本申请涉及一种烟气袋式除尘装置，涉及除尘技术领域，其包括上箱体和下箱体，所述上箱体内部设有固定板，所述固定板下侧设有滤袋，所述上箱体外侧开设有进气口和出气口，所述下箱体下侧开设有卸灰口,所述上箱体的内部设有除尘组件，所述除尘组件包括除尘网，所述除尘网的下侧设有固定套筒，所述上箱体的内壁上方设有对除尘网限位的限位环，所述固定套筒的侧面设有与进气口相对的进气孔，所述上箱体的底侧开设有供固定套筒便于置入的沉槽。本申请在滤袋对烟气过滤之前进行预过滤，以此降低滤袋表面积聚的灰尘，提高滤袋的使用寿命。提高滤袋的使用寿命。提高滤袋的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气袋式除尘装置
[0001]本申请涉及除尘
，尤其是涉及一种烟气袋式除尘装置。
技术介绍
[0002]众所周知，随着当今社会人们环境保护意识的不断提升，针对环境污染源进行必要的处理已经成为了一种极为重要的环境综合整治方向，其中，燃煤电厂所排放出来的大量烟气必然会对于大气环境造成一定的污染，这种污染不仅仅表现在二氧化硫以及氮氧化物等化学物质的影响，其中包含的大量粉尘也必然会对于环境造成一定的破坏。
[0003]相关技术中，公告号为CN211158966U技术，一种一种锅炉烟气袋式除尘装置，包括壳体，壳体内设有水平花板，壳体的外表面设置有位于花板下方的进风口和位于花板上方的出风口，花板上连接有若干袋口向上的滤袋，壳体的下方设置有卸灰口。
[0004]在上述相关技术中，该装置虽然除尘效果较好，当过滤袋长时间使用后会积聚粉尘，粉尘的积聚进而导致过滤袋的使用寿命降低，还影响后续过滤除尘的效果。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是提供一种烟气袋式除尘装置，解决上述相关技术中过滤袋外侧粉尘积聚的问题。
[0006]本申请提供的一种烟气袋式除尘装置采用如下的技术方案：
[0007]一种烟气袋式除尘装置，包括上箱体和下箱体，所述上箱体内部设有固定板，所述固定板下侧设有滤袋，所述上箱体外侧开设有进气口和出气口，所述下箱体下侧开设有卸灰口,所述上箱体的内部设有除尘组件，所述除尘组件包括除尘网，所述除尘网的下侧设有固定套筒，所述上箱体的内壁上方设有对除尘网限位的限位环，所述固定套筒的侧面设有与进气口相对的进气孔，所述上箱体的底侧开设有供固定套筒便于置入的沉槽。
[0008]通过采用上述技术方案，除尘装置在除尘过程中，烟气以此从进气口、进气孔进入，然后先通过除尘网经过第一层初步过滤，然后过滤过一次的烟气再次通过滤袋过滤，最后过滤完成的烟气从出气口排出；通过除尘网和固定套筒的设置，在滤袋对烟气过滤之前进行预过滤，以此降低滤袋表面积聚的灰尘，提高滤袋的使用寿命。
[0009]可选的，所述限位环靠近除尘网的侧面设有若干第一凸块，所述除尘网的上边沿开设有供第一凸块插入的第一凹槽，所述固定套筒的上边沿设有若干第二凸块，所述除尘网的下边沿开设有供第二凸块插入的第二凹槽。
[0010]通过采用上述技术方案，在除尘组件的安装过程中，通过第一凸块、第二凸块、第一凹槽和第二凹槽的配合设置，第一凸块插入到第一凹槽内部，第二凸块插入到第二凹槽内部，以此来防止除尘网和固定套筒在除尘装置工作中出现相对转动，提高除尘组件安装的稳定性。
[0011]可选的，所述除尘网的截面形状为锥形，所述除尘网下侧设有排尘口。
[0012]通过采用上述技术方案，在除尘装置工作过程中，通过除尘网截面形状为锥形和
除尘网的下侧排尘口的设置，经过除尘网过滤的烟气再次通过滤袋过滤后，滤袋外表面会吸附少量的灰尘，灰尘可先通过排尘口进入到下箱体内部，最后在通过卸灰口从下箱体排出，以此降低滤袋外侧积聚的灰尘，进一步提高滤袋的使用寿命。
[0013]可选的，所述固定套筒的内壁上开设有位于进气孔外圈的导向槽，所述上箱体内部设有与导向槽滑动连接的导向块。
[0014]通过采用上述技术方案，在除尘装置工作前，可以通过调整导向块在导向槽内的相对位置，来调节进气孔的开口大小，以此控制烟气通过进气孔的进气速度，避免因烟气进气过快对除尘网和滤袋造成冲击损坏，提高除尘网和滤袋的使用寿命。
[0015]可选的，所述固定套筒的侧面设有驱动电机和用于固定驱动电机的固定座，所述驱动电机的输出轴同轴固定有螺杆，所述螺杆的外侧面与导向块螺纹配合，所述上箱体的外侧设有控制驱动电机的驱动开关。
[0016]通过采用上述技术方案，可以通过驱动开关启动驱动电机，来调节导向块在导向槽内部的相对位置，并以此对进气孔的大小进行控制，通过驱动电机和螺杆的设置，降低了调节导向块的消耗时间，提高了对导向块的位置调节效率。
[0017]可选的，所述螺杆的端部固定套设有用于对导向块限位的限位块。
[0018]通过采用上述技术方案，通过限位块来防止导向块在相对于螺杆移动过程中，防止导向块与螺杆分离脱落，增强螺杆与导向块螺纹配合的稳定性。
[0019]可选的，所述卸灰口的下侧面设有启闭盖，所述启闭盖与卸灰口的下侧边沿通过转轴转动连接，所述启闭盖的侧边设有固定块，所述卸灰口的外侧面开设有供固定块插入的插槽。
[0020]通过采用上述技术方案，除尘装置除尘完毕后，将启闭盖沿着转轴转动，以此打开卸灰口使灰尘排出，然后通过转轴转动启闭盖将卸灰口闭合，将启闭盖侧面的固定块插入到对应的插槽内部，完成对卸灰口的闭合。
[0021]可选的，所述启闭盖和卸灰口之间设有橡胶圈，所述卸灰口的开口边沿开设有供橡胶圈置入的置物槽。
[0022]通过采用上述技术方案，在除尘装置闭合时，通过橡胶圈的设置，缩减启闭盖与卸灰口之间的配合间隙，防止烟气从启闭盖与卸灰口之间的间隙渗出，提高启闭盖和卸灰口之间的密封稳定性，
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过除尘网和固定套筒的设置，在除尘过程中，烟气以此从进气口、进气孔进入，然后先通过除尘网经过第一层初步过滤，然后过滤过一次的烟气再次通过滤袋过滤，最后过滤完成的烟气从出气口排出；在滤袋对烟气过滤之前进行预过滤，以此降低滤袋表面积聚的灰尘，提高滤袋的使用寿命。
[0025]2.通过导向槽、导向块、驱动电机和螺杆的设置，按动驱动开关启动驱动电机，来调节导向块在导向槽内部的相对位置，并以此对进气孔的大小进行控制，以此控制烟气通过进气孔的进气速度，避免因烟气进气过快对除尘网和滤袋造成冲击损坏，提高除尘网和滤袋的使用寿命。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的剖视结构示意图；
[0028]图3是图2中A部分的局部放大示意图；
[0029]图4是图2中B部分的局部放大示意图。
[0030]图中，1、上箱体；11、进气口；12、出气口；13、固定板；14、滤袋；15、限位环；151、第一凸块；16、导向块；17、驱动电机；18、螺杆；181、限位块；19、驱动开关；2、下箱体；21、卸灰口；211、插槽；212、置物槽；22、沉槽；3、支撑架；4、除尘组件；41、除尘网；411、排尘口；412、第一凹槽；413、第二凹槽；42、固定套筒；421、进气孔；422、第二凸块；423、导向槽；5、启闭盖；51、转轴；52、固定块；53、橡胶圈。
具体实施方式
[0031]以下结合全部附图，对本申请作进一步详细说明。
[0032]实施例：
[0033]参照图1,一种烟气袋式除尘装置，包括上箱体1和下箱体2，下箱体2的外侧设置有支撑架3。
[0034]参照图1、图2，上箱体1的外侧设置有进气口11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气袋式除尘装置，包括上箱体(1)和下箱体(2)，所述上箱体(1)内部设有固定板(13)，所述固定板(13)下侧设有滤袋(14)，所述上箱体(1)外侧开设有进气口(11)和出气口(12)，所述下箱体(2)下侧开设有卸灰口(21)；其特征在于，所述上箱体(1)的内部设有除尘组件(4)，所述除尘组件(4)包括除尘网(41)，所述除尘网(41)的下侧设有固定套筒(42)，所述上箱体(1)的内壁固定设有位于进气口(11)上侧且对除尘网(41)限位的限位环(15)，所述固定套筒(42)的侧面设有与进气口(11)相对的进气孔(421)，所述上箱体(1)的底侧开设有供固定套筒(42)便于置入的沉槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种烟气袋式除尘装置，其特征在于，所述限位环(15)靠近除尘网(41)的侧面设有若干第一凸块(151)，所述除尘网(41)的上边沿开设有供第一凸块(151)插入的第一凹槽(412)，所述固定套筒(42)的上边沿设有若干第二凸块(422)，所述除尘网(41)的下边沿开设有供第二凸块(422)插入的第二凹槽(413)。3.根据权利要求1所述的一种烟气袋式除尘装置，其特征在于，所述除尘网(41)的截面形状为锥形，所述除尘网(41)下侧设有排尘口(411)。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：符国强，刘波，徐如武，葛黎明，叶仁和，
申请(专利权)人：温州宏泽热电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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