一种蜂窝纸板生产用分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜂窝纸板生产用分切机，包括一机体，所述机体包括上料区、分切区以及卸料区。上料区的底部设置有可升降的气缸，气缸顶部的自由端设置有承载板，上料区的顶部设置有罩体，承载板可在所述上料区以及罩体内自由滑动，罩体的顶部设置有第一定位架。本实用新型专利技术涉及纸板加工技术领域，该蜂窝纸板生产用分切机，通过设置自动喂料机构，代替了传统的依靠人工喂料的操作，通过该喂料机构可将纸板一张张的喂入分切机构内，进一步的，通过设置自动卸料机构，可代替人工完成对分切后的纸板的卸料操作，从而大大减少了对人力的消耗，提高了分切机的整体加工效率。提高了分切机的整体加工效率。提高了分切机的整体加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝纸板生产用分切机


[0001]本技术涉及纸板加工
，具体为一种蜂窝纸板生产用分切机。

技术介绍

[0002]蜂窝纸板，常用于食品包装等领域，在蜂窝纸板的生产过程中，需要将大块纸板通过分切机切成符合规格的小块纸板，目前现有的分切机，在使用过程中，需要人工进行喂料卸料，通过人工将一张张纸板喂入分切机内，切好后再通过人工将纸板整理打包，如中国专利CN202123179114.1公开的一种用于蜂窝纸板的自动分切机，便是依靠人工完成上述操作的，此过程消耗大量的人力。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种蜂窝纸板生产用分切机，解决了现有纸板分切机喂料卸料麻烦的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蜂窝纸板生产用分切机，包括一机体，所述机体包括上料区、分切区以及卸料区。
[0007]上料区的底部设置有可升降的气缸，气缸顶部的自由端设置有承载板，上料区的顶部设置有罩体，承载板可在所述上料区以及罩体内自由滑动，罩体的顶部设置有第一定位架。
[0008]分切区的顶部分别设置有第二定位架以及分切罩，分切区内设置有可转动的传动辊，传动辊之间传动连接有第一输送带，传动辊由外置电机驱动，分切罩内设置有可转动的分切轴，分切轴上设置有多组分切刀片。
[0009]卸料区的顶部设置有可转动的第二输送带，卸料区的尾端开设有出料口，出料口的侧壁设置有可转动的丝杆，丝杆与外置的电机输出端同轴固定，丝杆之间螺纹配合安装有可升降的栈板。
[0010]优选的，所述第一定位架以及第二定位架均包括驱动轮以及用于驱动该驱动轮转动的马达。
[0011]优选的，所述承载板为倾斜设置，且第一定位架与承载板平行。
[0012]优选的，所述分切罩的内壁顶部设置有吸料斗，吸料斗位于分切刀片的上方，吸料斗与外置的吸料泵连通。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种蜂窝纸板生产用分切机。具备以下有益效果：
[0015]该蜂窝纸板生产用分切机，通过设置自动喂料机构，代替了传统的依靠人工喂料的操作，通过该喂料机构可将纸板一张张的喂入分切机构内，进一步的，通过设置自动卸料机构，可代替人工完成对分切后的纸板的卸料操作，从而大大减少了对人力的消耗，提高了
分切机的整体加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正剖图；
[0017]图2为本技术结构俯视图。
[0018]图中：1、机体；101、上料区；102、分切区；103、卸料区；2、承载板；3、气缸；4、罩体；5、第一定位架；6、第二定位架；7、传动辊；8、第一输送带；9、分切罩；10、分切轴；11、分切刀片；12、第二输送带；13、出料口；14、丝杆；15、电机；16、栈板；17、吸料斗；18、吸料泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种蜂窝纸板生产用分切机，包括一机体1，机体包括上料区101、分切区102以及卸料区103。
[0021]上料区101的底部设置有可升降的气缸3，气缸3顶部的自由端设置有承载板2，上料区101的顶部设置有罩体4，承载板2可在上料区101以及罩体4内自由滑动，罩体4的顶部设置有第一定位架5，承载板2为倾斜设置，且第一定位架5与承载板2平行，由于纸板一直在消耗，因此气缸3需时刻启动，通过气缸3带动承载板2不断上移，从而使得纸板始终与第一定位架5底部接触，直至所有的纸板消耗完毕，再重新填装纸板。
[0022]分切区102的顶部分别设置有第二定位架6以及分切罩9，第一定位架5以及第二定位架6均包括驱动轮以及用于驱动该驱动轮转动的马达，第二定位架6的目的是防止纸板在移动过程中发生歪斜，分切区102内设置有可转动的传动辊7，传动辊7之间传动连接有第一输送带8，传动辊7由外置电机驱动，分切罩9内设置有可转动的分切轴10，分切轴10上设置有多组分切刀片11。
[0023]分切罩9的内壁顶部设置有吸料斗17，吸料斗17位于分切刀片11的上方，吸料斗17与外置的吸料泵18连通，启动吸料泵18，可吸收掉切割过程中产生的粉屑。
[0024]卸料区103的顶部设置有可转动的第二输送带12，卸料区103的尾端开设有出料口13，出料口13的侧壁设置有可转动的丝杆14，丝杆14与外置的电机15输出端同轴固定，丝杆14之间螺纹配合安装有可升降的栈板16，由于纸板不停堆积在栈板16上，因此栈板16需要不断的下降，以使得纸板能够自由堆在其上。
[0025]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]使用时，首先将待分切的纸板(图中标号a)依次填装在承载板2上，直至第一定位架5的底部与最顶层的纸板接触，然后启动第一定位架5上的马达，带动其上的驱动轮转动，通过驱动轮的转动带动最顶层的纸板移动，使纸板从罩体4内移动至第一输送带8上，通过外置电机驱动传动辊7转动，带动第一输送带8转动，从而带动纸板移动至分切罩9内，通过外置电机驱动分切轴10转动，继而带动分切刀片11对移动中的纸板进行分切。
[0027]分切后的纸板在惯性作用下依次滑落至第二输送带12上，通过外置电机驱动第二输送带12转动，从而带动纸板移动，纸板依次从出料口13落入下方的栈板16上，直至栈板16堆满为止。
[0028]综上所述，该蜂窝纸板生产用分切机，通过设置自动喂料机构，代替了传统的依靠人工喂料的操作，通过该喂料机构可将纸板一张张的喂入分切机构内，进一步的，通过设置自动卸料机构，可代替人工完成对分切后的纸板的卸料操作，从而大大减少了对人力的消耗，提高了分切机的整体加工效率。
[0029]需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0030]尽管已经示出和描述了本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝纸板生产用分切机，其特征在于：包括一机体(1)，所述机体包括上料区(101)、分切区(102)以及卸料区(103)；上料区(101)的底部设置有可升降的气缸(3)，气缸(3)顶部的自由端设置有承载板(2)，上料区(101)的顶部设置有罩体(4)，承载板(2)可在所述上料区(101)以及罩体(4)内自由滑动，罩体(4)的顶部设置有第一定位架(5)；分切区(102)的顶部分别设置有第二定位架(6)以及分切罩(9)，分切区(102)内设置有可转动的传动辊(7)，传动辊(7)之间传动连接有第一输送带(8)，传动辊(7)由外置电机驱动，分切罩(9)内设置有可转动的分切轴(10)，分切轴(10)上设置有多组分切刀片(11)；卸料区(103)的顶部设置有可转动的第二输送带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昊，施贵红，施贵玲，
申请(专利权)人：湖北谷城诚昊纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：