本实用新型专利技术公开了一种用于高温热油泵的串联两级单端面机械密封装置，属于高温热油泵技术领域，包括填料密封、一级机械密封及配套静环座、轴承体内的带有泵效环的二级机械密封及配套静环座和油封，一级机械密封外部设置有冷却装置，二级机械密封设置有外接冲洗冷却系统，本实用新型专利技术密封效果好，安全性高，有效降低轴承和机械密封间产生的摩擦热量，保证了高温热油泵安全稳定的长期运行。热油泵安全稳定的长期运行。热油泵安全稳定的长期运行。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高温热油泵的串联两级单端面机械密封装置
[0001]本技术涉及高温热油泵
，尤其是一种使用串联机械密封的密封装置。
技术介绍
[0002]高温热油泵的密封形式有许多种类型，在多年的实际生产中发现，单纯的填料密封或者单纯的机械密封虽然结构简单，便于生产，但是在实际的高温热油泵中极易被侵蚀，生产寿命短，可靠性差，易发生泄露事故。集装式双端面机封虽然装配方便，密封效果极佳，但是造价昂贵，成本较高。所以现在使用最广泛的是填料+机械密封这类复合式的密封装置。
[0003]文献202120558511.0公开了一种复合式的油泵串联双机械密封装置及使用该密封装置的油泵，这种油泵包括泵体，泵盖和轴承体内的泵轴顺次相连，在泵轴上依次设置四道密封，首先在泵盖和泵轴之间设置填料密封，在填料密封之后的泵轴位置上设置油封，在油封之后的泵轴位置上设置第一机械密封及用于安装第一机械密封的前静环座，在前静环座后方位置设置带有泵效环的第二机械密封及用于安装的后静环座，前静环座和后静环座之间形成密封腔并设置有机封连接套，密封腔上连接冷却器。前静环座、后静环座和轴承体内部设置多个定位台阶，机封连接套接触定位在前静环座的后端面与后静环座的前端面之间。该热油泵也存在一些问题：1、轴承体尾端的轴承盖和泵轴之间缺少密封；2、只在第二机械密封附近安装了冷却装置，对第二机械密封和附近的轴承进行冷却降温，第一机械密封同样因为旋转会产生热量，缺少相关冷却装置会影响使用寿命，降低密封效果；3、机封连接套和后静环座之间缺少特定的定位装置，在装配时，机封连接套的冲洗液进出口和轴承体的冲洗液进出口，轴承体的注油口和压注油杯都不能保证能精准重合，对齐对准；4、带泵效环的二级机械密封外接冲洗液循环冷却装置，泵效环的泵送循环效果并不理想。因此市场上需要一种新的高热温油泵的密封方式。
技术实现思路
[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种用于高温热油泵的串联两级单端面机械密封装置，使密封效果好，安全性高，有效降低机械密封工作时产生的温度，延长工作寿命，保证生产的有序性，稳定性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种用于高温热油泵的串联两级单端面机械密封装置，包括固定在泵盖和泵轴之间的填料密封，在泵轴远离填料密封方向上依次设置一级机械密封及与一级机械密封配套安装的一级机封静环座、带泵效环的二级机械密封及与二级机械密封配套安装的二级机封静环座和油封，一级机械密封和一级机封静环座外设置有用于降温的冷却水套，带泵效环的二级机械密封及与二级机械密封静环座设置在轴承体内，油封设置在轴承盖内。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：轴承体上开设有分别与冷却器连接的冲
洗液出口和冲洗液入口，冲洗液出口与二级机械密封的泵效环相对，冲洗液入口与二级机械密封的摩擦副密封面相对，冲洗液出口和冲洗液入口在轴承体圆周上错开布置。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：二级机械密封外部和轴承体内部之间设置有二级机封冲洗导流套，二级机封冲洗导流套上与冲洗液入口相对的位置设置有导流套冲洗液入口，二级机封冲洗导流套上与冲洗液出口相对的位置设置有导流套冲洗液出口，与冲洗液出口相对的二级机封冲洗导流套内表面设置有一圈凹陷的冲洗导流槽，冲洗导流槽内临近导流套冲洗液出口的位置焊接有隔舌。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：二级机封冲洗导流套通过定位止口与二级机封静环座定位，并通过定位导向销穿接固定，轴承体内表面设置机封装配导向槽与定位导向销配合导向。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：泵盖、冷却水套、轴承体和轴承盖由前向后依次布置在泵轴圆周外，一级机械密封、一级机封静环座、冷却水套和泵轴形成密封腔，二级机械密封、二级机封静环座和轴承体形成密封腔。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：轴承体通过前组轴承和后组轴承安装在泵轴上，带有泵效环的二级机械密封和二级机封静环座设置在前组轴承和后组轴承之间，一级机封静环座和二级机械密封之间的轴承体的密封空间上设置有润滑油注入口以及油堵。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：一级机封静环座和冷却水套通过定位止口与轴承体定位；带泵效环的二级机械密封、二级机封静环座、后端的轴承通过泵轴上的轴台定位，并用圆螺母压紧。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0014]本技术提供了一种用于高温热油泵的串联两级单端面机械密封装置，通过在首尾分别使用填料密封和油封，在中间串联两级机械密封的复合式密封装置，有效的提升了密封效果，适用于多种场合。在一级机械密封上安装了冷却水套，在二级机械密封上外接了冲洗液冷却循环装置，两个冷却装置可以有效的降低两个机械密封和机械密封附近的轴承因为旋转造成的热量带来的温度提升，消除高温造成的部件损耗，降低故障率，延长工作寿命。在轴承体、二级机封冲洗导流套和二级静环座上设置特定的导向定位结构，使在装配时二级机封冲洗导流套可以和轴承体的冲洗液进出口完全对齐，二级静环座的注油口和压注油杯准确重合，降低了装配难度，提升了装置精准度。在二级机封冲洗导流套内的冲洗导流槽上临近冲洗液出口的位置焊接隔舌结构，使冲洗液通过导流槽时增加能量，极大改善了泵效环的泵送循环效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0016]图1是高温热油泵串联两级单端面机械密封装置总结构图；
[0017]图2是一级机封静环座结构图；
[0018]图3是二级机封静环座结构图；
[0019]图4是轴承体结构图；
[0020]图5是二级机封冲洗导流套主视图；
[0021]图6是二级机封冲洗导流套左视图；
[0022]其中，1、填料密封，2、泵盖，3、一级机封静环座，4、前组轴承，5、定位导向销，6、O型密封圈，7、后组轴承，8、圆螺母，9、油封，10、泵轴，11、轴承盖，12、二级机封静环座，13、二级机封冲洗导流套，14、二级机械密封，15、油堵，16、轴承体，17、冷却水套，18、一级机械密封，19、冲洗液出口，20、冲洗液入口，21、隔舌，22、机封装配导向槽。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例一
[0025]一种用于高温热油泵的串联两级单端面机械密封装置如图1所示，是为了保证密封效果，设置四道密封的复合式密封装置。泵轴10从油泵中伸出穿过泵盖2，在泵盖2和泵轴10之间设置第一道密封：填料密封1，阻挡了油中的杂质，降低压力向后传递。在泵轴10上依次设置第二道密本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高温热油泵的串联两级单端面机械密封装置，包括固定在泵盖（2）和泵轴（10）之间的填料密封（1），其特征在于：在泵轴（10）远离填料密封（1）方向上依次设置一级机械密封（18）及与一级机械密封（18）配套安装的一级机封静环座（3）、带泵效环的二级机械密封（14）及与二级机械密封（14）配套安装的二级机封静环座（12）和油封（9），一级机械密封（18）和一级机封静环座（3）外设置有用于降温的冷却水套（17），带泵效环的二级机械密封（14）及与二级机封静环座（12）设置在轴承体（16）内，油封（9）设置在轴承盖（11）内。2.根据权利要求1所述的一种用于高温热油泵的串联两级单端面机械密封装置，其特征在于：轴承体（16）上开设有分别与冷却器连接的冲洗液出口（19）和冲洗液入口（20），冲洗液出口（19）与二级机械密封（14）的泵效环相对，冲洗液入口（20）与二级机械密封（14）的摩擦副密封面相对，冲洗液出口（19）和冲洗液入口（20）在轴承体（16）圆周上错开布置。3.根据权利要求2所述的一种用于高温热油泵的串联两级单端面机械密封装置，其特征在于：二级机械密封（14）外部和轴承体（16）内部之间设置有二级机封冲洗导流套（13），二级机封冲洗导流套（13）上与冲洗液入口（20）相对的位置设置有导流套冲洗液入口，二级机封冲洗导流套（13）上与冲洗液出口（19）相对的位置设置有导流套冲洗液出口，与冲洗液出口（19）相对的二级机封冲洗导流套（13）内表面设置有一圈凹陷的冲洗导流槽，冲洗导...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝波亮，郝子严，王洋，
申请(专利权)人：武安市宏泰机械泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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