二连杆、第一滑块、第二滑块，所述底板底部设有万向轮，所述电动伸缩杆的固定端与底板相连接，所述电动伸缩杆的活动端与第一滑块相连接，所述第一滑块与底板滑动连接，所述第二连杆与第一滑块转动连接，所述第一连杆与底板转动连接，所述第一连杆与第二连杆转动连接，所述第二连杆与底座转动连接，所述第一连杆与第二滑块转动连接，所述第二滑块与底座滑动连接，所述固定部包括第一丝杠、第二丝杠、第一安装块、第二安装块、固定杆、安装板、限位件，所述第一丝杠、第二丝杠两端螺纹旋向均相反，所述第一丝杠、第二丝杠均贯穿底座并与底座转动连接，所述第一丝杠贯穿第一安装块并与第一安装块螺纹连接，所述第一安装块表面设有第一安装柱，所述第一安装柱与固定杆活动连接，所述第二丝杠贯穿第二安装块并与第二安装块螺纹连接，所述第二安装块表面设有第二安装柱，所述第二安装
柱与固定杆转动连接，所述安装板与固定杆转动连接，所述限位件贯穿安装板并与安装板滑动连接。
[0007]所述万向轮为自锁万向轮，所述底板顶部设有蓄电池，所述蓄电池与电动伸缩杆相电连。
[0008]所述底座一端设有把手，所述第一丝杠、第二丝杠表面均设有限位环，所述限位环位于底座内部并与底座转动连接，所述第一丝杠一端设有第一手轮，所述第二丝杠一端设有第二手轮。
[0009]所述固定杆内部设有与第一安装柱相对应的滑槽，所述第一安装块与第一安装柱转动连接。
[0010]所述限位件纵截面呈T形，所述限位件表面设有弹簧，所述弹簧两端分别与限位件、安装板相连接。
[0011]所述安装板表面滑动连接有多个限位件，多个所述限位件在安装板表面线性分布，所述固定部位于底座中部两侧。
[0012]所述底座表面设有与第一丝杠、第二丝杠、固定杆相对应的开槽，所述第一安装块、第二安装块均与底座滑动连接。
[0013]所述第一安装块、固定杆均位于第一丝杠中部两侧，所述第二安装块位于第二丝杠中部两侧。
[0014]本技术的有益效果为：本技术通过升降部能够根据电机生产线的高度来调整自身的高度，使得使用者在搬运电机时无需频繁的弯腰，固定部能够同时固定不同大小的电机，避免转运过程中电机意外脱落造成损失和事故，固定效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧视示意图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术A处的放大示意图；
[0018]图4为本技术B处的放大示意图。
[0019](1、底板；2、第一连杆；3、第二连杆；4、第一滑块；5、电动伸缩杆；6、底座；7、第二滑块；8、第一手轮；9、第二手轮；10、把手；11、电机主体；12、固定杆；13、限位件；14、电机壳；15、第一丝杠；16、第二丝杠；17、安装板；18、第二安装柱；19、弹簧； 20、第一安装块；21、第一安装柱；22、滑槽；23、第二安装块)
具体实施方式
[0020]下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0021]一种电机生产用电机转运装置，包括升降部、固定部，所述升降部包括底板1、底座6、电动伸缩杆5、第一连杆2、第二连杆3、第一滑块4、第二滑块7，所述底板1底部设有万向轮，方便移动本技术，所述电动伸缩杆5的固定端与底板1相连接，所述电动伸缩杆 5的活动端与第一滑块4相连接，所述第一滑块4与底板1滑动连接，所述第二连杆3与第一滑块4转动连接，所述第一连杆2与底板1转动连接，所述第一连杆2与第二连杆3转动连接，所述第二连杆3与底座6转动连接，所述第一连杆2与第二滑块7转动连接，所述第二滑块7与底座6
滑动连接，升降部能够根据电机生产线的高度来调整自身的高度，使得使用者在搬运电机时无需频繁的弯腰，所述固定部包括第一丝杠15、第二丝杠16、第一安装块 20、第二安装块23、固定杆12、安装板17、限位件13，所述第一丝杠15、第二丝杠16两端螺纹旋向均相反，所述第一丝杠15、第二丝杠16均贯穿底座6并与底座6转动连接，所述第一丝杠15贯穿第一安装块20并与第一安装块20螺纹连接，所述第一安装块20表面设有第一安装柱21，所述第一安装柱21与固定杆12活动连接，所述第二丝杠16贯穿第二安装块23并与第二安装块23螺纹连接，所述第二安装块23表面设有第二安装柱18，所述第二安装柱18与固定杆12转动连接，所述安装板17与固定杆12转动连接，所述限位件13贯穿安装板17并与安装板17滑动连接，限位件13能够与电机壳14的安装孔卡接，固定部能够同时固定不同大小的电机，避免转运过程中电机意外脱落造成损失和事故，固定效果好。
[0022]本技术所述万向轮为自锁万向轮，所述底板1顶部设有蓄电池，所述蓄电池与电动伸缩杆5相电连。
[0023]本技术所述底座6一端设有把手10，方便推动本技术，所述第一丝杠15、第二丝杠16表面均设有限位环，所述限位环位于底座6内部并与底座6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机生产用电机转运装置，其特征在于：包括升降部、固定部，所述升降部包括底板(1)、底座(6)、电动伸缩杆(5)、第一连杆(2)、第二连杆(3)、第一滑块(4)、第二滑块(7)，所述底板(1)底部设有万向轮，所述电动伸缩杆(5)的固定端与底板(1)相连接，所述电动伸缩杆(5)的活动端与第一滑块(4)相连接，所述第一滑块(4)与底板(1)滑动连接，所述第二连杆(3)与第一滑块(4)转动连接，所述第一连杆(2)与底板(1)转动连接，所述第一连杆(2)与第二连杆(3)转动连接，所述第二连杆(3)与底座(6)转动连接，所述第一连杆(2)与第二滑块(7)转动连接，所述第二滑块(7)与底座(6)滑动连接，所述固定部包括第一丝杠(15)、第二丝杠(16)、第一安装块(20)、第二安装块(23)、固定杆(12)、安装板(17)、限位件(13)，所述第一丝杠(15)、第二丝杠(16)两端螺纹旋向均相反，所述第一丝杠(15)、第二丝杠(16)均贯穿底座(6)并与底座(6)转动连接，所述第一丝杠(15)贯穿第一安装块(20)并与第一安装块(20)螺纹连接，所述第一安装块(20)表面设有第一安装柱(21)，所述第一安装柱(21)与固定杆(12)活动连接，所述第二丝杠(16)贯穿第二安装块(23)并与第二安装块(23)螺纹连接，所述第二安装块(23)表面设有第二安装柱(18)，所述第二安装柱(18)与固定杆(12)转动连接，所述安装板(17)与固定杆(12)转动连接，所述限位件(13)贯穿安装板(17)并与安装板(17)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种电机生产用电机转运装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵昭文，全家鹏，
申请(专利权)人：深圳市金源机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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