主泵轴封系统拆卸装置制造方法及图纸

技术编号:36337931 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-14 17:50
本发明专利技术公开一种主泵轴封系统拆卸装置,其包括安装机构、泵内提升机构、运输机构以及控制系统,该安装机构用于安装到主泵内的预定位置,并延伸出泵外,该泵内提升机构安装于安装机构上用于轴封部件的泵内吊装,该运输机构可移动安装于安装机构上接,用于运输轴封部件进出主泵,该控制系统与泵内提升机构和运输机构均连接用于控制所述泵内提升机构和所述运输机构动作。该主泵轴封系统拆卸装置能减少原工具的重量及数量、实现各部件拆装的自动化、解决电动替代手动摇臂式操作、降低人员搬运工具挤伤风险,减少人力投入,可显著提高作业效率。可显著提高作业效率。可显著提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】
主泵轴封系统拆卸装置


[0001]本专利技术涉及拆卸装置领域,尤其涉及一种主泵轴封系统拆卸装置。

技术介绍

[0002]目前国内和国外100型主泵检修均是采用轨道(或铰链)小车并依靠人力 操作。100型主泵轴封系统进行检修工作时,需要依次拆卸泵与电机之间的短 节、靠背轮、密封室、轴承等。各部件重量较重,并且配合间隙较小,每个部 件拆卸、回装时需要通过专用轨道小车,使用不同的专用吊具,依靠手动摇动 棘轮小车,将各部件从泵腔室中拆卸出来。该拆卸工具及工艺为法国70年代 泵出厂时配套,已不适应目前发展需要。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题在于,提供一种主泵轴封系统拆卸装置。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种主泵轴封系统拆卸 装置,包括:安装机构,用于安装到主泵内的预定位置,并延伸出泵外;
[0005]泵内提升机构,安装于所述安装机构上,用于轴封部件的泵内吊装;
[0006]运输机构,可移动安装于所述安装机构上接,用于运输所述轴封部件进出 所述主泵;以及
[0007]控制系统,与所述泵内提升机构和所述运输机构均连接,用于控制所述泵 内提升机构和所述运输机构动作。
[0008]在一些实施例中,所述安装机构包括平行设置的两个导轨,以及设于所述 两个导轨上的连接组件,所述连接组件用于与所述主泵的电机支撑固定连接。
[0009]在一些实施例中,所述连接组件包括一对第一连接件和一对第二连接件, 所述第一连接件和所述第二连接件分别设于所述电机支撑的相对两侧;
[0010]所述两个导轨的两端分别设有第一限位件和第二限位件。
[0011]在一些实施例中,所述泵内提升机构包括固定座与四个升降装置;
[0012]所述固定座的一端与所述两个导轨中的至少一个导轨连接,所述固定座用 于安装到所述主泵的电机侧靠背轮上;
[0013]四个所述升降装置间隔布置在所述固定座上,用于连接所述轴封部件以对 所述轴封部件进行吊装。
[0014]在一些实施例中,所述主泵轴封系统拆卸装置还包括与所述轴封部件连接 的吊具,所述吊具上设有与所述四个升降装置连接的固定接头。
[0015]在一些实施例中,所述轴封部件包括第一类轴封部件和第二类轴封部件, 所述第一类轴封部件包括短节以及泵侧靠背轮;
[0016]所述第二类轴封部件包括二三号密封、一号密封静环及支架、一号密封动 环、一号密封室以及泵轴承。
[0017]在一些实施例中,所述吊具的种类分为两种,包括第一吊具和第二吊具,
[0018]所述第一吊具用于第一类所述轴封部件的吊装;
[0019]所述第二吊具用于第二类所述轴封部件的吊装。
[0020]在一些实施例中,所述第一吊具包括第一吊装板、横梁,所述固定接头包 括多个第一环链固定接头;
[0021]所述第一吊装板具有一开口,所述横梁的一端与所述开口的一端可转动连 接,所述横梁的另一端与所述开口的另一端可分离连接;多个所述第一环链固 定接头间隔设于所述第一吊装板和/或所述横梁上。
[0022]在一些实施例中,所述第一吊装板上还设有若干第一倾角传感器,所述第 一倾角传感器与所述控制系统通信连接。
[0023]在一些实施例中,所述第二吊具包括第二吊装板,所述固定接头包括多个 第二环链固定接头;所述第二吊装板上设有供所述主泵的泵轴穿过的通孔;
[0024]多个所述第二环链固定接头间隔设于所述第二吊装板上。
[0025]在一些实施例中,所述第二吊装板上还设有若干第二倾角传感器,所述第 二倾角传感器与所述控制系统通信连接。
[0026]在一些实施例中,所述主泵轴封系统拆卸装置还包括泵外提升机构,所述 泵外提升机构设于所述安装机构位于泵外的一端,其用于连接所述吊具并将所 述吊具从安装机构上吊下。
[0027]在一些实施例中,所述运输机构包括轨道小车;
[0028]所述轨道小车设有移动轮,以沿所述两个导轨移动;
[0029]所述轨道小车沿移动方向的前后端分别设有第一搭载件以及第二搭载件, 以供所述吊具固定安装。
[0030]在一些实施例中,所述轨道小车包括平行于所述轨道延伸且间隔设置的第 一车体和第二车体,所述第一车体与所述第二车体分别设有所述移动轮;
[0031]所述第一搭载件连接于所述第一车体和所述第二车体的一端,所述第二搭 载件具有固定端与连接端,所述固定端可转动安装于所述第一车体的前端,所 述连接端可分离连接于所述第二车体的前端。
[0032]在一些实施例中,所述第一车体和所述第二车体的另一端之间连接有车体 固定板,所述第一搭载件设于所述车体固定板并能够沿所述运输机构的运输方 向移动。
[0033]实施本专利技术具有以下有益效果:该主泵轴封系统拆卸装置能减少原工具的 重量及数量、实现各部件拆装的自动化、解决电动替代手动摇臂式操作、降低 人员搬运工具挤伤风险,减少人力投入,提高设备自动化、智能化水平,显著 提高作业效率。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案,下面将结合附图及实施例对本专利技术 作进一步说明,应当理解地,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不 应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳 动的前提下,还可根据这些附图获得其他相关的附图。附图中:
[0035]图1是本专利技术一些实施例中的主泵轴封系统拆卸装置的立体结构示意图;
[0036]图2是本专利技术一些实施例中的主泵电机支撑外部正视图;
[0037]图3是本专利技术一些实施例中的现场主泵轴封系统三维剖视图;
[0038]图4是本专利技术一些实施例中的固定座的结构示意图;
[0039]图5是本专利技术一些实施例中的升降装置的结构示意图;
[0040]图6是本专利技术一些实施例中的链轮的结构示意图;
[0041]图7是本专利技术一些实施例中的环链的结构示意图;
[0042]图8是本专利技术一些实施例中的应急卸力机构的结构示意图;
[0043]图9是本专利技术一些实施例中的轨道小车的结构示意图;
[0044]图10是本专利技术一些实施例中的第一吊具的结构示意图;
[0045]图11是本专利技术一些实施例中的第一吊具与短节的装配示意图;
[0046]图12是本专利技术一些实施例中的第二吊具的结构示意图;
[0047]图13是本专利技术一些实施例中的同步提升传感器布置示意图;
[0048]图14是本专利技术一些实施例中的拆卸间隙测量原理图;
[0049]图15是本专利技术一些实施例中的安装间隙测量原理图。
具体实施方式
[0050]为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详 细说明本专利技术的具体实施方式。以下描述中,需要理解的是,“前”、“后”、“上”、
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下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主泵轴封系统拆卸装置,其特征在于,包括安装机构,用于安装到主泵内的预定位置,并延伸出泵外;泵内提升机构,安装于所述安装机构上,用于轴封部件的泵内吊装;运输机构,可移动安装于所述安装机构上接,用于运输所述轴封部件进出所述主泵;以及控制系统,与所述泵内提升机构和所述运输机构均连接,用于控制所述泵内提升机构和所述运输机构动作。2.根据权利要求1所述的主泵轴封系统拆卸装置,其特征在于,所述安装机构包括平行设置的两个导轨,以及设于所述两个导轨上的连接组件,所述连接组件用于与所述主泵的电机支撑固定连接。3.根据权利要求2所述的主泵轴封系统拆卸装置,其特征在于,所述连接组件包括一对第一连接件和一对第二连接件,所述第一连接件和所述第二连接件分别设于所述电机支撑的相对两侧;所述两个导轨的两端分别设有第一限位件和第二限位件。4.根据权利要求2所述的主泵轴封系统拆卸装置,其特征在于,所述泵内提升机构包括固定座与四个升降装置;所述固定座的一端与所述两个导轨中的至少一个导轨连接,所述固定座用于安装到所述主泵的电机侧靠背轮上;四个所述升降装置间隔布置在所述固定座上,用于连接所述轴封部件以对所述轴封部件进行吊装。5.根据权利要求4所述的主泵轴封系统拆卸装置,其特征在于,所述主泵轴封系统拆卸装置还包括与所述轴封部件连接的吊具,所述吊具上设有与所述四个升降装置连接的固定接头。6.根据权利要求5所述的主泵轴封系统拆卸装置,其特征在于,所述轴封部件包括第一类轴封部件和第二类轴封部件,所述第一类轴封部件包括短节以及泵侧靠背轮;所述第二类轴封部件包括二三号密封、一号密封静环及支架、一号密封动环、一号密封室以及泵轴承。7.根据权利要求5所述的主泵轴封系统拆卸装置,其特征在于,所述吊具的种类分为两种,包括第一吊具和第二吊具,所述第一吊具用于第一类所述轴封部件的吊装;所述第二吊具用于第二类所述轴封部件的吊装。8.根据权利要求5至7任一项所述的主泵轴封系统拆卸装置,其特征在于,所述第一吊具包括第一吊装板、横梁,所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹建光李树涛张菁袁伟刚周峰安建军李明屈福林李明辉
申请(专利权)人:中国广核集团有限公司中国广核电力股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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