一种铝合金模板与木模板连接吊模处加固装置及支设结构制造方法及图纸

技术编号:36333225 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-14 17:44
本实用新型专利技术公开了一种铝合金模板与木模板连接吊模处加固装置,它包括加固件,加固件整体呈H型,其包括两根平行间隔设置的矩形管,两根矩形管内侧之间固定设置有若干第一连接件,两者同一侧面之间固定设置有若干第二连接件,第一连接件的中心处开设有对拉螺杆固定孔并设置有对拉螺杆,对拉螺杆的杆身套设有喇叭形PVC套管,喇叭形PVC套管的两侧分别设置有可调螺母和方形垫片,第二连接件的中心处设置有连接锚固卡销。本实用新型专利技术所提供的铝合金模板与木模板连接吊模处加固装置及支设结构,可有效解决出屋面结构或异型结构制作铝合金模板时的费时费工、及减少混凝土浇筑冷缝及确保了出屋面结构的上翻一次性浇筑成型的问题。出屋面结构的上翻一次性浇筑成型的问题。出屋面结构的上翻一次性浇筑成型的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板与木模板连接吊模处加固装置及支设结构


[0001]本技术属于建筑施工
,尤其涉及一种铝合金模板与木模板连接吊模处加固装置及支设结构,适用于模板支设过程中受非标准层铝模板尺寸限制、女儿墙处吊模支设困难等情况。

技术介绍

[0002]现今我国的建筑业发展迅速,各地区城市发展要求施工工期紧迫、质量要求较高,为保证屋面结构防水效果,在出屋面结构模板支设时,铝合金模板无法完全覆盖至出屋面结构,或异形结构位置铝合金模板难以制作支设,对模板支设的整体性和灵活性提出了更高的要求。现有的模板支设条件及技术主要为出屋面结构二次成型或使用非标的铝合金模板支设等方法,通常存在如下不足:在支设出屋面结构或异形结构位置模板时,如采用铝合金模板通常有无法完全覆盖、支设困难的问题,二次浇筑成型其出屋面结构及异型结构处的防水效果将受到影响,将造成施工冷缝或增加施工缝,影响混凝土质量,即便可以使用铝合金模板进行模板支设工作,其一次性使用耗费高昂、安装及加固费时费工,不利于经济效益,且易造成安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
中存在的缺陷,本技术提供了一种铝合金模板与木模板连接吊模处加固装置及支设结构,可有效解决出屋面结构或异型结构制作铝合金模板时的费时费工、及减少混凝土浇筑冷缝及确保了出屋面结构的上翻一次性浇筑成型的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]本技术一种铝合金模板与木模板连接吊模处加固装置,它包括加固件,加固件整体呈H型,其包括两根平行间隔设置的矩形管,两根矩形管内侧之间固定设置有若干第一连接件,两者同一侧面之间固定设置有若干第二连接件,第一连接件的中心处开设有对拉螺杆固定孔并设置有对拉螺杆,对拉螺杆的杆身套设有喇叭形PVC套管,喇叭形PVC套管的两侧分别设置有可调螺母和方形垫片,第二连接件的中心处设置有连接锚固卡销。
[0006]进一步地,所述矩形管为铝合金材质矩形管。
[0007]进一步地,所述第一连接件和第二连接件均由C型槽钢制作而成。
[0008]上述技术方案所述的一种铝合金模板与木模板连接吊模处加固装置的支设结构,包括混凝土结构实体,混凝土结构实体下部外侧设置有铝合金模板;所述混凝土结构实体的上部两侧分别设置有覆面胶合木模板,所述加固件设置于混凝土结构实体的外侧,其与覆面胶合木模板之间设置有方木,其上的对拉螺杆分别穿过第一连接件上的对拉螺杆固定孔、覆面胶合木模板和混凝土结构实体,并在第一连接件的外侧以及混凝土结构实体内侧的覆面胶合木模板外侧分别通过方形垫片和可调螺母拧紧固定,所述喇叭形PVC套管设置于混凝土结构实体的内部;所述铝合金模板的顶部呈L型并与第二连接件上的连接锚固卡销连接固定;所述混凝土结构实体内侧的覆面胶合木模板外侧设置有方木,该方木与加固
件的矩形管外侧之间设置有定型化夹具。
[0009]相对于现有技术,本技术所述的一种铝合金模板与木模板连接吊模处加固装置及支设结构具备以下有益效果:
[0010](1)本技术设计新颖,结构合理,制作方便,能够重复使用,可有效解决铝合金模板拆装及使用过程中的安全隐患;
[0011](2)本技术充分利用铝合金的材质特点,支拆模时使用轻便,拆分、组装方便,仅1人即可操作,且有效避免了铝合金模板在屋面结构或异形结构位置应用的局限性及高成本性,有效的节约了工期及人工成本;
[0012](3)本技术可解决二次浇筑成型其出屋面结构及异型结构处的防水效果受到影响,造成施工冷缝或增加施工缝,影响结构防水性能等问题,确保了上翻防水结构工程的质量。
附图说明
[0013]图1为铝合金模板与木模板连接吊模处加固装置正立面示意图。
[0014]图2为铝合金模板与木模板连接吊模处加固装置断面示意图。
[0015]图3为铝合金模板与木模板连接吊模处加固装置中可调对拉螺杆组使用示意图。
[0016]图4为铝合金模板与木模板连接吊模处加固装置在模板支设作业过程中的使用效果图。
[0017]图中:1、加固件;2、连接锚固卡销;3、方形垫片;4、可调螺母;5、喇叭形PVC套管;6、对拉螺杆;7、对拉螺杆固定孔;8、混凝土结构实体;9、方木;10、覆面胶合木模板;11、定型化夹具;12、铝合金模板;13、矩形管;14、第一连接件;15、第二连接件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变。本技术未详述之处,均为本
技术人员的公知技术。
[0019]实施例1:
[0020]如图1

图4所示,本技术一种铝合金模板与木模板连接吊模处加固装置,它包括加固件1,加固件1整体呈H型,其包括两根平行间隔设置的矩形管13,矩形管13可采用铝合金材质矩形管,质轻,方便携带和使用;两根矩形管13内侧之间焊接设置有若干第一连接件14,两者同一侧面之间焊接设置有若干第二连接件15,所述第一连接件14和第二连接件15可采用C型槽钢制作而成,第一连接件14的中心处开设有对拉螺杆固定孔7并设置有对拉螺杆6,对拉螺杆6的杆身套设有喇叭形PVC套管5,喇叭形PVC套管5的两端呈喇叭型,其长度可根据支模时所述浇筑混凝土的宽度尺寸定制,有效提高对拉螺栓孔洞的封堵质量,喇叭
形PVC套管5的两侧分别设置有可调螺母4和方形垫片3,第二连接件15的中心处开设有螺栓孔并设置有连接锚固卡销2。
[0021]实施例2:
[0022]实施例1所述一种铝合金模板与木模板连接吊模处加固装置的支设结构,包括混凝土结构实体8,混凝土结构实体8下部外侧设置有铝合金模板12,其特征在于:所述混凝土结构实体8的上部两侧分别设置有覆面胶合木模板10,所述加固件1设置于混凝土结构实体8的外侧,其与覆面胶合木模板10之间设置有方木9,其上的对拉螺杆6分别穿过第一连接件14上的对拉螺杆固定孔7、覆面胶合木模板10和混凝土结构实体8,并在第一连接件14的外侧以及混凝土结构实体8内侧的覆面胶合木模板10外侧分别通过方形垫片3和可调螺母4拧紧固定,所述喇叭形PVC套管5设置于混凝土结构实体8的内部;所述铝合金模板12的顶部呈L型并与第二连接件15上的连接锚固卡销2连接固定;所述混凝土结构实体8内侧的覆面胶合木模板10外侧设置有方木9,该方木9与加固件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板与木模板连接吊模处加固装置,其特征在于:它包括加固件(1),加固件(1)整体呈H型,其包括两根平行间隔设置的矩形管(13),两根矩形管(13)内侧之间固定设置有若干第一连接件(14),两者同一侧面之间固定设置有若干第二连接件(15),第一连接件(14)的中心处开设有对拉螺杆固定孔(7)并设置有对拉螺杆(6),对拉螺杆(6)的杆身套设有喇叭形PVC套管(5),喇叭形PVC套管(5)的两侧分别设置有可调螺母(4)和方形垫片(3),第二连接件(15)的中心处设置有连接锚固卡销(2)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板与木模板连接吊模处加固装置,其特征在于:所述矩形管(13)为铝合金材质矩形管。3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板与木模板连接吊模处加固装置,其特征在于:所述第一连接件(14)和第二连接件(15)均由C型槽钢制作而成。4.权利要求1

3任一项所述一种铝合金模板与木模板连接吊...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄发飞刘曲波贺振扬
申请(专利权)人:中国十七冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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