本申请涉及一种固废锅炉皮革输送装置，其包括料斗、第一压缩辊、第二压缩辊，所述第一压缩辊与第二压缩辊均转动连接于料斗内，所述第一压缩辊和第二压缩辊的转动方向相反，所述第一压缩辊位于第二压缩辊水平的一侧，所述料斗内转动连接有第一挤压辊和第二挤压辊，所述第一挤压辊与第二挤压辊均位于第一压缩辊上方，所述第一挤压辊和第二挤压辊的转动方向相反，所述第一挤压辊位于第二挤压辊水平的一侧，所述第一压缩辊与第二压缩辊的轴心距大于第一挤压辊和第二挤压辊的间距，所述第一压缩辊与第二压缩辊的间距小于第一挤压辊和第二挤压辊的间距。本申请具有对皮革进行两次压缩，减少皮革回弹变大的程度，便于皮革通过料斗下方的出口。的出口。的出口。
【技术实现步骤摘要】
一种固废锅炉皮革输送装置
[0001]本申请涉及皮革输送装置的
，尤其是涉及一种固废锅炉皮革输送装置。
技术介绍
[0002]皮革输送装置一般包括传送带、料斗，皮革一般需要通过多个传送带运输，而运输过程中往往会出现转向的情况，转向前的传送带位于转向后的传送带上方。皮革从上方传送带落到下方传送带的时候，需要借助输送斗进行导向。由于皮革的缠绕性，通常在输送过程中，皮革会进行缠绕，在输送斗内形成堵塞现象。
[0003]由于皮革的缠绕性，通常在输送过程中，皮革会进行缠绕，在输送斗内形成堵塞现象。
[0004]一种皮革输送装置，包括料斗、第一转动辊、第二转动辊。第一转动辊、第二转动辊均转动连接于料斗内，料斗外设置有驱动第一转动辊的第一电机，料斗外设置有驱动第二转动辊的第二电机，第一转动辊与第二转动辊处于水平位置且转动方向相反。
[0005]针对上述的相关技术，专利技术人认为皮革具有弹性，当皮革被第一转动锟和第二转动锟挤压时，皮革被挤压缩小；当皮革离开第一转动锟和第二转动锟的轴线之后，皮革会发生回弹变大。皮革到料斗下方出口处时，皮革可能会大于料斗下方出口，使得皮革堵在料斗下方出口处。
技术实现思路
[0006]为了改善皮革回弹变大堵在料斗下方出口的问题，本申请提供一种固废锅炉皮革输送装置。
[0007]本申请提供的一种固废锅炉皮革输送装置，采用如下技术方案：
[0008]一种固废锅炉皮革输送装置，包括料斗、第一压缩辊、第二压缩辊，所述第一压缩辊与第二压缩辊均转动连接于料斗内，所述第一压缩辊和第二压缩辊的转动方向相反，所述第一压缩辊位于第二压缩辊水平的一侧，所述第一压缩辊与第二压缩辊之间的间距小于料斗下方的出口，所述料斗内转动连接有第一挤压辊和第二挤压辊，所述第一挤压辊与第二挤压辊均位于第一压缩辊上方，所述第一挤压辊和第二挤压辊的转动方向相反，所述第一挤压辊位于第二挤压辊水平的一侧，所述第一压缩辊与第二压缩辊的轴心距大于第一挤压辊和第二挤压辊的间距，所述第一压缩辊与第二压缩辊的间距小于第一挤压辊和第二挤压辊的间距，所述料斗内设有用于将皮革导向至第一压缩辊与第二压缩辊之间的导向装置。
[0009]通过采用上述的技术方案，当皮革落到导向装置上时，导向装置将皮革导向到第一挤压辊和第二挤压辊之间；当皮革落到第一压缩辊和第二压缩辊中时，使得皮革受到压缩；当皮革脱离第一压缩辊和第二压缩辊的时候，由于皮革具有弹性，使得皮革发生回弹变大；当皮革落到第一挤压辊和第二挤压辊中时，使得皮革再次压缩；当皮革脱离第一挤压辊和第二挤压辊的时候，皮革再次发生回弹变大，但由于皮革受到两次压缩，使得皮革回弹变
大的程度比受到一次压缩的回弹变大程度小，进而压缩两次的皮革体积小于压缩一次的皮革体积，使得压缩两次的皮革小于下方的出口，便于通过料斗下方的出口。
[0010]可选的，所述第一挤压辊的圆周面上设有多个第一推动环，多个所述第一推动环沿着第一挤压辊的长度方向阵列分布，所述第二挤压辊的圆周面上设有多个第二推动环，多个所述第二推动环沿着第二挤压辊的长度方向阵列分布。
[0011]通过采用上述的技术方案，第一挤压辊上设有第一推动环，使得第一推动环带动皮革通过第一挤压辊和第二挤压辊之间，第二挤压辊上设有第二推动环，使得第二推动环带动皮革通过第一挤压辊和第二挤压辊之间，进而使皮革被第一挤压辊和第二挤压辊压缩。
[0012]可选的，多个所述第一推动环与多个第二推动环交错排列。
[0013]通过采用上述的技术方案，当皮革在被第一挤压辊和第二挤压辊挤压的时候，对皮革的每部分独立挤压，使得皮革更好的被压缩。
[0014]可选的，所述第一推动环和第二推动环外表面均设有摩擦带。
[0015]通过采用上述的技术方案，当皮革被第一推动环和第二推动环带动的时候，摩擦带增加第一推动环、第二推动环与皮革的摩擦力，使得第一推动环和第二推动环更好的带动皮革运动。
[0016]可选的，所述导向装置包括引导板、支撑条，所述引导板设置在第一挤压辊上方，所述引导板均朝向第一挤压辊倾斜，料斗内壁的三个侧面均与引导板连接，引导板的长度方向与第一挤压辊的长度方向一致，所述支撑条设置在料斗内，所述支撑条的一端连接一个引导板，所述支撑条的一端连接另一个引导板。
[0017]通过采用上述的技术方案，当皮革落到引导板上时，引导板将皮革导向第一挤压辊和第二挤压辊之间。
[0018]可选的，所述料斗外设有驱动装置，所述驱动装置用来驱动第一压缩辊、第二压缩辊、第一挤压辊、第二挤压辊进行旋转。
[0019]通过采用上述的技术方案，驱动装置为第一压缩辊、第二压缩辊、第一挤压辊、第二挤压辊进行驱动，使得皮革能够在第一压缩辊、第二压缩辊之间和第一挤压辊、第二挤压辊之间进行压缩。
[0020]可选的，所述驱动装置包括第一电机、第一固定板、第一齿轮、第二齿轮，所述第一固定板设置在料斗外壁上，所述第一固定板位于第一压缩辊下方，所述第一电机设置在第一固定板上，所述第一压缩辊朝第一固定板的一侧伸到料斗外，所述第一电机与第一压缩辊的端面连接，所述第一齿轮套接在第一电机的转轴上，所述第二压缩辊朝第一固定板的一侧伸到料斗外，所述第二齿轮套接在第二压缩辊上，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
[0021]通过采用上述的技术方案，第一电机转动带动第一压缩辊和第一齿轮转动，由于第一齿轮与第二齿轮相互啮合，使得第一齿轮带动第二齿轮转动，进而带动第二压缩辊转动，使得第一压缩辊和第二压缩辊进行转动，使得皮革受到压缩。
[0022]可选的，所述驱动装置包括第三电机、第三固定板、第一传动带、第一主动轮、第一从动轮，所述第一压缩辊朝第三固定板的一侧伸到料斗外，所述第三固定板设置在料斗外壁上，所述第三固定板位于第一压缩辊下方，所述第三电机设置在第三固定板上，所述第三电机与第一压缩辊的端面连接，所述第一主动轮套接在第三电机上，所述第一挤压辊朝第
三固定板的一侧伸到料斗外，所述第一从动轮套接在第一挤压辊上，所述第一传动带套设在第一主动轮和第一从动轮外。
[0023]通过采用上述的技术方案，第三电机转动带动第一压缩辊和主动轮转动，由于主动轮与第一传动带连接，使得第三电机带动传动带转动，进而传动带带动从动轮转动，使得第一压缩辊和第一挤压辊进行转动。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.当皮革经过第一挤压辊和第二挤压辊的时候，皮革受到压缩；当皮革经过第一压缩辊和第二压缩辊的时候，皮革再次被压缩，经过两次压缩，皮革回弹变大的程度比受到一次压缩回弹变大的程度小，便于通过料斗下方的出口。
[0026]2.通过引导装置，将落到引导装置上的皮革，导向至第一挤压辊和第二挤压辊中。
[0027]3.通过驱动装置，让第一压缩辊、第二压缩辊、第一压缩辊、第一挤压辊转动，使得皮革进行压缩。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例1的结构示意图；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固废锅炉皮革输送装置，包括料斗（1）、第一压缩辊（12）、第二压缩辊（13），所述第一压缩辊（12）与第二压缩辊（13）均转动连接于料斗（1）内，所述第一压缩辊（12）和第二压缩辊（13）的转动方向相反，所述第一压缩辊（12）位于第二压缩辊（13）水平的一侧，所述第一压缩辊（12）与第二压缩辊（13）之间的间距小于料斗（1）下方的出口，其特征在于：所述料斗（1）内转动连接有第一挤压辊（14）和第二挤压辊（15），所述第一挤压辊（14）与第二挤压辊（15）均位于第一压缩辊（12）上方，所述第一挤压辊（14）和第二挤压辊（15）的转动方向相反，所述第一挤压辊（14）位于第二挤压辊（15）水平的一侧，所述第一压缩辊（12）与第二压缩辊（13）的轴心距大于第一挤压辊（14）和第二挤压辊（15）的间距，所述第一压缩辊（12）与第二压缩辊（13）的间距小于第一挤压辊（14）和第二挤压辊（15）的间距，所述料斗（1）内设有用于将皮革导向至第一压缩辊（12）与第二压缩辊（13）之间的导向装置（2）。2.根据权利要求1所述的一种固废锅炉皮革输送装置，其特征在于：所述第一挤压辊（14）的圆周面上设有多个第一推动环（141），多个所述第一推动环（141）沿着第一挤压辊（14）的长度方向阵列分布，所述第二挤压辊（15）的圆周面上设有多个第二推动环（151），多个所述第二推动环（151）沿着第二挤压辊（15）的长度方向阵列分布。3.根据权利要求2所述的一种固废锅炉皮革输送装置，其特征在于：多个所述第一推动环（141）与多个第二推动环（151）交错排列。4.根据权利要求2所述的一种固废锅炉皮革输送装置，其特征在于：所述第一推动环（141）和第二推动环（151）外表面均设有摩擦带（142）。5.根据权利要求1所述的一种固废锅炉皮革输送装置，其特征在于：所述导向装置（2）包括引导板（21）、支撑条（22），所述引导板（21）设置在第一挤压辊（14）上方，所述引导板（21）均朝向第一挤压辊（14）倾斜，料斗（1）内壁的三个侧面均与引导板（21）连接，引导板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张渤海，徐如武，符国强，卢石凡，葛黎明，
申请(专利权)人：温州宏泽热电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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