本实用新型专利技术公开了一种包装箱加工用精密仪器的减震降噪装置，包括降噪装置体，所述降噪装置体上设置有上架板，且降噪装置体底端安装有底座，所述降噪装置体内部设置有减震结构。该包装箱加工用精密仪器的减震降噪装置，通过设置有组装机构，将插设至装配横板上设置相对应的槽内，其中装配横板与上架板为一体式结构设计，可完成初步定位的操作，接着将弧形锁杆移动至插设在定位卡块上所设槽内，即可将该装置与仪器底板之间进行组装，解决组装较为不便问题的同时，在安装时，可进行预安装，不易产生错位的现象，同时在使用完成后，可由工作人员快速进行移装等操作，提高了装置整体操作时的便捷性。时的便捷性。时的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种包装箱加工用精密仪器的减震降噪装置
[0001]本技术涉及降噪设备领域，具体为一种包装箱加工用精密仪器的减震降噪装置。
技术介绍
[0002]包装箱不但广泛地被人们应用在存储物品中，更被广泛地应用在运输中行业上，随着人们对包装箱的需求不断增多，采用精密仪器来设定加工数据，可更快速地工件生产的同时，能够保证加工的精准度，但在使用该仪器加工时，需配合电机作为动力来源，电机在使用时，则需配合减震降噪设备，以降低生产中噪声的同时，可为工作人员提供较好的工作环境；
[0003]目前传统的包装箱加工用精密仪器的减震降噪装置，是将相对应的电机底座安装在该装置顶板上，通过装置内设置有的弹簧等零件，对该电机进行减震操作，但现有的连接方式通常为螺栓固定，此种方式在组装过程中较为不便，难以对准安装位置的同时，在使用完成后，无法由工作人员快速进行移装等操作，降低了装置整体操作时的便捷性。
[0004]针对上述问题，在原有的包装箱加工用精密仪器的减震降噪装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种包装箱加工用精密仪器的减震降噪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前传统的包装箱加工用精密仪器的减震降噪装置，是将相对应的电机底座安装在该装置顶板上，通过装置内设置有的弹簧等零件，对该电机进行减震操作，但现有的连接方式通常为螺栓固定，此种方式在组装过程中较为不便，难以对准安装位置的同时，在使用完成后，无法由工作人员快速进行移装等操作，降低了装置整体操作时的便捷性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装箱加工用精密仪器的减震降噪装置，包括降噪装置体，所述降噪装置体上设置有上架板，且降噪装置体底端安装有底座，所述降噪装置体内部设置有减震结构，所述上架板上方设置有仪器底板，所述上架板与仪器底板之间设置有组装机构，所述底座外部设置有防滑机构；
[0007]所述组装机构包括装配横板，所述装配横板焊接于上架板的上表面，所述仪器底板底端两侧皆安装有定位卡块，且定位卡块的另一端插设在装配横板顶端设置相对应的槽内，所述装配横板两侧皆对称开设有活动内槽，所述活动内槽内壁通过轴承活动安装有螺纹杆，且螺纹杆的另一端贯穿于装配横板安装有手柄，所述活动内槽上方设置有对应的内区槽，所述螺纹杆上螺纹连接有套筒，且套筒上表面贯穿于内区槽安装有连接杆，所述连接杆靠近定位卡块的一端固接有弧形锁杆，且弧形锁杆的另一端插设于定位卡块上设置相对应的槽内，所述连接杆与内区槽之间设置有稳定组件。
[0008]优选的，所述稳定组件包括限位压架，所述限位压架设置于内区槽与连接杆之间，
所述限位压架与内区槽之间设置有多组挤压弹簧，且限位压架的另一端与连接杆外侧壁处于相互挤压的状态。
[0009]优选的，所述限位压架靠近连接杆的一侧胶粘有防护垫，且防护垫的材质为橡胶材质设计。
[0010]优选的，所述活动内槽下方设置有稳定滑轨，所述稳定滑轨内部滑动连接有稳定滑块，且稳定滑块固接于相对应的套筒底端。
[0011]优选的，所述装配横板底端胶粘有底垫，且底垫的另一端与装配横板的上表面处于相互贴合的状态。
[0012]优选的，所述防滑机构包括橡胶套体，所述橡胶套体活动套设于底座的外部，所述橡胶套体底端均匀分布胶粘有多组凸垫，所述底座顶端的两侧皆开设有内置槽，且内置槽两侧皆设置有限位滑轨，所述限位滑轨内部滑动连接有限位滑块，两组所述限位滑块之间固接有移动杆，所述限位滑块与限位滑轨之间设置有拉伸弹簧，所述移动杆顶端安装有上压卡板，且上压卡板设置于橡胶套体的上方，所述上压卡板底端的一侧胶粘有弹性插件，且弹性插件的另一端插设在橡胶套体上设置相对应的槽内，所述上压卡板顶端安装有拉把，所述内置槽内壁底端胶粘有凸层。
[0013]优选的，所述内置槽内壁的底端安装有多组卡齿，且卡齿的另一端插设在移动杆底端设置相对应的槽内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置有组装机构，将插设至装配横板上设置相对应的槽内，其中装配横板与上架板为一体式结构设计，可完成初步定位的操作，接着将弧形锁杆移动至插设在定位卡块上所设槽内，即可将该装置与仪器底板之间进行组装，解决组装较为不便问题的同时，在安装时，可进行预安装，不易产生错位的现象，同时在使用完成后，可由工作人员快速进行移装等操作，提高了装置整体操作时的便捷性；
[0016]2、通过设置有防滑机构，将橡胶套体套设在底座外部，在装置使用时，应置放于地面，其中橡胶套体为橡胶材质，可对底座所接触面进行防护操作，凸垫为橡胶材质设计，在凸垫与地面接触的过程中，可增加接触面的摩擦力，避免产生打滑的现象，以提高置放过程中的稳定性，在将橡胶套体套设于底座外部后，移动杆静止不动，其中所设的上压卡板对橡胶套体上表面的两侧进行限位。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的正视剖面局部结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术图2中B处的放大结构示意图；
[0022]图6为本技术图5中C处的放大结构示意图。
[0023]图中：1、降噪装置体；101、底座；102、上架板；103、减震结构；104、仪器底板；2、装配横板；201、定位卡块；202、底垫；203、活动内槽；204、螺纹杆；205、手柄；206、套筒；207、内区槽；208、连接杆；209、弧形锁杆；210、稳定滑轨；211、稳定滑块；212、限位压架；213、挤压
弹簧；214、防护垫；3、橡胶套体；301、凸垫；302、上压卡板；304、拉把；305、弹性插件；306、内置槽；307、限位滑轨；308、限位滑块；309、拉伸弹簧；310、移动杆；311、凸层；312、卡齿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种包装箱加工用精密仪器的减震降噪装置，包括降噪装置体1，为了解决装置在组装过程中较为不便的问题，降噪装置体1上设置有上架板102，且降噪装置体1底端安装有底座101，降噪装置体1内部设置有减震结构103，上架板102上方设置有仪器底板104，上架板102与仪器底板104之间设置有组装机构，组装机构包括装配横板2，装配横板2焊接于上架板102的上表面，仪器底板104底端两侧皆安装有定位卡块201，且定位卡块201的另一端插设在装配横板2顶端设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装箱加工用精密仪器的减震降噪装置，包括降噪装置体(1)，其特征在于：所述降噪装置体(1)上设置有上架板(102)，且降噪装置体(1)底端安装有底座(101)，所述降噪装置体(1)内部设置有减震结构(103)，所述上架板(102)上方设置有仪器底板(104)，所述上架板(102)与仪器底板(104)之间设置有组装机构，所述底座(101)外部设置有防滑机构；所述组装机构包括装配横板(2)，所述装配横板(2)焊接于上架板(102)的上表面，所述仪器底板(104)底端两侧皆安装有定位卡块(201)，且定位卡块(201)的另一端插设在装配横板(2)顶端设置相对应的槽内，所述装配横板(2)两侧皆对称开设有活动内槽(203)，所述活动内槽(203)内壁通过轴承活动安装有螺纹杆(204)，且螺纹杆(204)的另一端贯穿于装配横板(2)安装有手柄(205)，所述活动内槽(203)上方设置有对应的内区槽(207)，所述螺纹杆(204)上螺纹连接有套筒(206)，且套筒(206)上表面贯穿于内区槽(207)安装有连接杆(208)，所述连接杆(208)靠近定位卡块(201)的一端固接有弧形锁杆(209)，且弧形锁杆(209)的另一端插设于定位卡块(201)上设置相对应的槽内，所述连接杆(208)与内区槽(207)之间设置有稳定组件。2.根据权利要求1所述的一种包装箱加工用精密仪器的减震降噪装置，其特征在于：所述稳定组件包括限位压架(212)，所述限位压架(212)设置于内区槽(207)与连接杆(208)之间，所述限位压架(212)与内区槽(207)之间设置有多组挤压弹簧(213)，且限位压架(212)的另一端与连接杆(208)外侧壁处于相互挤压的状态。3.根据权利要求2所述的一种包装箱加工用精密仪器的减震降噪装置，其特征在于：所述限位压架(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆元，刘金荣，
申请(专利权)人：天津星光灿烂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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