一种复合材料生产过程中的集尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种复合材料生产过程中的集尘装置，涉及集尘设备技术领域，包括加工台，所述加工台顶面中心处设有切割刀具，所述加工台的顶面放置有吸尘板，所述吸尘板的顶面阵列开设有吸尘口，所述加工台的底面设有收集箱，且收集箱的内壁由外向内倾斜，所述收集箱内设有吸尘扇，所述收集箱的底面的接口内法兰连接有双通接管，在对复合产品进行切割生产的过程中可通过吸尘的方式使切割时漂浮在吸尘板上方的粉尘进行抽入收集，在收集箱内添加少量的液体可方式收集箱内粉尘的漂浮，切割完成后方便人员将加工台进行清理，使切割设备与集尘装置一体化，在复合材料切割时可对粉尘进行快速的收集。快速的收集。快速的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料生产过程中的集尘装置


[0001]本技术涉及集尘设备
，尤其涉及一种复合材料生产过程中的集尘装置。

技术介绍

[0002]根据专利号为CN201720131956.4，一种复合材料生产装置，所述生产装置包括控制装置(9)、加料装置(1)、纤维保温柜、纤维切割装置、双螺杆挤出机(3)、计量切断装置(4)、输送机(5)、机器人(6)和模压机；所述控制装置分别用于控制加料装置、纤维保温柜、纤维切割装置、双螺杆挤出机、计量切断装置、输送机、机器人和模压机，所述双螺杆挤出机(3)包括料筒(31)、搅拌装置(11)、驱动装置和加热管，所述料筒(31)上开设有喂料口(34)，所述料筒内设置有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆之间具有容纳物料的间隙；所述搅拌装置位于所述喂料口处，所述搅拌装置用于对输入料筒内的物料进行搅拌。本技术结构简单，运行效率高。
[0003]上述专利介绍了复合材料的生产，在复合材料进行切割的工序时会产生大量的粉尘，人员在吸入后有害身体的健康，无法有效的将加工时产生的粉尘进行回收处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合材料生产过程中的集尘装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合材料生产过程中的集尘装置，包括加工台，所述加工台顶面中心处设有切割刀具，所述加工台的顶面放置有吸尘板，所述吸尘板的顶面阵列开设有吸尘口，所述加工台的底面设有收集箱，且收集箱的内壁由外向内倾斜，所述收集箱内设有吸尘扇，所述收集箱的底面的接口内法兰连接有双通接管。
[0006]优选的，所述切割刀具的接口内安装有传动轴，且传动轴与加工台的内壁轴接。
[0007]优选的，所述加工台的底面设有传动电机，所述传动电机的传动端和传动轴的表面分别安装有链轮，两个所述链轮之间设有链条。
[0008]优选的，所述收集箱表面的接口内螺纹连接有过滤头，且吸尘扇位于收集箱的中心处。
[0009]优选的，所述吸尘扇的连接端与收集箱底面的接口轴接，所述吸尘扇的连接端键连接有吸尘电机。
[0010]优选的，所述吸尘板的两侧分别焊接有限位卡头，且限位卡头与加工台的顶面卡槽处相互卡合。
[0011]有益效果
[0012]本技术中，在对复合产品进行切割生产的过程中可通过吸尘的方式使切割时漂浮在吸尘板上方的粉尘进行抽入收集，在收集箱内添加少量的液体可方式收集箱内粉尘
的漂浮，切割完成后方便人员将加工台进行清理，使切割设备与集尘装置一体化，在复合材料切割时可对粉尘进行快速的收集。
附图说明
[0013]图1为本技术的轴测图；
[0014]图2为本技术的立体图；
[0015]图3为本技术的俯视图；
[0016]图4为本技术的正视图；
[0017]图5为本技术的剖视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、加工台；2、吸尘板；3、吸尘口；4、切割刀具；5、传动轴；6、链轮；7、链条；8、收集箱；9、吸尘扇；10、吸尘电机；11、双通接管；12、过滤头；13、限位卡头；14、传动电机。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]具体实施例：
[0023]参照图1
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5，一种复合材料生产过程中的集尘装置，包括加工台1，加工台1顶面中心处设有切割刀具4，在对复合材料进行切割生产时使切割刀具4旋转，将复合材料放置在吸尘板2上将其推动使产品所需切合的部分与切割刀具4的切割端对齐从而完成对复合材料产品的切割，加工台1的顶面放置有吸尘板2，吸尘板2的顶面阵列开设有吸尘口3，加工台1的底面设有收集箱8，收集箱8的内壁由外向内倾斜，由于收集箱8的内壁设有倾斜角度并由外向内倾斜，在对收集箱8内的液体进行集体回收时可使液体自行从管道流出，收集箱8内设有吸尘扇9，收集箱8表面的接口内螺纹连接有过滤头12，吸尘扇9位于收集箱8的中心处，吸尘扇9的连接端与收集箱8底面的接口轴接，吸尘扇9的连接端键连接有吸尘电机10，由于加工台1的底面安装收集箱8，并在收集箱8内增加吸尘扇9，通过吸尘电机10将其驱动，在产品被切割刀具4切割时会产生大量的粉尘，部分粉尘落入加工台1顶面的吸尘板2上，在吸尘板2上方漂浮的粉尘则会被吸尘扇9从吸尘板2顶面开设的吸尘口3抽入收集箱8内，从而完成对吸尘板2上方漂浮粉尘的收集。
[0024]吸尘的结构类似与吸尘器的原理，可在收集箱8内添加少量的液体，在对粉尘抽入至收集箱8内后使粉尘与液体接触防止粉尘漂浮在空气中，切割完成后人员可使用毛刷将加工台1上的粉尘从吸尘口3清理至收集箱8中，完成对加工台1的清理，方便人员操作，收集箱8的底面的接口内法兰连接有双通接管11，在对收集箱8内的粉尘进回收时可通过管道与双通接管11的接口处连接，打开双通接管11的阀门，粉尘则随着液体同时排出回收，在排出回收时可再次加入液体在对粉尘排出时可对收集箱8进行简单的清理。
[0025]实施例二：
[0026]如图1
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5所示，切割刀具4的接口内安装有传动轴5，传动轴5与加工台1的内壁轴接，加工台1的底面设有传动电机14，传动电机14的传动端和传动轴5的表面分别安装有链轮6，两个链轮6之间设有链条7，利用链轮6和链条7可方便后期对传动结构的维修和保养，切割刀具4通过传动轴5与加工台1进行轴接，利用链轮6和链条7的配合，传动电机14的转动端转动可使切割刀具4旋转从而对产品的切割。
[0027]吸尘板2的两侧分别焊接有限位卡头13，限位卡头13与加工台1的顶面卡槽处相互卡合，吸尘板2的两侧焊接有限位卡头13并与加工台1两侧的卡槽相互卡合，方便人员将吸尘板2拆卸对收集箱8内部进行深度清理。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料生产过程中的集尘装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶面中心处设有切割刀具(4)，所述加工台(1)的顶面放置有吸尘板(2)，所述吸尘板(2)的顶面阵列开设有吸尘口(3)，所述加工台(1)的底面设有收集箱(8)，且收集箱(8)的内壁由外向内倾斜，所述收集箱(8)内设有吸尘扇(9)，所述收集箱(8)的底面的接口内法兰连接有双通接管(11)。2.根据权利要求1所述的一种复合材料生产过程中的集尘装置，其特征在于：所述切割刀具(4)的接口内安装有传动轴(5)，且传动轴(5)与加工台(1)的内壁轴接。3.根据权利要求2所述的一种复合材料生产过程中的集尘装置，其特征在于：所述加工台(1)的底面设有传动电机(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻严，曹盛，
申请(专利权)人：重庆辰通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：