一种防撞接料盘制造技术

技术编号:36333988 阅读:65 留言:0更新日期:2023-01-14 17:45
本公开提供了一种防撞接料盘,属于汽车配件技术领域,其包括:旋转盘,用于带动成品零件旋转;导向片,导向片与旋转盘相接触,旋转盘相对于导向片可旋转,导向片用于引导成品零件的运动方向;电机座,所述电机座上安装有支撑板,电机座内安装有用于驱动旋转盘旋转的电机,旋转盘中心与电机的转轴相连;安装支架,安装支架与支撑板连接,安装支架与导向片连接,导向片相对安装支架可拆卸。本公开接料时,成品零件相互间不会发生碰撞损耗,导向片易更换,能够避免导向片变形后影响导向能力,对成品零件的导向效果较好。的导向效果较好。的导向效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种防撞接料盘


[0001]本公开属于接料盘
,更具体涉及一种防撞接料盘。

技术介绍

[0002]在数控车床自动化加工时,全自动送料机送料,车床加工完成后,用机床自带的接料器把成品零件接出来,成品零件掉入接料盘时会相互之间发生碰撞,甚至撞伤。
[0003]公开号为CN214443107U的专利公开了一种旋转式防撞接料盘,包括基座、旋转盘、导向片、防撞环、接水座、电机、调速器和出水口,电机安装在基座上,调速器与电机连接,接水座安装在电机上方,防撞环固定在接水座的内环里,旋转盘安装在接水座内,并处于防撞环内与防撞环连接,导向片安装在旋转盘上,出水口安装在接水座的一侧。采用上述技术方案,避免了成品零件的相互撞伤。但是,成品零件出料时撞到第一导向片固定板,由于零件外表面裹有切削油,切削油易飞溅;此外,导向片与第一导向片固定板是一体的,而第一导向片固定板长期与成品零件碰撞后,下端易弯曲、变形,可能会加剧成品零件碰撞时的摩擦损耗,甚至影响导向效果。

技术实现思路

[0004]本公开针对现有技术中,成品零件掉入接料盘时会相互之间发生碰撞,甚至撞伤,现有接料盘接料时,存在零件外表面裹的切削油碰撞时易飞溅、第一导向片固定板易形变,增加碰撞磨损,影响导向能力的问题,提供一种防撞接料盘,该防撞接料盘在与成品零件发生碰撞时,能够吸纳部分切削油,并且对成品零件的导向效果较好。
[0005]本公开的构思之一在于,将现有技术中设为一体的第一导向片固定板与导向片分开设置,将导向片可拆卸的安装在安装支架上,导向片相对安装支架易拆卸,便于更换,解决导向片变形后表面不平整,影响导向能力,增加碰撞磨损的问题。
[0006]本公开的另一构思在于,通过在导向片上增设缓冲孔,所述缓冲孔用于在成品零件与导向片发生碰撞时,对切削液起吸收作用,防止切削液飞溅。
[0007]本公开的另一构思在于,所述导向片的出口端设置为弯曲的弧形,以使成品零件沿着导向片的弧度运动,能更自然、更顺畅的经过出口端。
[0008]本公开的另一构思在于,通过将转轴设置为中空结构,使旋转盘内的切削油能通过转轴导出,解决了旋转盘旋转带来的切削油排出不便的问题,能省略现有技术中的接水座,节省成本。
[0009]本公开的另一构思在于,所述导向片上和\或旋转盘内壁安装有缓冲垫,用于缓冲成品零件与接料盘间的碰撞。
[0010]本公开提供的一种防撞接料盘,包括导向片、安装支架、旋转盘、电机座,所述电机座上安装有支撑板,电机座内安装有用于驱动旋转盘旋转的电机,旋转盘中心与电机的转轴相连,安装支架安装在支撑板上,所述导向片可拆卸的安装在安装支架上,所述旋转盘能相对导向片旋转。
[0011]所述导向片相对安装支架可拆卸,便于更换,而现有技术中,第一导向片固定板与导向片是一体成型的,且第一导向片固定板易形变,可能增加碰撞磨损甚至影响导向能力。
[0012]进一步的,所述导向片相对安装支架可拆卸是指,导向片通过螺栓或卡扣结构连接安装支架,导向片变形后易更换,确保导向片的导向效果较好,且导向片拦截出料的成品零件时,表面相对平整,成品零件碰撞磨损较小。
[0013]在一些实施例中,所述导向片上设置有缓冲孔,所述缓冲孔用于在成品零件与导向片发生碰撞时,对切削液起吸收作用,防止切削液飞溅。
[0014]在一些实施例中,安装支架包括顶板、底板、L型支撑架,顶板两侧通过L型支撑架连接底板,导向片安装在顶板上。
[0015]进一步的,L型支撑架的竖直部分与水平部分之间设有加强筋,并且所述导向片安装在顶板朝向下料口的一侧,所述L型支撑架的水平部分背对下料口设置,安装支架能有效吸收成品零件对导向片碰撞冲击的作用力,不易变形或发生晃动,导向片的安装结构较稳定。
[0016]在一些实施例中,所述导向片的出口端设置为弯曲的弧形,现有的导向片出口端设置为平直的板状,在出料相对较快时,由于成品零件的相对流量较大而出口相对狭窄,成品零件易堵塞在出口端,将出口端设置为弯曲的弧形,能使成品零件沿导向片的弧度运动,更自然、更顺畅的经过出口端。
[0017]在一些实施例中,导向片上和\或旋转盘内壁安装有缓冲垫,用于缓冲成品零件与接料盘间的碰撞。
[0018]在一些实施例中,考虑到因为旋转盘的旋转,不能直接在旋转盘底面连接排油管排出切削油,需要设置接水座等结构用于排出旋转盘内的切削油,而本公开的旋转盘中心设有出油孔,转轴设置为中空转轴,旋转盘内的切削油经过出油孔和转轴,再流至排油管,省去了接水座,结构更简单,降低接料盘成本。
[0019]进一步的,转轴外设有转轴安装座,转轴与转轴安装座连接的部分设为内凹部,转轴安装座侧面设有接口,转轴内设有L型挖空,旋转盘内的切削油经过出油孔进入L型挖空,L型挖空的端部与内凹部相连,内凹部与接口相连,在接口处连接排油管即可导出切削油。
[0020]进一步的,转轴与转轴安装座间安装有密封件,所述密封件设置在凹陷部的上下两侧,用于避免切削油泄漏。
[0021]进一步的,所述密封件设置为垫圈。
[0022]在一些实施例中,所述旋转盘连接有支撑件,所述旋转盘通过支撑件与支撑板连接,支撑件与支撑板用于支撑旋转座,避免旋转盘转动时受力不稳定发生晃动,接料盘能负载较多的成品零件。
[0023]进一步的,所述支撑件设置为U型,更省料,降低成本。
[0024]所述防撞接料盘的工作原理如下:
[0025]在使用时,将防撞接料盘放于车床下料口,启动电机带动旋转盘转动开始工作,车床加工完成的成品零件从车床下料输送带上掉下来落在导向片朝向下料口的一侧,旋转盘上的成品零件被旋转盘带动,经导向片的导向作用,运动至导向片的另一侧,成品零件相互之间不会产生撞击,减少了零件的损伤,下料时,成品零件只会对导向片和旋转盘的内壁产生碰撞,零件之间不会相互撞击,后下料的成品零件与前面下料的成品零件之间有导向片
隔离,也不会相互撞击。
[0026]相比现有技术,本公开提供的一种防撞接料盘,成品零件相互间不会发生碰撞损耗,导向片易更换,能够避免导向片变形后影响导向能力,对成品零件的导向效果较好。
附图说明
[0027]以下将结合附图和优选实施例来对本公开进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本公开范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
[0028]图1:本公开提供的一种防撞接料盘的俯视图;
[0029]图2:本公开提供的一种防撞接料盘的立体结构示意图;
[0030]图3:本公开提供的另一种防撞接料盘的立体结构示意图;
[0031]图4:本公开提供的一种防撞接料盘的侧视图;
[0032]图5:本公开提供的一种防撞接料盘的局部结构放大图;
[0033]图6:本公本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防撞接料盘,其特征在于:包括:旋转盘,用于带动成品零件旋转;导向片,导向片与旋转盘相接触,旋转盘相对于导向片可旋转,导向片用于引导成品零件的运动方向;电机座,所述电机座上安装有支撑板,电机座内安装有用于驱动旋转盘旋转的电机,旋转盘中心与电机的转轴相连;安装支架,安装支架与支撑板连接,安装支架与导向片连接,导向片相对安装支架可拆卸。2.根据权利要求1所述的一种防撞接料盘,其特征在于:所述安装支架包括顶板、底板、L型支撑架,底板与支撑板连接,顶板两侧通过L型支撑架连接底板,导向片通过螺栓或卡扣安装在顶板上,L型支撑架背对下料口的一侧设有加强筋。3.根据权利要求1所述的一种防撞接料盘,其特征在于:所述导向片上设置有用于防止切削液飞溅的缓冲孔。4.根据权利要求1所述的一种防撞接料盘,其特征在于:所述导向片的出口端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊毛生王勇
申请(专利权)人:宁波福创精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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