一种带有缓冲结构的电机铝合金外壳制造技术

技术编号:36331715 阅读:57 留言:0更新日期:2023-01-14 17:41
本实用新型专利技术提供一种带有缓冲结构的电机铝合金外壳,涉及电机外壳技术领域,以解决电机外壳受到外端冲击力时,壳体的缓冲保护的作用不佳,壳体容易损毁的问题,包括壳体和安装座;所述壳体的外端滑动安装有滑动轴套,壳体的外端还安装有弹性件,壳体的底端固定安装有一组下安装架,壳体的外端还安装有三组缓冲板,缓冲板的底端固定安装有四组固定轴体,连接杆的底端转动安装于滑动轴套的顶端;本实用新型专利技术外端的缓冲板冲击力时,缓冲板向内移动,缓冲板底侧两端的滑动轴套同时向内移动,弹性件压缩,从而对壳体具有缓冲保护的作用,壳体底端下安装架上的安装块滑动安装于安装座顶端开设有的安装卡槽,使得壳体安装时便于定位安装。安装。安装。

【技术实现步骤摘要】
一种带有缓冲结构的电机铝合金外壳


[0001]本技术属于电机外壳
,更具体地说,特别涉及一种带有缓冲结构的电机铝合金外壳。

技术介绍

[0002]随着新能源的普及,加大了电机的使用率,使电机更快速地普及;现有类似的电机铝合金外壳在使用时,电机外壳受到外端冲击力时,壳体的缓冲保护的作用不佳,壳体容易损毁,且壳体安装时不便于定位安装,容易影响工作效率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供一种带有缓冲结构的电机铝合金外壳,以解决现有类似电机外壳受到外端冲击力时,壳体的缓冲保护的作用不佳,壳体容易损毁,且壳体安装时不便于定位安装,容易影响工作效率的问题。
[0004]本技术带有缓冲结构的电机铝合金外壳的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0005]一种带有缓冲结构的电机铝合金外壳,包括壳体和安装座;
[0006]所述壳体的外端呈圆环阵列式固定安装有四组散热肋板组,壳体顶面的两端及两侧面的两端各开设有一组安置槽;壳体的外端滑动安装有滑动轴套,壳体的外端还安装有弹性件,壳体的底端固定安装有一组下安装架,壳体的外端还安装有三组缓冲板,缓冲板的底端固定安装有四组固定轴体,固定轴体上转动安装有一组连接杆,连接杆的底端转动安装于滑动轴套的顶端,壳体卡接安装于安装座的顶端。
[0007]进一步的,所述弹性件共设有十二组,且十二组弹性件分别套接安装于壳体两端的导向杆上,且弹性件的外端与滑动轴套的内端面相接触。
[0008]进一步的,所述散热肋板组由散热肋板等距组成,且固定安装于壳体的外端,安置槽上也等距开设有散热槽,且散热槽置于相邻两组散热肋板之间。
[0009]进一步的,所述壳体的左端呈圆环阵列式固定安装有四组固定耳板,固定耳板的两端各开设有一组安装孔,固定耳板的安装孔中分别安装有一组螺栓,下安装架的左右端各固定设有一组侧安装板,侧安装板的两端各开设有一组安装孔,侧安装板两端的安装孔上分别安装一组螺栓。
[0010]进一步的,所述安装座的顶端开设有一组安装卡槽,下安装架的底端固定设有安装块,且壳体底端下安装架上的安装块滑动安装于安装座顶端开设有的安装卡槽上。
[0011]进一步的,所述壳体的安置槽上分别固定安装有一组导向杆,滑动轴套上开设有一组滑孔,且滑动轴套上开设有的滑孔滑动安装于壳体上导向杆的两端。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1.缓冲板的设置,有利于通过滑动轴套上开设有的滑孔滑动安装于壳体上导向杆的两端,缓冲板底端固定轴体上转动安装有一组连接杆,连接杆的底端转动安装于滑动轴
套的顶端,配合弹性件,使得装置外端的缓冲板冲击力时,缓冲板向内移动,缓冲板底侧两端的滑动轴套同时向内移动,弹性件压缩,从而对壳体具有缓冲保护的作用,提高了对壳体的保护效果。
[0014]2.安装架配合散热肋板组的设置,有利于通过壳体底端下安装架上的安装块滑动安装于安装座顶端开设有的安装卡槽,使得壳体安装时便于定位安装,且散热肋板组的设置提高了壳体的散热效果。
附图说明
[0015]图1是本技术的前侧轴视示意图。
[0016]图2是本技术的壳体的示意图。
[0017]图3是本技术的缓冲板的安装示意图。
[0018]图4是本技术的壳体的拆装示意图。
[0019]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0020]1、壳体;101、散热肋板组;102、安置槽;103、导向杆;1031、滑动轴套;1032、弹性件;104、固定耳板;105、下安装架;1051、安装块;1052、侧安装板;2、缓冲板;201、固定轴体;202、连接杆;3、安装座;301、安装卡槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例:
[0024]如附图1至附图4所示:
[0025]本技术提供一种带有缓冲结构的电机铝合金外壳,包括壳体1和安装座3;
[0026]壳体1的外端呈圆环阵列式固定安装有四组散热肋板组101,壳体1顶面的两端及两侧面的两端各开设有一组安置槽102;壳体1的外端滑动安装有滑动轴套1031,壳体1的外端还安装有弹性件1032,壳体1的底端固定安装有一组下安装架105,壳体1的外端还安装有三组缓冲板2,缓冲板2的底端固定安装有四组固定轴体201,固定轴体201上转动安装有一组连接杆202,连接杆202的底端转动安装于滑动轴套1031的顶端,壳体1卡接安装于安装座3的顶端。
[0027]如图3所示,壳体1的安置槽102上分别固定安装有一组导向杆103,滑动轴套1031上开设有一组滑孔,且滑动轴套1031上开设有的滑孔滑动安装于壳体1上导向杆103的两端,弹性件1032共设有十二组,且十二组弹性件1032分别套接安装于壳体1两端的导向杆103上,且弹性件1032的外端与滑动轴套1031的内端面相接触;具体作用,滑动轴套1031上开设有的滑孔滑动安装于壳体1上导向杆103的两端,缓冲板2底端固定轴体201上转动安装有一组连接杆202,连接杆202的底端转动安装于滑动轴套1031的顶端,配合弹性件1032,使
得装置外端的缓冲板2冲击力时,缓冲板2向内移动,缓冲板2底侧两端的滑动轴套1031同时向内移动,弹性件1032压缩,从而对壳体1具有缓冲保护的作用,提高了对壳体1的保护效果。
[0028]如图2和图4所示,壳体1的左端呈圆环阵列式固定安装有四组固定耳板104,固定耳板104的两端各开设有一组安装孔,固定耳板104的安装孔中分别安装有一组螺栓,下安装架105的左右端各固定设有一组侧安装板1052,侧安装板1052的两端各开设有一组安装孔,侧安装板1052两端的安装孔上分别安装一组螺栓,散热肋板组101由散热肋板等距组成,且固定安装于壳体1的外端,安置槽102上也等距开设有散热槽,且散热槽置于相邻两组散热肋板之间,安装座3的顶端开设有一组安装卡槽301,下安装架105的底端固定设有安装块1051,且壳体1底端下安装架105上的安装块1051滑动安装于安装座3顶端开设有的安装卡槽301上;具体作用,壳体1底端下安装架105上的安装块1051滑动安装于安装座3顶端开设有的安装卡槽301,使得壳体1安装时便于定位安装,且散热肋板组101的设置提高了壳体1的散热效果。
[0029]本实施例的具体使用方式与作用:
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有缓冲结构的电机铝合金外壳,其特征在于:包括壳体(1)和安装座(3);所述壳体(1)的外端呈圆环阵列式固定安装有四组散热肋板组(101),壳体(1)顶面的两端及两侧面的两端各开设有一组安置槽(102);壳体(1)的外端滑动安装有滑动轴套(1031),壳体(1)的外端还安装有弹性件(1032),壳体(1)的底端固定安装有一组下安装架(105),壳体(1)的外端还安装有三组缓冲板(2),缓冲板(2)的底端固定安装有四组固定轴体(201),固定轴体(201)上转动安装有一组连接杆(202),连接杆(202)的底端转动安装于滑动轴套(1031)的顶端,壳体(1)卡接安装于安装座(3)的顶端。2.如权利要求1所述的一种带有缓冲结构的电机铝合金外壳,其特征在于:所述壳体(1)的安置槽(102)上分别固定安装有一组导向杆(103),滑动轴套(1031)上开设有一组滑孔,且滑动轴套(1031)上开设有的滑孔滑动安装于壳体(1)上导向杆(103)的两端。3.如权利要求1所述的一种带有缓冲结构的电机铝合金外壳,其特征在于:所述弹性件(1032)共设有十二组,且十二组弹性件(1032)分别套接安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘祥申丽霞吕晓兴
申请(专利权)人:泰州市昱昊新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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